Электролиты для лужения, содержащие сернокислое олово, серную кислоту, фенол и столярный клей, известны.
Особенностью описываемого состава электролита является содержание в нем чамфоры, формалина и фурфурола, 470 позволяет получить блестящие нокрыт1 я.
Рекомендуел ый состав электролита для блестящего лужения: сернокислое олово 54 г/л, серная кислота 100 , сренол кристаллический 30 г/л, столярный клей 2 г/л.
Добавки: камфора-0,2 г/л, фурфурол-0,04 г/,г, форма чин-0,6- г/л.
Темнература электро.тита - комнатная. Повышение темнературы плохо отражается на качестве покрытия, в связи с уменьшением абсорбции капиллярно-активных добавок.
При интенсивном перемешивании (сжатым воздухом или механической мешалкой) блестящие покрытия получаются при плотности тока 1 - 2 ddAf. Нижний предел плотности тока повышается с уменьшением концентрации блескообразователей в данном растворе. Добавки вводят в электролит после проработки его постоянным током при плотности 1 - 2 а1дм в течение нескольких часов.
Ввиду плохой растворимости камфоры электролит следует хорошо иepe eннlвaть до полного ее растворення. После этого требуется допол1ип-елы ая проработка электролита постоянным током в тече1П1е до одного часа при плотности тока 4-6 а/длг.
велнчемне концентрации серно(.нслого о;1ова способствует новьниению допустимого BepxHcio предела плот}1ости тока; небольни е отклонення содержагнт компонентов, кроме фурфурола, не нмеют существенного значення. Концентрацию фурфурола необходимо поддерживать точно, так как при незначительном его увеличеннн осадки теряют свой 6,:iecK, покрываясь иленкой, а при уменьшении-блестянще покрытия не получаются.
Ввиду малой рассеиваюпхей способности электролита блестящего лужения и медленной диффузии блескообразователей, в углублеиных местах сильно профилированных деталей не получается равномерного блестяи его покрытия. Поэтому данный электролит рекомендуется только для блестящего лужения малорельефных деталей в стационарных ваннах. № 106795 После пропускания через раствор электричества ( на 1 л) необходимо добавлять лескообразователь следующего- еостава: камфоры-0,05 г/л, формалина-0,1 г/л и фурфурола-0;04 ё/д. Нижний предел плотности, тока повышается с yMCUbiueiuieM концентрации блескообразователей в данном растворе. П р е д м с т и з о б р е т е { и я Электролит для лужения, содержащий сернокислое олово, серную кислоту, фенол и столя1)ный клей, отличающийся тем, что, с целью получения блестящих покрытий, в электролит вводят камфору - о,2 , формалин-0,6 г/л и фурфурол0,04 г/л.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит лужения | 1978 |
|
SU768859A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ | 1968 |
|
SU212687A1 |
Способ двухслойного электролитического никелирования | 1970 |
|
SU359973A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ | 1973 |
|
SU393367A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРООСАЖДЕНИЯ ОЛОВА | 2001 |
|
RU2208664C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ЛУЖЕНИЯ | 1972 |
|
SU345238A1 |
Электролит для нанесения никелевого покрытия с внедренными инертными частицами | 1973 |
|
SU475874A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1973 |
|
SU469767A1 |
Электролит для нанесения покрытий сплавом олово-висмут | 1977 |
|
SU697610A1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо | 1979 |
|
SU885364A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-07-10—Подача