Способ работы доменной печи Советский патент 1989 года по МПК C21B5/00 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к доменному производству, конкретно к способам работы доменных печей.

Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и повышение производительности печи за счет улучшения исггользования газа и повьш1ения газопроницаемости столба гаихты.

В печь загружают шихту, включающую железорудные компоненты различной оснон . ости, например агломерат и окатыши, с заданной обшей рудной нагрузкой лри основности рудной части шихть в центральной зоне печи 0,8 - 1,05 и перераспределении рудной нагрузки по горизонтальному сечению печи следуююим образом: в центральную зону загружают дополнительно смесь окатышей и кокса с массовым соотношением (0,2 - 1,5) :1, при этом массу окатьш ей, загружаемых в каждую из трех равновеликих по площади зон (центральную, промежуточную и периферийную), уменьшают на величину, равную 1/3 массы окатышей, дополнительно загружаемых с коксом в центральную зону печи.

Опытным путем установлено, что загрузка в центральную зону печи смеси окатьппей с коксом до 1,5 т/т не увеличивает сушественно газодинамическое сопротивление этой зоны, поскольку размягчение и плавление окатышей происходят в отдельных очагах без образования сплошной слипшейся зоны (аоны когезий), а уменьшение толшины рудных слоев и повышение их газопроницаемости за

СЛ ЬО

N0 55

счет уменьшения доли окатышей спосоствуют более равномерной обработке рудных материалов газами и интенсификации процесса плавки.

Результаты сопоставительных испытаний работы печи по предлаге- мому способу представлены в табл. I

Данные табл. 1 свидетельствуют, что положительный эффект (по отношению к прототипу) достигался при интервалах величин рудной нагрузки в смеси, загружаемой в центральную зону печи, равных 0,2-1,5 т/т. Наилучшие результаты работы доменной печи получили, когда рудная нагрузка смеси в центральной зоне составляла 0,8 т/т.

П р и м е р. На доменной печи объемом 5000 м центральную зону подгружали рудными материалами путем загрузки в эту зону смеси кокса и окатьшшй. В центральную зону загружали смесь, состоящую из 9,0 т окатышей и 13,5 т кокса (рудная нагрузка смеси 0,67 т/т). Количество окатьппей, загружавшихся в смеси с агломератом в каждую из зон, уменьшили на 3,0 т.

Распределение рудных материалов по предлагаемому способу приведено в табл. 2.

Приведенное в табл. 2 распределение рудных материалов обеспечило следующее распределение основности

по зонам: центральная зона 0,93; промежуточная зона 1,25; периферийная зона 1,28.

В результате производительность печи возросла с 9781 до 9844 т, а расход кокса снизился на 2,1 кг/т.

Формула изобретения

Способ работы доменной печи, включающий загрузку и проплавку , шихты с железорудными компонентами различной основности, например агло- мерата и окатышей, с заданной общей рудной нагрузкой при основности рудной части шихты в центральной зоне печи 0,80 - 1,05 и перераспрег деления рудной нагрузки по горизонтальному сечению печи, о т л и ч а - ю ш и и с я тем, что, с целью снижения удельного расхода кокса и по- вьш1ения производительности печи га счет улучшения использования газа и повышения газопроницаемости столба шихты, в центральную зону дополнительно загружают смесь окатьш1ей и кокса с массовым соотношением (0,2 - 1,5);1, при этом массу окатышей, загружаемых з каждую из трех равновеликих по плошади зон (центральную, промежуточную и периферийную) , уменьшают на величину, равную 1/3 массы окатышей, дополнитель- HO загружаемых с коксом в центральную зону печио

I

Таблица 2

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к работе доменной печи. Целью изобретения является снижение удельного расхода кокса и увеличение производительности печи за счет улучшения использования газа и повышения газопроницаемости столба шихты. Эта цель достигается путем дополнительной загрузки в центральную зону колошника смеси окатышей и кокса при массовом их соотношении (0,2...1,5):1. При этом количество окатышей, загружаемых в каждую из трех равновеликих по площади зон: центральную, промежуточную и периферийную, уменьшают на величину 1/3 массы окатышей, дополнительно загружаемых в смеси с коксом в центральную зону. 2 табл.

Агломерат Окатыши (с агломератом) Окатьши (с коксом) Всего рудных материалов

6,0(33,3)30,4(82,2)39,6(88,0)

3,0(16,7)6,6(17,8)5,4(12,0)

9,0(50,0)-(-)-()

18,0(100,0)37,0(100,0)45,0(100,0)