Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан Советский патент 1984 года по МПК B29H17/20 B29H17/10 

Изобретение относится к устройствам для наложения полос материала на сборочный барабан и может найти применение в шинной промышленности, в частности, при изготовлении каркасов покрышек пневматических шин. Известно устройство для автомати ческого наложения слоев корда на сборочный барабан, содержащее станину, на которой смонтированы напра ляющие для подвижно установленной на них каретки с вакуум-прйсосами, прижимную планку, подвижную плиту, на которой смонтированы передняя стойка с поддерживающим лотком, прижимным роликом, ножом с электрообогревом, направляющими ножа, и .заднюю стойку с направляющим лотком и подвижно укрепленным столом Cl3« Недостатком этого устройства является сложность его конструкции и неудобство использования в поточн автоматической линии. Известно и другое устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан, содержащее станину, наНап эавляющих которой подви йо установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосами, прижимны ми и направляющими роликгами, нож с злектрообогревом и подвижные прижим ные планки с механизмами их подъема 2. В устройстве не исключена возмож ность потери центрирования материал при наложении на барабан на участке между кареткой и барабаном, что при водит к снижению качества сборки браслетов. Цепь изобретения - повышение качества Сборки браслетов и обеспечение возможности наложения полос лен точного материала различной ширины. Это достигается тем, что устройство для наложения ленточного материала на сборочной барабан, содержа щее станину, на направляющих которо подвижно установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосагЛ, прижимными и направляющими роликами, нож с электрообогревом и подвиж ные прижимные планки с механизмами их подъема, согласно изобретению, снабжено смонтированными на каретке дополнительными подвижным столом, ,снабженныл установленными вдоль его продольных сторон параллельно друг другу направляющими, и приводом для вертикального перемещения стола, а направляквдие выполнены регулируемым На фиг. 1 изображено, предлагаемое устройство, обГтий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг,. 3 каретка в момент наложения материал на барабан/ на фиг. 4 - вид по стре ке А фиг. 3. Устройство содержит станину 1, на направляющих 2 которой подвижно установлена каретка 3 с подвижным столом 4 с вакуум-присосами 5, прижимными 6 и направляющими 7 роликами, нож 8 с электрообогревом и подвижные прижимные планки 9 и 10 с механизмами 11 их подъема. Прижимные планки 9 и 10 смонтированы на кронштейнах 12, установленных на станине 1. Устройство снабжено смонтированными на каретке 3 дополнительным подвижным столом 13, снабженным установленными вдоль его продольных сторон параллельно друг другу направляющими 14 и 15, и приводом 16 для вертикального перемещения стола 13. Направляющие 14 и 15 выполнены регулируемыми . Устройство работает следующим образом. На стол 4 подают полосы ленточного материала 17 и каретку 3 по направляющим 2 перемещают под центр сборочного барабана 18. При перемещении каретки 3 материал 17 удерживается на столе 4 вакуум-присосами 5. Стол поднимают вверх и прижимают поло ыГ ленточного материала 17 к сбр- рочному барабану 18. С вакуум-присосов 5 снимают вакуум, а при дальнейшем перемещении каретки 3 барабан 18 вращается и наматывает на себя материал 17, . В конце хода каретки 3 подается команда на опускание стола 4 и возвращение каретки 3 и в исходное положение. После возвращения каретки 3 в исходное положение поднимают стол 13 с направляющими 14 и 15 приводом 16 до тех пор, пока направляющие 14 и 15 не начнут контактировать с барабаном 18. Барабан 18 собственным-приводом вращается и наматывает на себя материал 17, полосы которого находятся между направляющими 14 и 15. Последние , контактируют с барабаном 18, не дают полосам материала юосодить из них и вмещаться при Их Наложении на барабан 18. Барабан 18 на 3/4 оборота до упора. механизмами 11 опускают прижимные планки 9 и 10. Ножами 8 производят отрезку полос матернала. Планку 10 поднимают, освобождают полостл материала 17 и вращением барабана 18 происходит наложение остатка материала на барабан 18.. При.этом направлякнйие 14 и 15 остаются контактировать с барабаном 18. Стол 13 с направляющими 14, 15 опускают и поднимают планку 9. -Далее цикл повторяется. Применение изобретения позволит улучшить точность наложения материала на барабан, а следовательно, повыси ть качество сборки браслетов.

/

«Риг.г.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА СБОРОЧНЫЙ БАРАБАН, содержащее станину, на на- правлякщих которой подвижно установлена каретка с подвижным столом с вакуум-присосами, прижимными.и направляющими роликами, нож с электрообогревом и подвижные прижимные планки с механизмами их подъема, отличающееся тем, что, с целью -повышения качества сборки браслетог оно снабжено смонтированным. на каретке дополнительным подвижным столом, снабженным установленными вдоль его продольных сторон; параллельно друг другу направляющими, и приводом для вертик1ального перемеш.ения стола.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности наложения полос ленточного материала различной ширины, направляющие выполнены. g регулируемыки.^00осо со и(^

0az 4