Устройство для центровки и крепления подводного сооружения Советский патент 1984 года по МПК E02B17/02 

Описание патента на изобретение SU1067236A1

Изобретение относится к строительству морских сооружений, например, для добычи нефти или газа со дна моря и касается конструкции, обеспечивающей установку части подводного сооружения на ранее установленные подводные сооружения или подготовленное основание. Известно устройство для центровки и крепления подводного сооружения, содержащее установленное на дно основание в виде плиты и приспособление для центровки в виде сваи 1. Также известно устройство для центровки и крепления подводного сооружения, содержащее установленное на дно основание с верхней опорной поверхностью и приспособления для центровки и крепления устанавливаемых блоков 2. Однако данные устройства требуют высокой точности изготовления и больших затрат труда при монтаже. Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено пустотелыми фундаментами, установленными на основании и имеющими в верхней части кольцевые опорные плиты, а приспособление для центровки и крепления устанавливаемых блоков выполнено в виде щтыря с конической головокй, выдвижного упора, установленного вдоль продольной оси щтыря, и снабжено трубами для подачи скрепляющего раствора. Кроме того, конические головки могут быть снабжены откидными лапами, щарнирно соединенными с головками и связанными с тросом. Кольцевые опорные плиты могут быть снабжены гибким уплотнением с поплавками. Выдвижной упор может быть выполнен в виде трубы с отверстиями для подачи скрепляющего раствора. На чертеже показана схема устройства. На верхней поверхности 1 ранее установленного блока 2 или основания подводного сооружения имеются фундаменты 3, снабженные опорными плитами 4. Нижняя поверхность 5 устанавливаемого блока 6 имеет опорные поверхности, предназначенные для посадки на фундаменты 3. В центре этих опорных поверхностей имеются центрирующие штыри 7, снабженные коническими головками 8. Уклон их превышает угол трения применяемых материалов. Сквозь центрирующие штыри 7 пропущены вспомогательные регулирующие упоры 9, имеющие подшипники 10 и сальники 11. Упоры 9 снабжены приводами (на чертеже не показаны) для перемещения ихв вертикальном направлении и выполнены в виде труб для подачи скрепляющего раствора. Снаружи центрирующих штырей 7 шарнирно закреплены откидные лапы 12, прижатие которых к щтырям 7 и откидывание их в стороны производится с помощью троса 13, который управляется с надводной части сооружения. Для заполнения внутренней поверхности полости фундамента 3 цементным раствором используются трубы 14 и упоры 9, выполненные из труб, а для предотвращения вытекания цементного раствора наружу по краям фундамента предусмотрено гибкое уплотнение 15, кромки которого снабжены поплавками 16. Предлагаемое устройство используется следующим образом. Устанавливаемый блок 6, грубо отцентрированный над блоком 2 с помощью буйков, створов, визиров или других средств, затапливается в установленном месте. Контроль за посадкой блока 6 ведется с помощью подводного телевидения или водолазов. Центрирующие щтыри 7 входят внутрь фундаментов 3, имеющих достаточно больщие размеры, чтобы не требовалась высокая точность предварительной центровки блока 6 и точность изготовления блоков 2 и 6. Конусные толовки 8 щтырей 7 скользят по внутренним кромкам фундаментов 3 и тем обеспечивают точную центровку блока 6 относительно блока 3 в горизонтальной плоскости. Для обеспечения правильной установки блока 6 по высоте его края поднимаются над фундаментами 3 с помощью вспомогательных упоров 9, которые под действием своих приводов выдвигаются из штырей 7, упираются в дно фундаментов 3 и приподнимают блок 6 на нужную высоту над фундаментами 3. Для уменьшения усилий на упоры 9 должна производиться частичная откачка балласта из блока 6 или создание избыточного давления внутри фундаментов 3 подачей воды через трубу 14. Закрепление блока 6 к блоку 2 производится заполнением полостей фундаментов 3 цементным раствором через трубы 14 и упоры 9, выполненные из труб. Перед этим откидываются в сторону лапы 12 штырей 7, что обеспечивает армирование бетона металлом и позволяет создать требуемую прочность соединения при меньших размерах штыря 7 и фундамента 3. Гибкое уплотнение 15, прижимаемое к нижней поверхности 5 блока 6 поплавками 16, обеспечивает герметизацию внутренней полости фундамента 3 и препятствует вытеканию цементного раствора наружу. В случае необходимости демонтажа подводного сооружения разъем соединения блоков 2 и 6 осуществляется путем отрезания фундаментов 3 от верхней поверхности 1 и блока 2 с помощью газовой резки. В целях отделения бетонного заполнителя фундамента 3 от поверхности 1 внутрь фундамента на поверхность 1 уложена специальная прокладка 17, препятствующая сцеплению бетона с поверхностью 1.

Преимущества предлагаемого устройства по сравнению с существующими заключаются в следующем. Наличие больщих зазоров между фундаментами больщих габаритов и конусными головками позволяет резко снизить требования к точности изготовления и предварительного монтажа блоков подводного сооружения и одновременно сократить трудоемкость процессов центровки, установки и закрепления блоков.

В связи со снижением требований к точности изготовления блоков появляется возможность укрупнить монтируемые блоки и сократить их количество. За счет этого также сокращается трудоёмкость и время строительства подводных сооружений.

Применение приспособления позволяет исключить тяжелый и опасный труд водолазов при монтаже сооружения, заменив его контролем через подводное телевидение или другими дистанционными измеряющими устройствами.

В связи с сокращением времени монтажа подводного сооружения (без ущерба для его прочности) облегчается задача выбора погодных условий, пригодных для строительных работ в море. Это особенно важно для арктических морей.

При разработке данного устройства преследовалась также цель обеспечить высокую прочность соединения, чтобы оно могло быть использовано также и при постройке льдоустойчивых нефтедобывающих платформ в Арктике.

Похожие патенты SU1067236A1

название год авторы номер документа
Стационарная морская нефтедобывающая платформа и способ ее монтажа 1983
  • Дядюнов Владимир Иванович
  • Крапивин Константин Константинович
  • Габайдулин Фридрих Харазович
SU1096338A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2012
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
RU2474671C1
Устройство для сооружения фундамента опоры в скальных выемках 1985
  • Чесноков Дмитрий Валентинович
  • Кононов Виктор Михайлович
SU1260448A1
МАКЕТ-КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА МЕХАНИЗМОВ 1973
  • Б. Н. Босый, Ю. Н. Иванов, Л. Д. Капацын, Б. И. Меламид, А. М. Пархоменко В. Н. Шапошников
SU364494A1
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ВОЗДУХА ДИЗЕЛЯМ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ 2002
  • Лапин В.В.
RU2211171C1
КОМПЛЕКТ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ И СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН ЗДАНИЯ СООРУЖЕНИЯ 2005
  • Федосеев Александр Юрьевич
  • Тихонов Дмитрий Евгеньевич
  • Федосеев Дмитрий Юрьевич
RU2270302C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН 2000
  • Матвеев В.М.
  • Яковенко Н.А.
  • Кузнецов В.Г.
  • Сгибнев А.Д.
RU2190078C2
Способ монтажа высотных конструкций и устройство для его осуществления 1981
  • Манкулов Григорий Георгиевич
  • Станишевский Владимир Иосифович
SU1025846A1
ОБДЕЛКА ШАХТНОГО СТВОЛА, КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ СООРУЖЕНИЯ 2012
  • Мельниченко Сергей Николаевич
  • Мельниченко Николай Алексеевич
  • Рябов Алексей Юрьевич
RU2502873C1
Способ монтажа крупногабаритных механизмов и устройство для его осуществления 1981
  • Русаченок Борис Дорофеевич
  • Петров Николай Васильевич
SU1038687A1

Реферат патента 1984 года Устройство для центровки и крепления подводного сооружения

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОВКИ И КРЕПЛЕНИЯ ПОДВОДНОГО СООРУЖЕНИЯ, содержащее установленное на дно основание с верхней опорной поверхностью и приспособления для центровки и крепления устанавливаемых блоков, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа, оно снабжено пустотелыми фундаментами., установленными на основании и имеющими в верхней части кольцевые опорные плиты, а приспособление для центровки и крепления устанавливаемых блоков выполнено в виде щтыря с конической головкой, выдвижного упора, установленного вдоль продольной оси штыря, и снабжено трубами для подачи скрепляющего раствора. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что конические головки снабжены откидными лапами, шарнирно соединенными с головками и связанными с тросом. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевые опорные плиты снабжены гибким уплотнением с поплавками. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выдвижной упор выполнен в виде трубы с отверстиями для подачи скрепляющего раствора. (Л О5 1 ю с О5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1067236A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРОМАТИЗИРОВАННОГО ВАФЕЛЬНОГО ХЛЕБА 2009
  • Квасенков Олег Иванович
RU2409957C1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТЕНИЙ-РЕГЕНЕРАНТОВ RAUWOLFIA CENESCENS L. В КУЛЬТУРЕ ТКАНЕЙ 1988
  • Николаева Л.А.
  • Антипова Е.А.
  • Смирнов В.А.
  • Смирнова В.В.
SU1566722A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 067 236 A1

Авторы

Габайдулин Фридрих Хафизович

Дядюнов Владимир Иванович

Крапивин Константин Константинович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-04-13Подача