Рычажный усилительный механизм Советский патент 1984 года по МПК F16H21/00 

о |

ю

3

Изобретение относится к машиностроению, а именно к усилительным механизмам прессов, и может быть использовано в конструкции вырубных, кузнечных и литейно-формовочных прес сов . Известен рычажный усилительный механизм, содержащий основание, два ведущих рычага, шарнирно соединенные одними концами с основанием, два ведомых рычага, каждый из которых шарнирно соединен одним концом с другим концом соответствующего ведущего рычага, рабочее звено, шарнирно соединенное с другими концами ведомых рычагов и размещенное в основании с возможностью возвратно7поступательно го движения, и привод, соединенный системой шарнирных звеньев с оОцими шарнирами ведущих, и ведомых рычагов. Система шарнирныхзвеньев представляет собой два стержня СИ. Известный механизм создает максимальное и постоянное усилие только на малом участке в конце рабочего хода, что не позволяет применить его в частности, в npecccix формовки песчамых литейных форм. Долью изобретения является расширение технологических возможностей механизма за счет увеличения длины участка рабочего хода, на котором поддерживается максимальное и постоянное усилие давления.. Указанная цель достигается тем, что в рычажном усилительном механизме, содержащем основание, два ведущих рычага, шарнирно соединенные одними концами с основанием, два ведомых рычага, каждый из которых шарнирно соединен, одним концом с дру гим концом соответствующего ведущего рычага, рабочее звено, шарнирно соединенное с другими концами ведомых рычагов и размещенное в основании с возможностью возвратно-поступательно го движения, и приводу соединенный системой шарнирных звеньев с общими шарнирами ведущих и ведомых рычагов, система шарнирных звеньев выполнена в виде двух стержней, каждый из кото рых соединен одним концом с приводом взаимодействующих между собой двух криволинейных секторов, связанных каждый с соответствующим другим концом одного из стержней и соединенных каждый с одним из двух общих шарниров ведущих и ведомых рычагов, уста новленных на каждом стержне с возможностью вращения упорных роликов/ и взаимодейст.вуквдих с ними двух копиров.. На чертеже показан рычажный усилительный механизм, общий вид. Механизм содержит основание 1, два ведущих рычага 2, шарнирно соединенных с основанием 1, два ведомых рычага 3, шарнирно соединенных с ведущими рычагами 2, рабочее звено 4, шарнирно соединенное с ведомы ми рычагами 3-, два криволинейных сектора 5, шарнирно соединенных с общими шарнирами ведущих 2 и ведомых 3 рычагов, стержни 6, шарнирно соединенные одними концами с приводом 7, а.другими - с криволинейными- секторами 5, размещенные на стержнях 7 с возможностью вращения упорные ролики 8 и взаимодействующие с ними два копира 9. Механизм работает следующим образом. Привод 7 под действием усилия 1Ч перемещается вниз и перемещает в этом же направлении стержни б. Ролики 8, обкатываясь по копирам 9, обеспечивают постоянное взаимодействие между собой криволинейных секторов 5, Секторы 5, поворачиваясь вокруг об -щих шарниров ведущих 2 и ведомых 3 рычагов, раздвигают эти шарниры. При этом рабочее звено 4 перемещается вниз, развивая рабочее усилие Р. Изменяя закон кривизны криволинейных секторов 5 и соответственно профиль копиров 9, получают требуемый закон изменения рабочего .усилия Р . Использование предлагаемого меха- низма позволяет получить постоянную плотность литейных форм вне зависимости от ошибок в дозировке формовочной -смеси и колебаний ее объемного веса.

РЫЧАЖНЫЙ УСИЛИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий основание,.два ведущих рычага, шарнирно соединенные одними концами с основанием, два ведомых рычага, каждый из которых шарнирно соединен одним концом с другим концом соответствуклцего ведущего рычага, рабочее звено,шарнирно соединенное с другими концами ведомых рычагов и размещенное в основании с возможностью возвратно-поступательного движения, и привод, соединенНЕ системой шарнирных звеньев с общими шарнирами ведущих и ведомых рычагов, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей механизма, система шарнирных звеньев выполнена в виде двух стержней, каждый из ко.торЫх соединен одним концом с приводом, взаимодействующих между собой двух криволинейных секторов, связанных каждый с соответствующим другим концом одного из стержней и соединенных каждый с одним из двух общих шар- Q ниров ведущих и ведомых рычагов, (Л установленных на каждом стержне с возможностью вращения упорных роликов и взаимодействующих с ними двух копиров.