Устройства для обогащения руд полезных ископаемых путем подачи обогащаемого материала на вибрирующую часть покрытой липкой мазью бесконечной ленты, огибающей несколько барабанов и роликов, известны. Особенностью предлагаемого устройства того же типа является такое расположение барабанов и роликов бесконечной ленты относительно друг друга, что лента образовывает вогнутый участок («карман), предназначенный для приема растопленной мази, поступающей самотеком из установленной над ним жиротопки. Такое выполн пяе устройства обеспечивает достижение быстрого охлаждения мази при выносе ее из кармана лентой тонкими слоями.
На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство.
Бесконечная прорезиненная лента / огибает барабаны 2, 3, 4, из которых барабан 2 является ведущим и соединен цепной передач-:,й с редуктором 5, и опорные ролики 5 и 7; ленте придана изогнутая по продольной оси конфигурация. Зернистый материал поступает из питателя 5, состоящего из двух зубчатых дисков 9, скрепленных пластинками, расположенными под углами к радиусам диска, бункера с лотковым устройством, совершающим частые колебательные движения, передаваемые ему через систему рычагов от вибратора 10 ленты 1.
Над лентой / расположена жиротопка 11 с дозатором расплавленной мази. Она представляет собой камеру с двойными стенками, соединенными друг с другом системой медных трубок, по которым цирку.:ирует горячая вода, нагреваемая электрическими кипятильниками, погруженными в воду, заполняющую пространство между двойными стенками жиротопки.
В нижней части жиротопки находится выдвижной сборник концентрата 12 с сетчатым днищем, через которое происходит фильтрация расплавленной мази и отделение от нее зернистого материала.
Расплавленная мазь через дозатор /3, приводимый в движение от ролика 5, выпускается на ленту /, покрывая последнюю липкой мазью
№ 106762
быстро охлажда.{ощейся при соприкосновении с воздухом и водой.
Охлаждающеемазь брызгало 14 осуществляет частичный смыв прилипших зерен породы и полезных минералов в сборник промпродукта 15. :. ..
Барабаны 2, 3,4 и 6, 7 расположены относительно друг друга так, что лента.,/.образует вогнутый участок («карман) 16, расположенный под жиротопкой //, откуда растопленная мазь самотеком поступает на ленту /.
Липкая мазь загружается в жиротопку //, откуда, расплавляясь, поступает на вогнутый участок 16 ленты /. Лента покрывается тонким слоем мази по мере ее движения. Мазь при орошении водой из охлаждающего брызгала / охлаждается.
После нанесения липкой мази на поверхность ленты, на последнюю подается смывная вода из брызгала /7 и начинается загрузка обрабатываемого материала через питатель 8. Одновременно на ленту опускается нарифляющий валок 18 и включается вибратор 10 ленты.
Разбрасываемые питателем зерна с сил9й падают на вибрирующую поверхность липкой мази, покрытую тонким слоем воды, стекающей вниз по уклону ленты. При этом часть зерен полезных материалов {благородные металлы, сульфиды и пр.) прилипает к мази и выносится лентой из сферы действия воды. Часть из них отваливается и попадает на неподвижный транспортер 19 промпродукта, по которому смывается в сборник для промпродукта 15 водой, подаваемой из брызгала 14.
ДрЗгая часть прилипших зерен (прочно удерживаемых мазью) вдавливается в нее подглаживающим ножом 20, а затем нарифляющим валком 18. Частицы пустой породы и часть зерен ценного компонента, не прилипщих при первом ударе о липкую мазь, сносится потоком воды вниз по уклону ленты, многократно соприкасаясь с вибрируюш,ей рифленой липкой поверхностью, а затем сбрасывается в вогнутый участок ленты, где вследствие вращательного движения дальнейшее перемещение зерен в направлении к загрузочным роликам происходит до спирали, что обеспечивает дополнительно многократные столкновения зерен с липкой мазью, т. е. повышает гарантию извлечения ценного ко.мпонента. Вновь прилипшие зерна липкой поверхности уносятся вверх движением ленты, а пустая порода выносится через разгрузочные ролики в хвостовые желоба 21 и попадает в хвостовой сборник.
По мере забивания липкой поверхности прилипшими зернами возникает необходимость в ее обновлении. Для осуществления этого прекращают подачу воды и загрузку исходного обрабатываемого материала, перекрывая соответствующие вентиль и шибер. Затем поворачивают рукоятку очищающего ножа 22, сгребающего при этом мазь с прилипшими зернами с ленты в жиротопку. В последней происходит расплавление мази, выделение из нее прилипших зерен, т. е. концентрата процесса, и повторная заливка мази на ленту, с дальнейшим продолжением процесса по схеме, описанной выше, и т. д.
Пр едмет изобретения
Устройство для -обогащения руд полезных ископаемых путем подачи обогащаемого материала на вибрирующую часть покрытой липкой мазью бесконечной ленты, огибающей несколько барабанов и роликов, отличающееся тем, что барабаны и ролики бесконечной ленты расположены относительно друг друга таким образом, чтобы лента образовала вогнутый участок («карман), предназначенный для приема растопленной мази, поступающей самотеком из установленной над ним жиротопки, с целью достижения последующего быстрого охлаждения мази при выносе ее из «кармана лентой тонкими слоями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения минералов из зернистых смесей и сепаратор для его осуществления | 1954 |
|
SU101919A1 |
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 1990 |
|
RU2038852C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1990 |
|
RU2018371C1 |
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2042428C1 |
ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАТОР | 1993 |
|
RU2054331C1 |
СПОСОБ СУХОЙ МАГНИТНОЙ СЕПАРАЦИИ СЛАБОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СЪЕМОМ МАГНИТНОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2372144C2 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2109572C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2100089C1 |
СПОСОБ ЛИПКОСТНОЙ СЕПАРАЦИИ | 1996 |
|
RU2108162C1 |
Машина для разрезания кондитерских изделий | 1932 |
|
SU36158A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-08-02—Подача