Гидравлическая система Советский патент 1984 года по МПК F15B20/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в стендах для испытания на герметичность трубопроводов высокого давления, опрессойанных совместно с концевыми соединениями. Известна гидравлическая система, содержащая насос, управляющий распределитель, через который исполнительные элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружинной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролиниией к насосу, выход - к исполнительным элементам, а беспружинная полость управления напорного клапана соединена с его входом 1. Однако в случае внезапного разрушения, например, рукава, подключенного к магистрали давления, основной поток рабочей жидкости отсекается напорным золотником. причем через дроссель, /установленный в лиии.и управления, особенно при наличии высокого давления в гидросистеме, в слив сбрасывается достаточно больщое количество жидкости, что ухудшает условия обслуживания стенда и снижает экономичность eiO использования за счет увеличения потерь рабочей жидкости. Це.ль изобретения - повыщение надежности. Указанная цель достигается тем, что в гидравлической системе, нап ример стенда для испытания эластичных трубопроводов BbicoKOio давления, содержащей насос, управляюп|ий распределитель, через который испытываемые элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружиной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролинией к насосу, выход - к испытываемым элементами, а беспружиненная полость управления напорного клапана соединена с его входом, напорный клапан выполнен нормально открытым, дроссель установлен последовательно с напорны.вд клапаном и подключен к его выходу, а пружинная п.олость управления напорного клапана подключена к гидролинии, соединяющей дроссель с испытываемыми элементаКроме того, гидравлическая система дополнительно снабжена регулируемым дросселем, установленным в гидролинии, соединяющей насос с напорным клапаном, а рас1гределитель выполнен трехпозиционным, пятилинейным и с одной запертой линией. На чертеже представлена схема гидрав.шческой системы. Гидравлическая система, например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления 1 - 3, содержит насос 4, управляюпгий распределитель 5, через который испытываемые элементы 1 - 3 подключены к насосу 4 и баку 6, напорный клапан 7 с дросселем 8 и подпружинной 9 и беспружинной 10 полостями управления и предохранительный клапан 11, причем вход 12 напорного клапана 7 подключен гидролинией 13 к насосу 4, выход 14 - к испытываемым элементам 1-3, а беспружинная полость управления 10 напорного клапана 7 соединена с его входом 12. Напорный клапан 7 выполнен нормально открытым, дроссель 8 установлен последовательно с напорным клапаном 7 и подключен к его выходу 14, а пружинная полость управления 9 напорного клапана 7 подключен к гидролинии 15, соединяющей дроссель 8 с испытываемыми элементами 1-3. Гидравлическая система дополнительно снабжена регулируемым дросселем 16, установленным в гидролинии 13, соединяющей насос 4 с напорным клапаном 7, а распределитель 5 выполнен трехпозициониым, нятилинейным и с одной запертой линией 17. Напорная гидролиния 18 соединяет насос 4 с распределителем 5, имеющим электромагниты управления 10 и 20, три позиции 21-23 и пять линий 17, 27/. К линии 26 распределителя 5 через подпорный клапан 28 подключен один из испытываемых эластичных трубопроводов 1 высокого давления. Напорный клапан 7 имеет в полости управления 9 пружину 29. Гидравлическая система работает следующим образом. После последовательного подключения эластичных трубопроводов 1-3 к гидролинии 15 включают электромагнит 19 распределителя 5, и рабочая жидкость от насоса 4 по напорной гидролинии 18, линиям 24 и 27 распределителя 5 поступает в гидролинию 15. Проходя через эластичные трубопроводы 1-3 и подпорный клапан 28, рабочая жидкость сливается через распределитель 5, находящийся в позиции 21, в бак 6. Прохождение жидкости через эластичные трубопроводы 1-3 обеспечивает их очистку путем прокачки при небольшом давлении, определяемом настройкой подпорного клапана 28. Одновременно рабочая жидкость поступает через дроссель 16 на вход 12 и в беспружиненную полость 10 управления напорного клапана 7, а из гидролинии 15 - в пружинную полость управления 9. Напорный клапан 7 открывается под действием пружины 29 пружинной полости управления 9 и одинакового нарастания давления в полостях 10 и 9 управления. После прокачки рабочей жидкости через эластичные трубопроводы 1-3 электромагнит 19 отключается, распределитель 5 устанавливается в позицию 22, при которой все его ли НИИ Г/, 24-27 заперты. Напорный клапан 7 после перекрытия линий 26 и 27 распределителя 5 остается открытым за счет наличия давления ,в эластичных трубопроводах 1-3 и тидролинии 15, так как движения жидкости в эластичных трубопроводах 1-3 нет, они остаются-заполненными жидкостью. При этом давление в пружинной 9 и беспружинной 10 полостях управления напорного клапана 7 растет одинаково, оставляя напорный клапан 7 открытым. Происходит рост давления в гидролинии 15 и в полостях эластичных трубопроводов 1-3, причем незначительное увеличение их объема за счет растяжения компенсируется по дачей жидкости через напорный клапан 7 с одновременньш ростом давления, величина которого ограничивается предохранительным клапаном 11. Дроссель 16, настроенный на большую пропускную способность, чем дроссель 8, обеспечивает более плавный рост давления на входе 12 напорного клапана 7 в момент переключения распределителя 5. В случае разрыва одного из эластичны.к трубопроводов 1-3 или наличия значительных утечек на выходе дросселя 8, происходит падение давления в пружинной полости управления 9 напорного клапана 7 и за счет перепада давления на дросселе 8 происходит закрытие напорного клапана 7 давлением в бес пружинной полости 10 управления. После установки нового эластичного трубопровода или исключения течей вновь производится прокачка рабфчей жидкости с последуюашм отключением распределителя 5, что позволяет обеспечить повторное открытие напорного клапана 7. После выдерживания эластичных рукавов 1-3 при высоком давлении для их снятия включается электромагнит 20, распределителя 5, соединяя эластичные трубопроводы 1-3 и гидролинию 15 с баком 6. Насос 4 остается отключенным от гидролинии 15 запортой линией 17 распределителя 5, причем при включении электромагнита 20 и переключении распределителя 5 в позицию 23 падение давления в гидролинии 15 вызывает падение давления за дросселем 8 и в пружинной полости управления 9 напорного клапана 7, а высокое давлейие на входе 12 и в беспружинной полости 10 управления напорного клапана 7 обеспечивает его закрытие и разъединение гидролиний 13 и 15. После слива жидкости из испытанных давлением эластичных трубопроводов 1-3 производят их замену новыми. Автоматическое отключение насоса 4 от гидролинии 15 напорным клапаном 7 при смене, эластичных трубопроводов 1-3 или при аварийном порыве эластичного трубопровода в момент „аЛичия высокого давления в системе не требует перевода насоса 4 в нерабочее состояние. Таким образом, выполнение предлагае:лого напорного клапана 7 нормально открытым и соединение пружинной полости управления 9 с рабочей гидролинией 15 после дросселя 8, установленного на выходе 14 напорного клапана 7, сокращает до минимума потери рабочей жидкости, увеличивая экономичность гидравлической системы, повышает удобство в обслуживании стендом за счет опорожнения эластичных трубопроводов 1-3 перед их сжатием, причем обеспечивается автоматическое управление напорны.м клапаном 7. Применение в качестве управляющего элемента пятилинейного распреледителя 5 с запертой выходной линией 17 расширяет функциональные возможности стенда - обеспечивается очистка эластичных трубопроводов путем их прокачки, слив жидкости з эластичных трубопроводов перед их съемом, отключение насоса от гидролиний с подключенными эластичными трубопроводами, и автоматическое управление напорным клапаном.

1. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, например стенда для испытания эластичных трубопроводов высокого давления, содержащая насос, управляющий распределитель, через который испытываемые элементы подключены к насосу и баку, напорный клапан с дросселем и пружинной и беспружинной полостями управления и предохранительный клапан, причем вход напорного клапана подключен гидролиниS 2f Y ; I /т/ J.|11I|J. 9ЦЛЖ « ттг/ TW 25 ей к насосу, выход - к испытываемым элементам, а беспружинная полость управления напорного клапана соединена с его входом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, напорный клапан выполнен нормально открытым, дроссель установлен последовательно с напорным клапаном и подключен к его выходу, а пружинная полость управления напорного клапана подключена к гидролинии, соединяющей дроссель с испытываемыми элементами. 2. :Система по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена регулируемым дросселем, установленным в гидролинии, соединяющей насос с напорным клапаном, а распределитель выполнен трехпозиционным, пятилинейным и с одной запортой линией. (Л S О5 00 17 П о tsD г- о„ J СО