Способ заготовки зеленых кормов и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК F26B3/06 

2. Устройство для осуществления способа заготовки зеленых кормов, содвржавдее теплогенератор, загрузочfjHft, тяговый, отделительный, перегружающий и разгрузочные транспортеры, отличающееся твм что оно снабжено дополнительными отделительным, перегружающим и разгрузочным транспортерами, последний из которых содержит устройство для внесения консервантов, при

этом загрузочный транспортер устанолен над зоной загрузки тягового транспортера, а дополнительный разгрузочный - под зоной разгрузки его, отделительные транспортеры размещены над тяговым транспортером соответственно высоте отделяемого им слоя, а под разгрузочной зоной отделительных транспортеров после(овательно установлены перегружающие и разгрузочные транспортеры.

1. Способ заготовки зеленых кормов, включающий загрузку в/ жного корма, продувку перемещаемого слоя материала сушильным агентом, выгрузку высушенной нижней части слоя и загрузку влажного материала на оставшуюсяверхнюю часть слоя, о тличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сокращения сроков заготовки различных видов кормов путем обработки одного исходного продукта, одновременно с выгрузкой нижнего выс таенного слоя корма оставшуюся часть раздел.яют на два слоя и выгружают, при этом верхний слой обрабатывают консервантом и подают в хранилище, а промежуточный слой транспортируют в хранилище без Дополнительной обработки.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к техноло гическому процессу заготовки кормов . . Известен способ заготовки кормов, включающий загрузку влажного корма, продувку перемещаемого слоя материала сушильным агентом, выгруз ку высушенной нижней части слоя и загрузку влажного материала на оставшуюся верхнюю часть слоя 1. Известно устройство для реализации данного способа, содержащее теп логенератор, загрузочный, тяговый, отделительный, перегружающий и разгрузочные транспортеры 1. Однако известный способ характеризуется недостаточной интенсивност процесса и необходимостью многократ ной обработки исходного сырья для получения различных видов кормов. Недостатком устройства для реализации известного способа является необходимость одновременного применения нескольких установок с разным технологическими режимами. , Цель изобретения - сокращение ср ков заготовки различных видов кормо путем обработки одного исх- цного продукта и снижение энергозатрат. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу заготовки зеленых кормов одновременно с выгрузкой нижнего высушенного слоя корма оставшуюся часть разделяют на два слоя и выгружают, при этом верх НИИ слой обрабатывают консервантом и подают в хранилище, а промежуточный слой транспортируют в хранилище без дополнительной обработки. Устройство для реализации способ заготовки зеленых снабжено дополнительными отделительныму перегружакяцим и разгрузочным транспортерами, последний из которых со держит устройство для внесения консервантов, при этом загрузочный тра спортер установлен над зоной загруз ки тягового транспортера, а дополнительный разгрузочный - под зоной разгрузки его, отделительные транспортеры помещены над тяговым транспортером соответственно высоте отделяемого им слоя, а под разгрузочной зоной отделительных транспортеров последовательно установлены перегружающие и разгрузочные транспортеры. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа заготовки зеленых кормов, общий вид/ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. .Устройство включает загрузочный транспортер 1, теплогенератор, имеющий сушильную камеру 2 с перфорированным днищем 3, нагревательную камеру. 4, тяговый транспортер 5, отделительные транспортеры б и 7, перегружающие транспортеры 8 и 9, разгрузочный транспортер 10 нижнего слоя корма (сена), разгрузочный транспортер 11 промежуточного слоя корма (сенажа I с кормопроводом 12 и разгрузочный транспортер 13 с устройством 14 для внесения консервантов. Способ, осуществляется следующим образом. Влажный зеленый корм с помощью загрузочного транспортера 1 подают на тяговый транспортер 5, смонтированный в сушильной камере 2. Затем корм подвергают продувке сушильным агентом, поступающши из нагревательной камеры 4 через перфорированное днище 3 сушильной камеры 2. По мере продвижения тягового транспортера 5 корм сохнет, но сохнет неравномерно - нижний слой обезвоживается быстрее, верхний медленнее. Когда слои корма высыхают до определённой влажности, их отделяют и выгружают по слоям одновременно, при этом высоту каждого слоя выбирают из условия максимального влагонасыщения теплоносителя и контролируют датчиками влажности. Нижний высушенный

слой корма, сено, отгружают на склад разгрузочным транспортером 10, промежуточный слой корма, сенаж, удаляют отделительным транспортером б, передают его на перегружающий транспортер 8 и далее посредством разгрузочного транстэртера 11 и кормопровода 12 транспортируют в хранилище, а верхний слой корма, силос, удаляют отделительным транспортером 7 и подают на перегружающий тран- спортер 9, который передает его на .

разгрузочный транспортер 13, транспортирующий корм в хранилище после обработки его консервантом в устройстве 14.

Реализация предлагаемого способа позволяет значительно снизить энергозатраты и сократить сроки заготовки различных видов кормов при использовании одного агрегата. Кроме того,

при использовании способа сокращаются .потери сухого материала.

/LvL

Фи1.2