Устройство для очистки массивных изделий Советский патент 1980 года по МПК B60S3/04 B08B3/10 

1

Изобретение относится к технике обслуживания транспортных средств и предназначено для использования на ремонтных заводах и в мастерских, , занимающихся капитальным ремонтом машин.

Известно устройство для очистки массивных изделий, содержащее моечную камеру и размещенную в ней плат- JQ форму, связанную с вибрационным механизмом посредством шатунов 1.

Недостатками известного устройства являются высокий урювень динамических нагрузок, обусловленный тем, 5 что при вертикальных колебаниях платформы с очадцаемым изделием в моечной среде возникают инерционные силы, вызывающие дополнительную нагрузку на вибрационный механизм, а также 20 невысокое качество очистки из-за малоГ турбулентности моющей среды и отсутствия направленного потока в зону труднодоступных мест.

Целью изобретения является интен- 25 сификация процесса очистки и снижение динамических нагрузок.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено поворотными лопатками, состоящими из двух частей, 30

посредством валика и охватывгиощей его втулки смонтированных на шатунах, причем части лопаток, жестко закрепленные на валиках, снабжены каждая рычагом, связан«лм гибкой тягой со стенкой моечной камеры.

С целью фиксации частей лопаток на шатунах могут быть установлены регулируемые ограничители, взаимодействующие с жестко закрепленными на валиках частями лопаток, а каждая из частей лопаток снабжена упорами для их фиксации относительно друг друга.

На фиг.1 изображено описываемое .устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З лопатка в рабочем положении; на, фиг.4 - то же, в нейтральном положении.

Устройство для очистки мас :;ивных изделий содержит моечную камеру 1, внутри которой размещена платформа 2, Открытые торцы ка.меры герметизируются дверями 3. Платформа с размещенньГм;. на ней изделиями связана посредством шатунов 4 с вибрационным механизмом 5, размещенным в верхней части моечной камеры. На шатуне 4 закреплены лопатки 6, состоящие из двух

частей; передней 7 и задней 8. Каждая задняя часть.8 лопатки жестко закреплена на валике 9, свободно смонтированном на шатуне 4. Она взаимодействует с закрепленным на шатуне 4 ограничителем 10, который определяет положение лопатки относительно вертикали, Ограничитель 10 имеет винтовое устройство для регулирования наклона лопатки. На валик 9 также жестко насажен рычаг 11, соединенный посредством гибких связей 12 со стеной моечной камеры. Каждая передняя часть 7 лопатки закреплена на втулке 13, свободно насаженной на валик 9. Взаимное положение передней и задней частей лопатки определяется упорами 14 и 15,

Устройство работает следующим образом,

С помощью механизма 5 платформа 2 с размещенными на ней издeлияivш приводится в вертикальное колебательское движение в моющей среде. При этом за один цикл колебания лопатки занимают два положения, то есть они работают в двух режимах: в рабочем - при движении изделия вниз, в нейтральном - при движении изделия вверх.

В рабочем положении задняя часть 8 лопатки под действием силы сопротивления моющей среды опирается на ограничитель 10, а упоры 14 лопатки передней части 7 также соприкасаются с упорами 15 задней его части. При этом с ..нижней стороны лопатки образуется рабочая поверхность, которая имеет наклон в сторону очищаемого объекта и выполнена по кривой.

При достижении кривошипом скорости движения крыла вниз резко снижается, соответственно снижается и сопротивление жидкости. При этом передняя 7 и задняя 8 части лопаток под . действием собственных сил тяжести и инерции начинают опускаться, задняя часть 8 отходит от ограничителя 10, а упоры 14 передней части отходят от упоров 15 задней части лопаток. После перехода кривошипом нижней мертвой точки изменяется направление усилия сопротивления моющей жидкости, вследствие этого происходит быстрое складывание передней и задней частей лопаток в нейтральное положение, при котором лопатка принимает каплевидную форму.

Перевод лопатки из нейтрального положения в рабочее производится в

зоне верхней мертвой точки кривошипа, При снижении скорости вертикального перемещения лопатки увеличивается скорость горизонтального ее перемещения, направления от стенки к середине моечной камеры. Это ведет к то5 му, что гибкая связь 12 начинает натягиваться. При дальнейшем перемещении под действием рычага 11 задняя часть 8 лопатки поворачивается до соприкосновения с ограничителем 10,

0 При передняя часть лопатки воспринимает усилие сопротивления жидкости, направленно е от середины к стенке камеры, под действием которого она поворачивается до соприкосно5 вения упоров 14 и 15,

Использование лопаток обеспечивает, во-первых, уравновешивание сил инерции при движении изделия вниз,и, во-вторых, создает при этом направQ ленный поток моющей жидкости в сторону изделия, обеспечивая значительное улучшение динамической характеристики колебательной системы и повышение интенсивности очистки массивных и.зделий сложной конфигурации.

Формула изобретения

1.Устройство для очистки массив0 ных изделий, содержащее моечную камеру и размещенную в ней платформу для размещения изделий, связанную посред ством шатунов с вибрационным механизмом, отличающееся тем, что,

5 с целью интенсификации процесса очистки и снижения динамических нагрузок, устройство снабжено поворотными лопатками, состоящими из двух,частей, посредством валика и охватывающей его

« втулки смонтированных на шатунах, причем части лопаток, жестко закрепленные на валиках, снабжены каждая рычагом, связанным гибкой тягой со стенкой моечной камеры.

2,Устройство поп,1, отлича5 ю щ е е с я тем, что, с целью фиксации частей лопаток, на шатунах уста новлены регулируемые ограничители, взаимодействукадие с жестко закрепленными на валиках частями лопаток, а

0 каждая из частей лопаток снабжена

упорами для их фиксации относительно

друг друга.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 551. Авторское Свидетельство СССР

№ 556976, кл. В 60 S 3/04, 1974.

JS

7

(риг. 3

10

iput.