Фильтр для очистки воздуха от тумана Советский патент 1984 года по МПК B01D35/06 B01D46/24 

6 3

(Л

л ро

4

Ж Изобретение относится к техничес ким средствам очистки газов от жлдк аэрозолей и может быть испол :,зовано в качестве агрегата очистки воздуха от масляного тумана в системах кондиционирования воздуха судовых закрытых помещений, в качестве ступени тонкой очистки воздухоприемного устройства судовых газотурбинных ус тановок (ГТУ) , а также в нефтехимической промышленности, По основному авт , ев. tv 218817 известен фильтр, состоящий из корпу са с входным и выходным патрубками, внутри которого размещены фршьтрую-щие секции, выполненные в виде ра мок. .Между рамками зажат фильтруюидк материал, а сами рамки снабжены по периметру каналами для отвода уловленной жидкости 1, Недостатком известного фильтра является необходимость применения вакуум-насоса для отвода накапливаю щейся между рамками жидкости, куда она стягивается под действием гра диезнта капиллярных сил. Наличие вакуум-насоса и трубопроводов, соедиНяюгдих его с фильтрующими секциями увеличивает массогабаритные характеристики агрегата воздухоочистки и уменьшает его надежность, Цель изобретения - повьииение надежности и эффективности очистки путем устранения уноса загрязнений очищенным потоком. Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки воздуха от тумана снабжен поджимающим устройством, выполненным в виде электроизолированных гибких электродов, установленных на каждой фильтрукяцей секции по периметру рамок, шагового искателя и источника Тока, взс1И.мосвязанных с электродами, при этом каждая пара электродов, расположенных один против другого на верхней и нижней рамках, включена параллель но, а верхняя часть рамки выполнена из упругого материала. На чертеже изобралсен фильтр, сос тоящий из двух секций, общий вид,, Фильтр состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса 1 горизонтально размещены две фильтрующие секции 4, между которыми закреплена наклонная перегородка 5. Калодая из секций 4 выполнена в виде верхней б и нижней 7 рамок, между которыми фильт рующий материал 8 (например, пористая маслобеизостойкая рез-ина, поры которой выполнены сообщам1шм:яся друг с другом. По периметру рамок 6 и 7 закреплены электро,цы 9 таким образом, что электроды, расположенные на нижней рамке 7, находятся пр тив электродов, расположенных на верхней рамке 6 Каждая пара направляющих электродов включена в цепь параллельно и через шаговый искатель (не показанj подключена к источнику тока. Верхняя рамка изготовлена из резины, а нижняя рамка 7 изготовлена из материала, некорродирующего в морской воде ( например, сплава АМГ--5). К нижней рамке 7 прикреплен канал 10 ,цля отвода уловленной жидкости i Фильтр работает следующим образом. Воздух, транспортирующий капли жидкости,, например масла {в системе кондиционирования некоторых судовых закрытых помещений/, поступает черех входной патрубок 2 к секциям 4, где очищается от капель. Уловленная жидкость накапливается в- порах фильтрующего материала 8 и под действием градиента капиллярных сил стя згивается в зоны поджс1тия материала 8 между рамкагли 6 и 7. В этих зонах,. где диаметр пор уменв,шается (вследствие сжатия материала 8 рамками б и 7 ) и капиллярные силы достигают наибольших значений, уловленное масло накапливается до полного заполнения объема пор. После этого отвод уловленного Масла из центральной части секции к периферии прекращается, и может начаться унос масла очищенным потоком, что резко снижает эффективность фильтра. Чтобы предотвратить унос уловленной жидкости, в фильтре предусмотрено устройство поджатия материала 8 для ускоренного отвода масла из зон , состоящее из электродов 9, которые через шаговый искатель подключены к источнику тока. Сначала в сеть включается ближайая к центру секции 4 пара электродов 9 один электрод закреплен на хзерхней гибкой рамке б, другой электрод - на нижней жесткой рамке 7 ). Так как каждая пара противолбжащих электродов 9 включена в сеть параллельно,. при двнлсении по ним электрического тока электродьа 9 притягиваются друг к другу. В результате верхняя .рамка б. прогибается к нижней рамке 7 и вытесняет, находящееся под этим электродом масузо. Затем шаговый искатель включает в сеть следующую от центра секции 4 пару электродов 9, и масло вытесняется дальше к периферии, выливаясь при этом в канал 10. После этого шаговый искатель включает в сеть третью от центра секций 4 пару электродов 9 и отключает первую пару электродов. Отвод масла в канал 10 из зон по,джатия между рамками 6 к 7 продолжается, В то же время начинается стягивание уловленного масла в зону Mejfoiy

первыми от центра секции 4 электродами 9. При включении в сеть четвертой от центра секции 4 пары электродов 9 отключается вторая пара электродов. Масло полностью выдавливается из зон поджатия фильтруквдего материала 8, и одновременно продолжается заполнение этих зон: новой порцией масла, подтягиваемой из центра секции.4 капиллярными силами, Секция 4 приведена в исходное состояние, когда масло подтягиваетмя в зоны поджатия материала 8.

Таким образом, в предлагаемом фильтре ускоренный отвод уловленной жидкости обеспечивается без применения вакуум-насосов, что повышает надежноств агрегата воздухоочистки

и позволяет уменьшить его массогабаритные характеристики.

В случае применения предлагаемого фильтра в качестве ступени тонкой очистки воздухоприемного устройства судовой ГТУ отпадает необходимость в периадической разборке секций для промывки фильтруквдего материала. В фильтре достаточно установить форсунки для орошения моющей жидкостью фильтрующего материала каждой секции, а отвод мокядей жидкости из материала осуществляется под действием капиллярных сил и с помощью электродов, что позволяет исключить применение ручного труда для разборки секций, промывки фильтрующего материала и последующего его монтажа в воздухоприемном устройстве.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТУМАНА по авт.св. № 218817, отличающийся тем, что, с целью повьшюния надежности и эффективности очистки путем устранения уноса загрязнений очищенным потоком, фильтр снабжен поджимающим устройством, выполненным в виде электроизолированных гибких электродов, установленных на каждой фильтрующей секции по периметру рамок, шагового искателя и источника тока, взаимосвязанных с электродами, при этом каждая пара электродов, расположенных один против другого на верхней и нижней рамках, включена параллельно, а верхняя часть рамки выполнена из упругого матери.ала.