Способ определения модуля упругости железобетонных изделий Советский патент 1984 года по МПК G01N3/00 

Описание патента на изобретение SU1067398A1

СО со

Od

Похожие патенты SU1067398A1

название год авторы номер документа
Способ измерения деформации при изгибе 1980
  • Добровольский Владимир Иванович
  • Пряхин Василий Васильевич
SU911129A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТЕРЖНЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Рудольф Антон Яковлевич
  • Поздеев Сергей Павлович
  • Савин Владимир Федорович
  • Луговой Анатолий Николаевич
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Старцев Олег Владимирович
  • Тихонов Вячеслав Борисович
  • Локтев Михаил Юрьевич
RU2451281C1
Стенд моделирования напряженно-деформированного состояния трубопроводов 2021
RU2766839C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2017
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Атясова Евгения Владимировна
  • Зимин Дмитрий Евгеньевич
  • Самойленко Вячеслав Владимирович
  • Фирсов Вячеслав Викторович
  • Журковский Максим Евгеньевич
RU2651617C1
Способ определения упругих постоянных разномодульного материала 2023
  • Матвеенко Валерий Павлович
  • Фёдоров Андрей Юрьевич
  • Галкина Елизавета Борисовна
  • Сероваев Григорий Сергеевич
  • Зайцев Алексей Вячеславович
RU2806404C1
Способ контроля прочности бетона 2023
  • Беленцов Юрий Алексеевич
  • Черепанова Дария Алексеевна
RU2815345C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КРИОГЕННЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Ильин Ю.С.
RU2169355C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛЫХ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2015
  • Самойленко Вячеслав Владимирович
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Фирсов Вячеслав Викторович
  • Зимин Дмитрий Евгеньевич
  • Ходакова Наталья Николаевна
  • Углова Татьяна Константиновна
RU2597811C1
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ОПОРНЫХ ЗАКРЕПЛЕНИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТИПА БАЛКИ 2000
  • Уткин В.С.
  • Погодин Д.А.
RU2184947C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ 2021
  • Луговцев Евгений Анатольевич
  • Герасименя Валерий Павлович
  • Саламахин Павел Михайлович
  • Антюфеев Вячеслав Владимирович
  • Крюковских Александр Ильич
RU2771598C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 067 398 A1

Реферат патента 1984 года Способ определения модуля упругости железобетонных изделий

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, заключающийся в том, что изделие нагружаютj измеряют нагрузку и деформацию в различных точках поверхности изделия и по результатам измерений судят о модуле упругости, отлич ающ-ий ся тем, что, с целью обеспечения определения модуля упругости железобетонных опор, находящихся под изгибающей нагрузкой и имеющих внутренние повреждения, исследуемый участок опоры охватывают двумя хомутами, соединенными между собой стяжкаг- и, нагружение осуществляют сначала изгибом и затем равномерным сжатием путем перемещения хомутов с помощью стяжек, а при нагружении изгибом с определяют площадь сзкатой зоны, ® которую учитывают при. определении (Л модуля упругости.

Формула изобретения SU 1 067 398 A1

7///W////

/

W/f//// ////f

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материала, а именно к способам определения модуля упругости железобетонных изделий.

Известен способ определения модуля ynpyrdcTH бетонов, заключающийся в том, что из железобетонных конструкций вырезают образцы в виде кубиков, нагружают их сжнмаю1цими усилиями, регистрируют нагрузку и деформацию образцов и по результатам измерений вычисляют по известным формулам модуль упругости бетона 1 .

Недостатком известного способа является то, что невозможно Использовать данные о людуле упругости бетона для оценки модуля упругости железобетонных изделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения модуля упругости железобетонных , заключающийся в том, что изделие нагружают, иэмеряют эк у. и деформацию в различных точках поверхности изделия и по результатам измерений судят о модуле упругости. В способе нагружение осуществляют приложением усилий к торцовым частям изделия или к его части, вырезанной перпендикулярно направлению формирования 2

Недостатком данногчэ способа является невозможность его использования при определении модуля упру-, гости изделий, находящихся под изгибающей нагрузкой и имеющих внутренние повреждения, например, эксплуатируемых железобетонных опор линий электропередач.

Цель изобретения - обеспечение определения модуля упругости железобетонных опор, находящихся под изгибающейнагрузкой и имеющих внутренние повреждения.

. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения модуля упругости железобетонных изделий, заключающемуся в том, что Изделие нагружают, измеряют нагрузку и деформацию в различных точках поверхности изделияи по результатам измерений судят о модуле упру гости, исследуемый участок опоры охватывают двумя хомутами, соедиHeHHbiNM между собой стяжками, нагру жение- осуществляют сначала изгибом и затем равномерным сжатием путем перемещения хомутов с помощью стч,жек, а при нагружении изгибом опре;51еляют площадь сжатой зоны, которую учитывают при определении модуля упругости.

На фиг. 1 изображена железобетонная опора, находящаяся под действием изгибанмцей нагрузки; н-а

фиг. 2.- участок опоры с установленными на нее хомутами для нагружения.

Способ реализуется следующим образом.

При испытании для определения

модуля упругости железобетонной опоры 1, установленной консольно в грунте 2, опору не освобождают от действия нагрузки Р проводов, 0 которая вызывает растягивагадие на Пряжения в зоне боковой поверхности 3.

Исследуемый участок опоры (фиг.2| охватывают двумя хомутами 4 и 5, 5 соединенными между собой стяжками 6. На боковой Грани 7 участка опоры, перпендикулярной поверхности 3, устанавливают датчики 8 деформации параллельно оси 9 опоры. На стяжки Q. 6 устанавливают датчики 10 деформации.

Перемещение хомутов осуществляют путем перемещения внутренних гаек 11 и наружных гаек 12 по стяжкам 6.

Сначала нагружают исследуемый участок изгибом путем соединения различных по вел ичине и знаку усилий в стяжках. При этом в стяжках, установленных со стороны боковой поверхности 3, создают распорные . усилия, а в стяжках/ установленных . у противоположной боковой поверхности 13, создают стягиванмцие усилия. Пользуясь показателями датчиков 10,

5 добиваются чтобы усилия в стяжках ,по абсолютной величине были равны. По показаниям датчиков 8 устанавливают положение нейтральной линии изгиба и площадь сжатой зоны сече0 ния опоры с учето м наличия внутренних повреждений, имеющих вид, например , трещин 14 со стороны боковой поверхности 3.

После хого, как положение нейт5 ральной линии изгиба установлено, исследуелвлй участок нагружают сжатием путгем сближения хомутов 4 и 5 стяжками б, измеряют нагрузку по показаниям датчиков 10 и деформацию

0 опоры по показаниям датчиков 8 и по результатам измерений вычисляют модуль Е упругости для исследуемой опоры по формуле:

P-E-F,

0(

0

где Р - усилие сжатия, определяемое по показаниям датчиков 10;

g - дефсзрмация сжатия, определяемая по показаниям датчи ков 8j

е иРд- модуль упругости и площадь сечения арматуры сортветственно}

Pg - площадь поперечного сечения сжатой зоны, определяемая при иагружении исследуемого участка изгибающим моментом с учетом показаний датчиков 8.

Для повышения точности измерения проводят повторный изгиб участка опоры, не снимая- сжимающего усилия. Величину изгибающего момента выби-7

h рают произвольно, в частнсм случае она может быть равна величине изгибающего момента при первом нагружении.

Изобретение позволяет обеспечить определение модуля упругости железобетонных опор, находящихся в эксплуатации, нагруженнЕлх изгибающей нагрузкой от действия проводов и имеющих трещины.

8

ff

12

9

Фиг.2

SU 1 067 398 A1

Авторы

Ялов Григорий Наумович

Даты

1984-01-15Публикация

1982-10-20Подача