Изобретение относится к микробиологической и пищевой промышленности, в частности к устройствам для механического гашения пены. Известно устройство для пеногашения, содержащее корпус, раз- деленный диафрагмой на две камеры, в которых размещены рабочее колесо первой ступени, состоящее из больших и малых лопаток, и рабочее колесо второй ступени СП. Однако производительность, данного устройства невелика. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для пеногашения, содержаадее.корпус, разделенный кольцевой перегородкой на две каме ры с улитками для жидкости и газа, установленный в первой по ходу движения пены камере пеноразрушитель, состоящий из лопастей, смонтированных на приводном валу, и прикреп ленной к ним снаружи обечайкиj и установленный в камере отвода газа вентилятор Г23, Недостатком известного устройства является сравнительно невысокая интенсивность гашения пены, обусловленная тем, что значительная ча газовьох пузырей удаляется вместе с жидкостью, а это приводит к уменьшению производительности устройства и вызывает повышенный расход пе ногасящей эмульсии. Цель изобретения - повышение про изводительности и сокращение раскода пеногасящей эмульсии. Для достижения указанной цели в устройстве для пеногашения, содержащем корпус, разделенный кольцевой перегородкой на две камеры с улитками для отвода жидкости и газа установленный в первой по ходу движения пены камере пеноразру1аитель, состоящий из лопастей, смонтированных на приводном валу, и прикрепленной к ним снаружи обечайкой, и установленный в камере отвода газа вентилятор, пеноразрушитель снабжен кольцевым диском, прикрепленным к лопастям перпендикулярно к оси приводного вала и с зазором относительно обечайки и разделяющим пер вую по ходу движения пены камеру на секции предварительного и окончательного пеногашения. На фиг. 1 изображено устройство для пеногашения, общий вид, вертикальный продольный разрез} на фиг. разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1. Устройство для пеногашения содер жит корпус 1, разделенный кольцевой перегородкой 2 на камеру 3 с улиткой 4 для отвода жидкости и ка меру. 5 с улиткой 6 для отвода газа В первой по ходу движения кагэре 3 установлен пеноразрушитель, состоящий из лопастей 7, смонтированных на приводном валу 8, и прикрепленной к ним снаружи обечайки 9. По бокам пеноразрушителя установлены диски 10 и 11 с центральными отверстиями. К диску 11 прикреплены лопатки 12. Пеноразрушитель снабжен прикрепленным к лопастям 7 перпендикулярно к оси приводного вала 8 с зазором относительно обечайки 9 кольцевым диском 13, разделяющим первую по ходу движения пены камеру 3 на секцию 14 предварительного и секцию 15 окончательного пеногашения. Камера 3 снабжена патрубком 16 для подачи пены. В камере 5 для отвода газа установлен вентилятор 17. Устройство для пеногашения работает следующим образом. Пена поступает в устройство для пеногашения по патрубку 16 из дрожжерастильнЪго аппарата на лопасти 7 пеноразрушителя в секцию 14 камеры 3, сюда же осуществляется подача пеногасящей эмульсии. В секции 14 пена-под действием центробежных сил, создаваемых лопастями 7, предварительно разделяется на жидкость и газожидкостную смесь.. Жидкость располагается по периферии секции 14, а газожидкостная смесь - вблизи вала 18 Жидкость, освобожденная от газа, перетекает по зазору между обечайкой 9 и кольцевым диском 13 в секцию 15 окончательного пеногашения камеры 3 .., , Жидкостная смесь через центральное отверстие в кольцевом диске 13 проходИт также в секцию 15, где под действием центробежных сил со стороны лопастей 7 и лопаток 12 происходит окончательное разделение не разделившейся в секции 14 газожидкостной смеси на жидкость и газ. Жидкость по улитке 4 выводится из устройства для пеногашения, а газ засасывается вентилятором 17 в камеру 5 и затем по улитке 6 выбрасывается в атмосферу. Снабжение пеноразрушителя кольцевым диском-, прикрепленньом к лопастям перпендикулярно к оси приЕодного вала ,с зазором относительно обечайки и разделякхцим первую по ходу движения пены камеру на секции предварительного и окончательного пеногашения, позволяет интенсифицировать процесс пеногашения за счет более полного разделения пены на жидкость и газ. При этом производительность устройства для пеногашения увеличивается примерно на 10% и на столько же сокра{дается расход пеногасящей эмульсии.
Применение предлагаемого устройства для пеногаюения на заводе .
производительностью 3000 т кормовых дрожжей в год даст годовой экономический эффект около 5 тыс, руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пеногашения | 1986 |
|
SU1409654A1 |
Устройство для пеногашения | 1988 |
|
SU1693036A1 |
Центробежный пеногаситель | 1979 |
|
SU858868A1 |
Устройство для разделения и гашения пены к ферментерам | 1990 |
|
SU1761790A1 |
Устройство для пеногашения | 1979 |
|
SU848477A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1974 |
|
SU519469A2 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ | 1973 |
|
SU386003A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1979 |
|
SU1062256A1 |
Аппарат для выращивания микроорганизмов | 1976 |
|
SU574466A1 |
ЦИКЛОН | 2002 |
|
RU2229942C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕНОГЛШЕНИЯ, содержащее корпус, разделенный кольцевой перегородкой на две камеры с улитками для отвода жидкости и газа, установленный в первой по ходу движения пены камере пеноразрушитель, состоящий из лопастей, смонтированных на приводном валу, и прикрепленной к ним снаружи обечайки, и установленный в камере отвода газа вентилятор, отличающееся тем, что, с целью повышейия производительности и сокращения расхода пеногасящей эмульсии, пеноразрушитель снабжен кольцевым диском, прикрепленным к лопастям перпендикулярно к оси приводного вала и с зазором относительно обечайки и разделяющим первую по ходу д движения пены камеру на.секции пред-5g варительного и окончательного пено(Л гашения. ел 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ферментная и спиртовая промышленность, 1978, № 6, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пеногаситель | 1974 |
|
SU514014A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1982-06-04—Подача