Способ контроля усталостных трещин Советский патент 1984 года по МПК G01N29/04 

4

СП) Изобретение относится к акустико-эмиссионному контролю материалов и может быть использовано для контроля усталостных трещин при цикличе ком нагружении деталей. Известен способ контроля усталостных трещин, заключающийся в том что регистрируют и обрабатывают сигналы акустической эмиссии при по явлении трещины 1. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ контроля усталостных трещин при циклическом нагружении деталей, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых определяют момент возникновения трещины С22, НедостатКом известных способов является низкая точность определения момента возникновения трещины, обусловленная выбором в качестве параметра сихналов скорости суммарной акустической эмиссии. Цель изобретения - повышение точ ности определения момента возникновения трещины. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля усталостных трещин., при циклическом нагружении деталей, заключающемуся .в том, что приним.ают сигналы акусти ческой эмиссии, по параметрам котор определяют момент возникновения тре щины, в качестве параметра сигналов акустической эмиссии используют ус.корение суммарной акустической эмис сии, Ьиксируют ее максимальное зйачение на начальном этапе нагружения а момент возникновения трещины опре деляют как момент превышения ускорения суммарной акустической эмисси зафиксированного максимального значения. Способ контроля усталостных трещин осуществляют следующим способом На контролируемый объект устанав ливают датчик, который соединяют с аппаратурой, акустической эмиссии, позволяющей обрабатывать сигналы по параметру ускорения суглмарной акустической эмиссии. Контролируемый объект нагружают циклической нагрузкой . С момента начала нагружения регистрируют сигналы акустической эмиссии, имеющие низкий энергетический, уровень. Эти сигналы, обусловленные процессами движения дислокаций, дают первый всплеск ускорения С5 ммарной акустической эмиссии (ее амплитуда незначительна по величине) . При дальнейшем циклическом нагружении подвижность дислокаций уменьшается, ускорение суммарной акустической эмиссии падает до отрицательных величин и до включения второго механизма генерации сигналов остается приблизительно равным нулю. При последующем нагружении начинающийся процесс разрушения вызывает появление и развитие нового более мощного источника генерации сигналов акустической эмиссии. Ускорение суммарной акустической эмис.сии резко возрастает до величин, значительно превышающих первоначальный уровень, соответствукнций первому механизму. Регистрируют момент превышения ускорения суммарной акустической эмиссии зафиксированного максимального значения, который соответствует моменту возникновения трещины. При этом точность регистрации появления установленной трещины по сравнению с точностью регистрации ее появления по суммарной акустичгёс кой эмиссии повышается по наработке на 40-50%. . Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить эффективность контроля трещин при циклическом нагружении материала за счет выбора в качестве контролируемого параметра ускорения суммарной акустической эмиссии.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕ1ЧИН при циклическом нагружении деталей, заключающийся в том, что принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых определяют момент возникновения трецины, отличающийся тем, что, с- целью повышения точности определения момента возникновения трещины, в качестве параметра сигналов акустической эмиссии используют ускорение суммарной акустической эмиссии, фиксируют ее максимальное значение на начальном этапе нагружения, а момент возникновения трещины определяют как момент превышения ускорения суммарной акустической эмис-у сии зафиксированного максимального значения.