Изобретение относится к устройствам для наложения полос материала на барабан и может найти применение в шинной промышленности, в маетности, при изготовлении каркасов пневматических шин и браслетов.
По основному авт.св. № 1010777 известно устройство для наложения ленточного материала на барабан, содержащее подвижно установленную на направляющих каретку, снабженную установленной на салазках подвижной плитой, на которой смонтированы передняя стойка с поддерживающим лотком, прижимным роликом и ножом с электрообогревом и задняя стойка с направляющим лотком, приводом ножа и подвижным столом, причем поддерживающий и направляющий лотки смонтированы на салазках и установлены неподвижно относительно салазок. Данное устройство снабл(зно шарнирно-закрепленнын однг-1м CBOV;-K концом на станине рычагом, СБЯзанкы.х с силовым цилиндс 5S
ром, а упор выполнен в виде ролика, шарнирно-смонтированного на другом конце рычага. Однако для того, чтобы отрегулировать место прижатия материала столом к барабануИ величину стыка браслета, необходимо переставлять упор промежуточного останова каретки или двигать устройство отноWi3Jсительно барабана, а это неудобно и
а: трудоемко.
Целью изобретения является регулирование величины стыка собираемого
СА; браслета для повышения качества собиСП. раемых покрышек.
Это достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено винтовым упором, смонтированным на салазках ретки соосно с роликом и установленк:ным с возможностью аксиального пере™ мещения, и приспособлением для фиксации винтового упора.
На фиг- 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, в 1 планер на фиг. 3 - винтовой упор; на фиг. 1 - вид А на фиг.З. Устройство содержит станину 1, на которой установлены направляющие 2, подвижно смонтированную на направляющих 2 каретку 2, снабженную установленной на салазках t подвижной плитой 5. Из подвижной плите 5 смонтированы передняя стойка 6 с под держивающим лотком 7 прижимным роликом 8. и ножом 9 с электрообогревом и задняя стойка 10 с направляющим лотком 11, приводом ножа 9 и подвижным столом 12, причем поддерживающий и направляющий лотки 7 и 11 смонтированы на салазках и установлены неподвижно относительно салазок (, Устройство снабжено шарнирно-закрепленным одним своим концом на ста нине 1 рычагом 13, связанным с силовым цилиндром Ш, а упор 15 промежуточного останова каретки выполнен в виде ролика 16, шарнирно-смон тированного на другом конце рычага 13. На салазках k соосно с роликом установлен винтовой упор 17 с возмож ностью аксиального перемещения. Вин товой упор 17 имеет приспособление для фиксации его в виде контргайки 1 Вдоль кромки подвижного стола 12 установлены вакуум-присосы 19 и при ,жимная планка 20. Поддерживающий ло ,ток 7 имеет ролик 21, а направляющи .:лото1с 11 имеет ролик 22. Работает устройство следующим об разом. Перед началом работы непрерывная лента 23 через направляющий лоток 1 с роликом 22 закрепляется под прижи ную планку 20, при опускании планки лента 23 захватывается оакуум-присо сами 19, после подъема планки вакуум-присосы 19 остаются включенными. Каретка 3 по направляющим 2 по5аётся под центр барабана 2 до упора 15 промежуточного останова каретки, упираясь в него винтовым упором . 17, подвижный стол 12 поднимается прижимая ленту 23 к барабану 2, вакуум-присосы 19 на подвижном столе 12 отключаются, а лента 23 захватывается вакуум-присосами барабана 2k, Место прижатия ленты 23 к барабану 2А, а следовательно, и величина стыка браслета регулируется винтовым упором 17. Вворачивая винтовой упор 17, увеличивают ход каретки, а следовательно, увеличивается стык браслета. Для уменьшения стыка браслета делается наоборот, чтобы не произошло разрегулирование, винтовой упор 17 стопорится контргайкой 18. Упор 15 промежуточного останова каретки убирается и дальнейшим движением каретки 3 вращается барабан 2k и производится наложение на него полосы ленты 23. В конце хода каретки подается команда на опускание подвижного стола 12 и возвращение каретки в исходное положение. После возвращения каретки начинает вращаться барабан от собственного привода и происходит дальнейшее наложение материала на барабан. Вращение барабана производится на 3/k оборота. Затем опускается прижимная планка 20, вакуум-присосы 19 захватывают полосу ленты, нож 9 производит рез и вращением барабана, осуществляется наложение остатка ленты на барабан. Планка поднимается, упор 15 возвращается в исходное положение и затем цикл повторяется. Изобретение позволит регулировать место прижатия материала к барабану, т.е. величину стыка браслета, следовательно, повысить качество собираемых браслетов или расширить эксплуатационные характеристики устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1978 |
|
SU702641A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1981 |
|
SU1010777A2 |
Устройство для наложения слоев корда на барабан | 1976 |
|
SU609428A2 |
УСТРОЙСТВО для НАЛОЖЕНИЯ СЛОЕВ КОРДА НА БАРАБАН | 1968 |
|
SU221263A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан | 1979 |
|
SU801394A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1978 |
|
SU719055A1 |
Устройство для наложения слоев корда на сборочный барабан | 1978 |
|
SU758675A1 |
Устройство для наложения полосовых заготовок на барабан | 1979 |
|
SU919259A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1978 |
|
SU702640A1 |
Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан | 1982 |
|
SU1072366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА БАРАБАН по авт.св. № 1010777, о т ли чающееся тем, что, с целью регулирования величины стыка собираемого браслета для повышения качества собираемых покрышек, она снабжено винтовым упором, смонтированным на салазках каретки соосно с роликом и установленным с возможностью аксиального перемещения,и приспособлением для фиксации винтового упора.
21
Устройство для наложения ленточного материала на барабан | 1981 |
|
SU1010777A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1982-05-18—Подача