Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо Советский патент 1981 года по МПК C25D3/56 

, . 1 Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитичес кому осаждению покрытий из -сплава ни кель-железо .(до 30% Fe), предназна ченных для использования в качестве (ПОДСЛОЯ при хромировании. Известен электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо, содержащий сернокислый и хлористый Никель, сернокислое железо закисное борную кислоту, сахарин, стабилизирующую Добавку (смесь глюконата и нитрата натрия), выравнивающую добавку (смесь гидролизованных и сульфонированных продуктов конденсации бутиндиола и пропаргилового алкоголя с эпихлоргидрином), аллилсульфона и дйтиодипропансульфонат. Указанный электролит при , рН 3,2 позволя ет при перемешивании сжатым возду5 осажда хом и плотности тока сплав никель-железо, содержащий до 25% железа tl3 . Однако выравнивающая способность ооажденных покрытий (26%) невысока, что сказывается в дальнейшем,при нанесении хромовых покрытий. Наиболее близким к предлагаемому по составу компонентов является электролит для осаждения покрытий из сплава никель-железо, содержащий сернокислый и хлористый никель, сернокислое железо закисное, борную кислоту, сахарин и смесь лактозы и винной кислоты. Электролит содержит также алкилсульфонат и ацетиленовый вторичный блескообразователь 2. Данный электролит сравнительно концентрирован по солям железа и предназначен для нанесения высокоактивных покрытий сплавом никель-железоу содержащим свыше 30% железа. В этом электролите лактоза входит в состав композиции стабилизатора,где действует как органический восстановитель, способствуя снижению концентрации ионов трехвалентного железа в растворе. При этом лактоза.не являясь выравнивающей добавкой, лишь косвенно поддерживает геометрическое выравнивание, для электролитов подобного рода не превышающее 20% и снижаемое излишком ионов трехвалентного железа. Истинное выравнивание поверхности, покрываемое в указанном электролите, обеспечивается наличием в нем вторичного блескообразователя. Учитывая вьшеизложенное, оба электролита известный и предлагаемый без выравнивающих добавок теоретически должны проявлять одинаковую выравнивающую способность, однако профилометрические измерения покрытий на ти тановых катодах с микроканавками показывают, что выравнивающая способноЬть покрытий, осаждаемых из предла гаемого, составляет 17%, а покрытий осаждаемых в известном электролите 15%, что следует объяснить повьпденны содержанием железа в этом электролите. Цель изобретения - повышение внравнивакядей способности покрытий. Указанная цель достигается тем, что электролит, содержгцций сернокис лый и хлористый никель, сернокислое железо закисное, борную кислоту, .са харин и смесь лактозы и винной кислоты дополнительно содержит гидр-i окси-1-бутен-2-овый полуацеталь кр5тонового альдегида при следующем .соотношении компонентой, г/л: Сернокислый никель 50-100 Хлористый никель 50-100 Сернокислое железо закиснре5-20 Борная кислота 40-45 Смесь лактозы и винной кислоты 30-50 Сахарин 1,5гЗ Гидрокси-1-бу-. тен-2-овый полуацеталь кротонового альдегида 0,3-0,4 При этом электролит содержит сме лактозы и винной кислоты в соотноше нии 1:1. . Процесс осаждения рекомендуется проводить при 63-б8 с, рН 2,8-3,6 и плотности Тока 4-5,5 раздел ным никелевым и железными анодами п соотношении их площадей 10:1 и пере мешивании электролита сжатым воздухом. Электролит готовят путем последо вательного растворения сернокислого никеля (гидрат), хлористого никеля (гидрат), борной кислоты, смеси лактозы и винной кислоты, являющейся стабилизирующей добавкой, и сернокислого железа закисного (гидрат в 2/3 требуемого объема воды, нагретой до . Объем раствора доводят до трех четвертых требуемого, добавляют активированный уголь марки БАУ из расчета 5 г/л и перемешива.ют его в течении 3-4 ч. Затем раствор фильтруют, доводят водой до требуемого объема, растворяют сахарин, корректируют рН до 3,0 гидроокисью натрия или серной кислотой и, завесив указанные : аноды, проводят электролиз раствора 16-20 ч при плотности тока 0,1 А/дм, при 60-70 С и перемешивании сжатым воздухом. По окончании проработки доводят рН до 2,8-3,2 добавляют гидрокси-1-бутен-2-овый полуацеталь кротонового альдегида ( CHCHiOCHCH CHCHj), являющийся выравнивающей добавкой, корректируют объем раствора, и электролит готов к работе. Рассеивающая способность электролита, измерейная по методу Харйнга, составляет 12% (при соотношении расстояний катодов от анода равным двум). Электролит корректируется по выравнивающей добгшке после прохождения через ванну 40 - 0/2 г/л, расход сахарина составляет 1 г/л на 80 А-ч. Электролит стабилен в работе и при хранении. Из предлагаемого электролита осаждают ся блестящие ПОКЕЖ1ТИЯ сплава никель-железо, содержащие до 28% желеэа. Выравнинакщая способность покрытий достигает 44%. Состав электролита, режим осгикдения и свойства покрытия представленными в таблице.

Сернокислый никель (гидрат)

Хлористый никель (гидрат)

Борная кислота

Стабилизатор (смесь винной кислоты и лактозы 1:1)

Сернокислое железо закисное (гидрат)

80

100

100

75

40

45

40

50

1Р

20

1,5 2 3

й

0,4 0,35 0,3

3,6 3,2 2,8

686868

5 5 5

95 -95,696

16 25 28