Центробежный пеногаситель Советский патент 1981 года по МПК B01D19/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕНОГАСИТЕЛЬ

I

Изобретение относится к оборудованию для гашения пены крахмало-паточной отрасли пищевой промышленности, но может быть использовано и в других отраслях народного хозяйства для аналогичного процесса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению является центробежный пеногаснтель, включающий корпус, установленный на валу ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками, установленными на поверхности, расположенной напротив патрубка подвода пены, патрубки отвода жидкости и газа 1.

Известный пеногаситель энергоемок, не обеспечивает должного гашения пены, содержащей органические примеси, и при его эксплуатации имеют место значительные потери обрабатываемого продукта с отходящим воздухом.

Цель изобретения - снижение энергоемкости, повышение эффективности гашения пены и исключения брызгоуноса за счет равномерного распределения пеногасящей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что в предлагаемом пеногасителе ротор снабжен прижимной гайкой, снабженной конфузором на ее торце, выполненной с направляющими ребрами и радиальными щелями, соединяющими полости гайки и ротора, патрубок подвода пены снабжен соосно установленным трубопроводом подачи пеногасящей жидкости, при этом диск ротора снабжен лопастями, размещенными с тыльной стороны и выполнен с радиальными пазами, расположенными между лопастями.

10

Корпус выполнен в виде улитки, торцовая сторона которой выполнена с отверстиями, при этом устройство снабжено кольцом, закрепленным внутри корпуса перед отверстиями.

Кроме того, лопасти и лопатки выполне15ны перфорированными.

Цричем, отношение площадей отверстий лопаток к поверхностям лопаток составляет 0,1-0,25, а отношение площади одного от верстия к поверхности лопатки составляет

20

0,005-0,035.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1. Устройство для гашения пены отходов крахмального производства содержит корпус 1, крышку 2 с патрубком 3 подвода пены и жестко закрепленной прижимной гаикой 4, шайбой 5 и, например, шпонкой 6 на валу 7, ротор, состоящий из несущего диска 8 с радиальными перфорированными лопатками 9 и покровного диска 10, при этом отношение площадей живого сечения перфораций и лопатки лежит в пределах 0,1-0,25, а площадей одного отверстия и поверхности той же лопатки - 0,005-0,035. На части несущего диска 8, выступающей за пределы лопаток 9, выполнены радиальные пазы 11, а на его обратной стороне, в промежутках между последними, закреплены лопасти 12 с перфорированным участком, длина которого равна, например, длине паза, и цилиндрическое кольцо 13 с отбортовкой. Прижимная гайка 4 снабжена направляющими ребрами 14, установленными на ее внешней поверхности в промежутке между перфорированными лопатками 9, конфузором 15, выполненным на ее торце, цилиндрической камерой 16, расположенной между конфузором 15 и концом вала 7, и радиальными шелями 17, соединяющими эту камеру с полостью ротора. Конец вала 7 имеет конус 18. На стенке крышки 2 установлены радиальные пластины 19. В полости патрубка 3 подвода пены введен патрубок 20 подвода пеногасящей жидкости с соплом 21, концентричным валу 7. Корпус 1 состоит из улитки с патрубком 22 отвода жидкого компонента пены и торцовой стенки 23, на внутренней поверхности которой установлен отражательный конус 24, а на внешней - коллектор 25 с патрубком 26 отвода газовой фракции пены. Коллектор 25 представляет собой, например. часть полого торца и закрывает отверстия 27на торцовой стенке 23. На внутренней поверхности обечайки 28улитки жестко закреплено кольцо 29 с вырезом в месте установки тангенциального патрубка 22. Устройство работает следующим образом. Пенящуюся жидкость, например клеточный сок картофеля, вводят через патрубок 3 подвода пены в полость крышки 2, где она подхватывается ребрами 14 и направляется на быстровращающиеся радиальные перфорированные лопатки 9. Под действием ударных нагрузок пена разрушается и выбрасывается на пластины 19, ударяясь о которые, дополнительно разрушается, в то же время они преобразуют вращательное движение пены в поступательное, направляя ее в пазы 11 несущего диска 8, где под действием сил среза захлопываются оставшиеся газовые пузыри. Выйдя из пазов 11, жидкая фракция пены лопастями 12 выбрасывается в канал между крышкой 2 н кольцом 29 и затем через танегенциальный патрубок 22 выводится наружу, а газовая - через отверстия 27 попадает в коллектор гчг -4J ,-. 25 и выводной патрубок 26, а капли жидкости по его стенкам стекают вниз и через нижние отверстия вновь попадают в полость корпуса 1. Перфорированные участки лопастей 12 препятствуют проскоку отдельных газовых пузырей. Для интенсификации процесса пеногашения через патрубок 20 подводится певогасяшая жидкость, например вода. Выходя под напором из сопла 21, струя ударяется в конус 18, распределяется по периметру цилиндрической поверхности камеры 16 и через радиальные щели 17 плоскими струями выводится в полость ротора, где под воздействием вращательного движения прижимной гайки 4 распыляется, образуя кольцевой поток, равномерно орошающий разрушаемую пену. Использование предлагаемой конструкции позволит ликвидировать пену на крахмальных заводах, что значительно улучшит их санитарное состояние, будет способствовать охране окружающей среды и позволит получить продукт, пригодный для дальнейшей утилизации, Формула изобретения 1. Центробежный псногаситель, включающий корпус, установленный на валу ротор, выполненный в виде диска с радиальными лопатками, установленными на поверхности, расположенной напротив патрубка подвода пены, патрубки отвода жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости, повыщения эффективности гашения пены и исключения брызгоуноса за счет равномерного распределения пеногасящей жидкости, ротор снабжен прижимной гайкой, снабженной конфузором на ее торце, выполненной с направляющими ребрами и радиальными щелями, соединяющими полости гайки и ротора, патрубок подвода пены снабжен соосно установленным трубопроводом подачи пеногасящей жидкости, при этом диск ротора снабжен лопастями, размещенными с тыльной стороны и выполнен с радиальными пазами, расположенными между лопастями, 2. Пеногаситель по п. 1, отличающийся тем, что, корпус выполнен в виде улитки, торцовая сторона которой выполнена с отверстиями, при этом пеногаситель снабжен кольцом, закрепленным внутри корпуса перед отверстиями. 3. Пеногаситель по п. 1, отличающийся тем, что лопасти и лопатки выполнены перфорированными. 4. Пеногаситель по п. 1, отличающийся тем, что отношение площадей отверстий лопаток к поверхностямлопаток составляет 0,1-0,25, а отношениеплощади одного отверстия к поверхностилопатки составляет 0,005-0,035.

го

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 511337, кл. В 01 D 19/02, 1974.