Изобретение относится к электротермическим установкам, в частности к графитовым нагревателям, применяемым в электропечах, для термической обработки углеродных материалов в интервале температур 20-2000°С.
Известны графитовые нагреватели, выполненные в виде пакета фасонных графитовых элементов, плотно прижатых друг к другу. Элекрическое сопротивление такого нагревателя увеличивается за счет контактного электросопротивления, возникающего между соседними элементами, что позволяет сделать нагреватель достаточно массивным и прочным 1.
Однако в нагревателе невозможно достижение необходимого электросопротивления по высоте нагревателя без изменения контактного электросопротивления, а также незначительный эксплуатационный ресурс в связи с большим эрозионным износом, вызванным возникновением электрических дуг по длине всего элемента нагревателя.
Известен графитовый нагреватель, выполненный из набора примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями кольцевых э.тементов. Каждый элемент выполнен с чередующимися пазами и выступами на контактной торцовой поверхности, причем пазу с одной стороны элемента соответствует выступ с другой стороны, а соседние элементы примыкают друг к другу выступами. Тем самым контактные переходы, равномерно, в шахматном порядке распределяются по поверхности нагревателя. Изменение интенсивности нагрева возможно смещением нагревательных элементов друг относительно друга и изменением давления на контактных поверхностях с помощью домкрата 2.
Однако Нагреватель недолговечен вследствие значительного механического разрущения графитовых элементов в процессе эксплуатации, из-за отсутствия самокомпенсации термического расширения графитовых элементов, а также в нем невозможно достижение высоких температур из-за низкого электросопротивления сборного нагревателя.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является графитовый электронагреватель, выполненный из набора примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями и смещенных по этим поверхностям относительно друг друга графитовых элементов в виде кольца, часть которого вырезана по всей ширине 3.
Однако в известном нагревателе при обеспечении необходимого электросопротивления по высоте нагревателя не обеспечивается достаточная надежность и эксплуатационный ресурс, так как конструкция не обладает подвижностью вдоль вертикальной оси и не может сжиматься и разжиматься под действием внешней нагрузки.
Целью изобретения является повышение надежности и эксплуатационного ресурса.
Поставленная цель достигается тем, что в графитовом высокотемпературном электронагревателе, выполненном из набора примыкающих друг к другу торцевыми поверхностями и смещенных по этим поверхностям друг относительно друга, графитовых элементов в виде кольца, часть которого вырезана по всей ширине, длина вырезанной части соответствует 0,3-0,33 длины кольца, а смещение выполнено с перекрытием соседних элементов на длину, составляющую 0,03-, 17 от длины кольца с одной из сторон элемента.
На фиг. 1 дана камера печи с нагревателем; На фиг. 2 - конструкция элемента нагревателя; на фиг. 3 - нагреватель в сборе.
Нагреватель 1 выполнен из набора кольцевых элементов 2, помещенных между токоподводами 3 и 4, Токоподводы 3 и 4 закреплены на изоляторах 5 и 6 в корпусе печи 7, закрываемым крышкой 8.
Каждый элемент 2 выполнен в виде кольца с вырезом, составляющим 0,3-0,33 от длины кольца, причем сечение имеет ступенчатую конструкцию. На фиг. 3 изображен графитовый нагреватель 1 в сборе, в котором элементы 2 примыкают торцами и смещены относительно друг друга на длину, составляющую 0,03-0,17 от длины кольца.
Нагреватель работает следующим- образом.
Заготовки устанавливаются внутри нагревателя 1, печь закрывается крыщкой 8 и вакуумируется или заполняется инертным газом. Через токоподводы 3 и 4 нагреватель 1 подключают к источнику однофазного тока. Конструкция нагревателя из элементов, смещенных друг относительно друга на 0,03-0,17 от длины кольца, обладает достаточной устойчивостью и способностью сжиматься и разжиматься на 10-15 мм под действием нагрузки, за счет упругих свойств отдельных элементов и собранной конструкции в целом, что обеспечивает компенсацию термического расширения графита и соответственно увеличивает ресурс нагревателя без устройства дополнительных приспособлений. В предлагаемом нагревателе тепловыделяющими участками равнозначно являются, как контакты .между элементами (R), так и участки, свободные от контактирования по торцам (Rj), поскольку из электросопротивления соизмеримы, соответственно 0,05 и 0,06 О.м. Равномерность температурного поля по высоте нагревателя достигается смещением примыкающих элементов друг относительно друга на 0,03-0,17 от длины кольца. При
этом другая сторона перекрывается на (0,3-0,16). Экспериментально установлено, что смещая элементы в указанном интервале можно направленно регулировать электросопротивление нагревателя и тем самым снизить до 20°С температурный градиент по высоте нагревателя. Использование элементов с вырезом дуги менее 0,3 длины всего кольца нецелесообразно из-за значительного уменьшения общего электросопротивления электронагревателя, что приводит к перерасходу электроэнергии. Применение элементов с вырезом дуги более 0,33 длины приводит к невозможности ее эксплуатации. Установка элементов нагревателя друг относительно друга с смещением менее чем на 0,03 от длины кольца приводит к неустойчивости конструкции, из-за малой площади контакта между элементами и, соответственно, к ее разрушению.
Сдвиг элементов свыще, чем на 0,17 от длины кольца приводит к повторению предыдущих вариантов, достигаемых смещением элементов до 0,17 от длины кольца, при этом изменяется только направление сдвига.
При несоблюдении предлагаемых услоВИЙ и размеров снижается величина электросопротивления, устойчивость и надежность конструкции, соответственно увеличивается потребляемая мощность и уменьшается эксплуатационный ресурс.
Предлагаемый нагреватель обеспечивает высокий эксплуатационный ресурс уменьшить температурный градиент и снизить потребляемую мощность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Графитовый нагреватель | 1980 |
|
SU877797A1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2077116C1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2286032C1 |
Электронагреватель | 1981 |
|
SU1037434A1 |
СПОСОБ ПРОГРЕВА БЕТОНА, ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2012 |
|
RU2522097C2 |
Резистивный электронагреватель для печей | 1977 |
|
SU684788A1 |
ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2561620C1 |
Чугун | 1986 |
|
SU1379335A1 |
Электронагреватель | 1981 |
|
SU1086556A1 |
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2358415C1 |
ГРАФИТОВЫЙ ВЫСОКОТЕ.М ПЕРАТУРНЫЙ ЭЛЕКТР01- АГРЕВАТЕЛЬ, выполненный набора примыкаюн1нх друг к торцов)1н повер.чностямн 1 смещенных но этн.м новерхностям относительно друг друга графнтовых элементов в BII.IC Ko.ibHi, часть которого вырезана но всей iiuipiiiie, отличаюппйся тем, что, с целью iKXiiiiHieiHiH надежности и экснлуатационНО1Ч) ресурса, длина вырезанной части состар.лиет 0,3-0,33 д.тнны кольца, а смешение 5ынолнено с иерекрытием соседних э.юментов иа длину, составляющую 0,03-017 ог д,1ин1 : кольна с одной из CTOpoii элемента. UIZQ y//////j7///Y////yy/y///// О о со с
,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США N° 3371142, кл | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-01-23—Публикация
1982-03-18—Подача