Устройство для наложения слоев корда на сборочный барабан Советский патент 1984 года по МПК B29H17/20 

Изобретение относится к области шинной промышленности и может быть использовано для изготовления карк сов и браслетов пневматических шин Известно устройство для наложен слоев корда на сборочный барабан, содержащее станину со смонтированн ми на ней направляющими, подвижную каретку, установленную на направля щих и снабженную смонтированной на салазках плитой, переднюю стойку с поддерживающим лотком, прижимным роликом и режущим приспособлением и заднюю стойку с направляющим лот ком, приводом для режущего приспособления и столом с вакуумприсосами 1 3, Недостатком этого устройства является то, что в момент прижима кордной полосы к поверхности барабана поднявшимся столом между кордо и поверхностью барабана в зоне захв та корда присосками барабана образу ется линейный контакт. Поэтому при Использовании известного устройства |Для наложения металлокорда, облаДающего большей жесткостью, чем, на пример, капроновый корд, не обеспечивается надежный захват и удержани .материала на барабане, что ведет к снижению качества собираемых брасле тов. Кроме того, конструкция стола с вакуумприсосами не может обеспечить надежной фиксации жесткого . ; металлокордного полотна на поверхности стола, что приводит к сбоям в работе устройства и, следователь но, к снижению производительности. Известно и другое устройство для наложения слоев корда на сборочный барабан, содержащее смонтированную на Станине с возможностью перемещения каретку с закрепленной на ней опорной плитой и упругий элемент, установленный на опорной плите и снабженный приспособлением дпя регу лирования его натяжения Г2 , Недостатком этого устройства является то,- что подъем слоев корда и наложение их на сборочный барабан осуществляется на большой части длины окружности сборочного барабана, что вследствие отсутствия сцепления слоев корда с упругим элементом ведет к сползанию слоев корда ,тл образованию д-кладок. Кроме того, известное устройство не позволяет осуществить центрирова ние слоев корда во время их наложения и отрезку слоев мерной длины непосредственно на устройстве. Целью изобретения является обеспечение качественного наложения слоев металлокорда на сборочный барабан. Цель достигается тем, что в устройстве для наложения слоев корда .на сборочный бараба,н, содержащем смонтированную на станине с возможностью перемещения каретку с закрепленной на ней опорной плитой и упругий элемент, установленный на опорной плите и снабженный приспособлением для регулирования его натяжения, каретка снабжена шарнирно закрепленными на ней с возможностью поворота рычагами с установленными между ними роликом и приводом для поворота рычагов, а опорная плита снабжена магнитом, причем упругий элемент выполнен в виде стальной ленты, одним концом закрепленной на опорной плите, а другим - на ролике. Устройство снабжено механизмом для центрирования, снабженным прижимной планкой. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - каретка в момент подъема опорной плиты; на фиг. 4 каретка в момент прижима кромки слоя металлокорда на сборочный барабан; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3. Устройство для наложения слоев корда на сборочный барабан 1 содержит c :oнтиpoвaннyю -на станине 2 с возможностью перемещения от привода 3 каретку 4 с закрепленной на ней опорной плитой 5 и упругий элемент 6/ установленный на опорной плите 5 и снабженный-приспособлением для регулирования его натяжения. Каретка 4 имеет салазки 7, взаимодействующие с направляющими 8, установленными на станине 2, по которым она перемещается до ограничительного упора 9.. Каретка содержит переднюю стой; :у 10 с установленным на оси прикатчиком 11 с направляющим лотком 12, которые могут поворачиваться вокруг оси приводом 13, и заднюю стойку 14. Каретка снабжена шарнирно закрепленными на задней стойке 14 с возможностью поворота рычагами 15 с установленным между .ними роликом 16 и приводом 17 для поворота рычагов 15. Опорная плита 5 снабжена магнитом (не показан ), который может включаться и выключаться, периодически обеспечивая магнитные свойства поверхности опорной плите 5. Опорная плита 5 может поворачивать ся вокруг оси вместе с рычагами 15 приводом 18-. Упругий элемент б выполнен в виде стальной.ленты 19, одним концом закрепленной на опорной плите 5, а другим концом - на ролике 16, обеспечивающем натяжение ленты 19. Ролик 16 установлен между рычагами 15 ни оси 20 и содержит пружины кручения 21. Устройство .содержит режущий механизм, прижимную планку 22, поднимаемую над поверхностью плиты 5 при водом 23, и нож -24, перемещающийся возвратно-поступательно вдоль планк 22 с помощью привода 25. Устройство снабжено механизмом 26 для центрирования, содержащим шарнирно смонтированную прижимную планку 27, поворачиваемую BOKJpyr ос приводом 28. Устройство работает следующим образом. Каретка 4 находится в крайнем ле вом положении , прикатчик 11 опущен, планка 22 режущего механизма и прижимная планка.27 подняты, плита 5 и рычаги 15 опущены (см. фиг. 1 ). Перед началом работы непрерывная полоса металлокорда 29 заправляется под планки 22 и 27 и укладывается на опорной поверхности плиты 5 повер упругой ленты 19, где захватывается магнитами. Каретка 4.подается приводом 3 по направляющим 8 до ограничительного упора 9, при .этом полоса металлокорда 29, расположенная на плите 5 оказывается под барабаном 1. Приво дом 18 плита 5 поднимается до контак та с барабаном 1, и металлокорд 29 оказывается прижатым к поверхности барабана 1 (см. фиг. 3). Отключаются магниты плиты 5 и -приводом 17 поднимаются рычаги 15. При этом упругая лента 19, связанная с рычагами 15 че рез ролик 16, поднимается над опорной поверхностью плиты 5 и охватывает часть поверхности барабана 1, накладывая на него кромку металлокордного полотна 29, которую захватывают магниты .барабана 1 (не показаны/ Постоянное натяжение ленты 19 при изгибе ее по поверхности барабана 1 обеспечивается пружинами 21 ролика 16 (см. фиг. 4 . Опускаются плита 5 и рычаги 15 с лентой 19, каретка 4 возвращается в исходное положение, поднимаются прикатник 11 с направляющим лотком 12 с помощью привода 13, при этом прикатчик 11 контактирует с поверхностью барабана 1 (не показана /. Барабан 1 поворачивается вокруг оси на некоторый угол, например на 1/4 оборота, наматывая на себя материал. Опускаются планка 22 режущего механизма приводом 23 и планка 27 приводом 28, фиксируя металлокордное полотно 29 соответствен.но на поверхности плиты 5 и центрирующего механизма. Подачей ножа 24 приводом 25 производится отрезка материала. Поднимается планка 22 режущего механизма и барабан 1 поворачивается до полного наложения на свою поверхность отрезанного участка металлокордного полотна 29. Во время наложения материал центрируется направляющим лотком 12, прикатчиком 11 прикатывается стык материала на барабане, а прижимная планка 27 удерживает металлокорд 29 от сползания под действием собственного веса плиты 5. Включается магнитное устройство плиты 5 И притягивает металлокорд 29 к опорной поверхности, опускаются прикатчик 11 с направляющим лотком 12 и поднимается прижимная планка 27. После этого цикл повторяется. Использование изобретения позволит улучшить качество собираемых металлокордных каркасов и браслетов пневматических шин за счет увеличения точности наложения металлокордных слоев на сборочный барабан.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ СЛОЕВ КОРДА НА СВОРОЧНЫЙ ВАРАБАН, со,держащее смонтированную на станине с возможностью перемещения каретку с закрепленной на ней опорной плитой ,и упругий элемент, установленный на опорной плите и снабженный приспособлением для регулирования его натяжения , отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного наложения слоев.корда на сборочный барабан, каретка снабжена шарнирно закрепленнынет на ней с возьюжностью поворота рычагами с установленными между ними роликом и приводом для поворота рычагов, а опорная плита снабжена 4aгнитом, - причем упругий элемент выполнен в виде стальной ленты, одним концом закрепленной на опорной плите, а щ)угим на ролике. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, оно снабжено механизмом для центрирования, снабженным прижимной планкой.