Способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии Российский патент 2017 года по МПК G01N29/14 

Описание патента на изобретение RU2638395C1

Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и может быть использовано для обнаружения и регистрации в электропроводящих изделиях усталостных поверхностных трещин с использованием метода акустической эмиссии (АЭ).

При осуществлении неразрушающего контроля электропроводящих объектов чрезвычайно важным является обнаружение движение дефекта, а не статических неоднородностей, связанных с наличием дефектов, поскольку именно развивающиеся дефекты, в частности трещины, представляют наибольшую опасность.

Известен способ обнаружения усталостных трещин образца материала, заключающийся в том, что к образцу материала прикладывают циклическую нагрузку и регистрируют сигналы акустической эмиссии, при этом определяют интервал изменения сигналов акустической эмиссии, характеризующих рост усталостной трещины, и диапазон нагрузок, в котором указанный интервал изменяется во всех циклах по одинаковому закону, а о наличии трещины судят по сигналам акустической эмиссии в указанном диапазоне (SU №1741012, МПК G01N 3/32,1992 г.).

Недостатками известного способа является то, что циклические нагрузки прикладываются через механические зажимы, а датчики акустической эмиссии располагаются достаточно далеко от предполагаемого места появления трещин. Первое приводит к местным напряжениям и появлению паразитных шумов акустической эмиссии, снижая достоверность. Второе снижает чувствительность к сигналам акустической эмиссии вследствие затухания волн напряжений при распространении в образце. Помимо этого существует необходимость использования нескольких датчиков акустической эмиссии и дополнительной обработки данных.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ контроля дефектов сляба для производства горячекатаной полосы, включающий инициирование акустической эмиссии в контролируемом слябе, регистрацию и обработку ее сигналов, в котором на поверхности сляба стационарно устанавливают датчики акустической эмиссии в порядке, обеспечивающем контроль всего материала сляба и определение координат источников сигнала акустической эмиссии, после чего сляб механически нагружают, используя собственный вес сляба, до напряжений от 20 до 80 процентов предела текучести материала сляба, выдерживают под нагрузкой не менее 1 минуты, полученные сигналы акустической эмиссии обрабатывают с помощью компьютера, по полученным данным судят о наличии зон повышенной активности изменения структуры материала и возможности дальнейшего развития дефекта в этой зоне при производстве горячекатаной полосы (Патент RU №2404872, МПК В21В 38/00, G01N 29/14, 2010)(прототип).

Недостатком этого способа является то, что испытуемое изделие подвергается значительным статичным нагрузкам конструкции в целом, что приводит к возможности одновременного появления сигналов акустической эмиссии в нескольких местах, снижая достоверность контроля. Кроме того, недостатками являются:

- появление паразитных шумов акустической эмиссии в местах крепления сляба к крановому оборудованию;

- необходимость использования нескольких датчиков акустической эмиссии и аппаратуры для обработки данных;

- снижение чувствительности к сигналам акустической эмиссии вследствие затухания волн напряжений при распространении в образце.

Таким образом, перед авторами стояла задача разработать способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии, позволяющий с высокой достоверностью контролировать появление развивающихся трещин за счет повышения чувствительности способа обнаружения.

Поставленная задача решена в предлагаемом способе обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии, включающем инициирование акустической эмиссии в контролируемом изделии путем его нагружения, регистрацию и обработку сигналов акустической эмиссии, в котором осуществляют сканирование изделия линейным индуктором, через который пропускают импульсный электрический ток плотностью, обеспечивающей отсутствие нагревания индуктора и достаточной для инициирования сигнала акустической эмиссии, при этом линейный индуктор жестко связан с пьезопреобразователем датчика акустической эмиссии на расстоянии не более диаметра пьезопреобразователя.

В настоящее время из патентной и научно-технической литературы не известен способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии путем сканирования изделия линейным индуктором, через который пропускают импульсный электрический ток, при этом линейный индуктор жестко связан с пьезопреобразователем датчика акустической эмиссии на расстоянии не более диаметра пьезопреобразователя.

Как известно, акустическая эмиссия представляет собой явление генерация волн напряжений, вызванных внезапной перестройкой в структуре материала. Источником акустической эмиссии является процесс деформирования, связанный с ростом дефектов, например трещины или зоны пластической деформации, поэтому акустико-эмиссионный контроль проводят путем нагружения контролируемого изделия. Наиболее распространенным способом нагружения является механическое нагружение изделия, которое и инициирует сигналы акустической эмиссии. Исследования, проведенные авторами, позволили разработать способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии, в котором нагружения осуществляют путем пропускания импульсного электрического тока через линейный индуктор, локально расположенный на поверхности изделия. При расположении индуктора над трещиной к берегам усталостной трещины прикладывается механическое нагружение за счет пондеромоторных сил, приводящее к появлению акустической эмиссии в период раскрытия трещины. Возникновение пондеромоторных сил обусловлено взаимодействием поверхностных токов на краях трещины, наводимых изменением циркулярного магнитного поля линейного индуктора, при пропускании через него импульсов тока Как показали исследования, величина пондеромоторных сил, которая зависит от плотности тока, пропускаемого через изделие, должна составлять не менее 100 МПа для получения сигнала акустической эмиссии, достаточного для регистрации и последующей обработки. Таким образом, экспериментально установлено, что плотность импульсного тока, пропускаемого через изделие, должна быть не менее 108 А/м2, с одной стороны, обеспечивая отсутствие нагрева индуктора, а, с другой стороны, обеспечивая возникновение пондеромоторных сил. При этом локальность воздействия обусловлена быстрым уменьшением величины циркулярного магнитного поля в связи с удалением от трещины.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. На контролируемое электропроводящее изделие устанавливают датчик акустической эмиссии, пьзопреобразователь которого жестко связан посредством кронштейна с линейным индуктором диаметром не менее 0,5 мм, что обусловлено технологической целесообразностью с одной стороны, и обеспечением максимально возможной локализации индуктора на поверхности контролируемого изделия. Линейный индуктор и пьезопрербразователь датчика акустической эмиссии находятся на расстоянии не более диаметра пьезопреобразователя. Затем сканируют всю поверхность изделия этим тандемом при пропускании импульсного электрического тока плотностью, обеспечивающей отсутствие нагревания индуктора и достаточной для инициирования сигнала акустической эмиссии. В момент прохождения над развивающейся усталостной поверхностной трещиной возникает сигнал акустической эмиссии в пьезопреобразователе датчика акустической эмиссии, который регистрируется, обрабатывается и поступает на выход датчика в виде показаний регистрирующего прибора, например, в виде показаний амперметра. В качестве датчика акустической эмиссии может быть использован стандартный датчик ВС 601. В качестве линейного индуктора может быть использован стандартный индуктор(линейны й проводник) в комплекте с источником импульсного тока.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующим примером конкретного исполнения.

Пример. На контролируемое изделие из стали марки Ст3 размером 100×100×10 мм устанавливают датчик акустической эмиссии с линейным индуктором диаметром 0,5 мм, который жестко связан с пьезопреобразователем датчика акустической эмиссии посредством кронштейна. Затем сканируют всю поверхность изделия при пропускании импульсного электрического тока плотностью 108 А/м2 с длительностью импульса 0,01 мс при скважности 100. В ходе проведения контроля были выявлены два источника акустических сигналов, которые были идентифицированы как развивающиеся трещины и наличие которых было подтверждено проведением капиллярного контроля.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать достоверные данные по обнаружению развивающихся усталостных трещин в случае незначительного увеличения их размеров под нагрузкой за счет высокой чувствительности, обусловленной проведением контроля с использованием сканирования линейным индуктором путем пропускания импульсного электрического тока с расположением датчика акустической эмиссии на минимальном расстоянии между зоной возбуждения и зоной приема сигнала акустической эмиссии. Другим достоинством способа является простота регистрирующей аппаратуры, достаточность одного датчика акустической эмиссии и минимальная обработка данных. Способ может служить индикатором опасности дефектов.

Похожие патенты RU2638395C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СЛЯБА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2009
  • Носов Виктор Владимирович
  • Лаврин Валентин Георгиевич
RU2404872C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН 2011
  • Метляков Дмитрий Викторович
  • Белогур Валентина Павловна
  • Данилин Геннадий Александрович
  • Конев Сергей Юрьевич
  • Ремшев Евгений Юрьевич
  • Титов Андрей Валерьевич
  • Черный Леонид Григорьевич
RU2469310C1
Способ контроля трещинообразования в изделии 1989
  • Гуров Александр Ефимович
  • Халиманович Владимир Иванович
  • Фадеев Владимир Тимофеевич
  • Савельев Михаил Юрьевич
SU1714495A1
Способ обнаружения дефектов в объектах 2015
  • Семыкин Игорь Витальевич
RU2662849C2
Способ обнаружения и локализации дефектов в изделиях и устройство для его осуществления 1981
  • Баранов Виктор Михайлович
  • Молодцов Константин Ильич
SU1210092A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ СЛЯБА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2012
  • Носов Виктор Владимирович
  • Синчугов Илья Сергеевич
RU2525584C1
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля 2016
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2649636C1
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2661312C1
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Королев Евгений Валерьевич
  • Смирнов Владимир Алексеевич
RU2471180C1
Способ контроля состояния трубопроводов в процессе эксплуатации 1979
  • Головин Юрий Иванович
  • Киперман Виктор Абрамович
SU947739A2

Реферат патента 2017 года Способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии

Использование: для обнаружения и регистрации в электропроводящих изделиях усталостных поверхностных трещин с использованием метода акустической эмиссии (АЭ). Сущность изобретения заключается в том, что инициируют акустическую эмиссию в контролируемом изделии путем его нагружения, выполняют регистрацию и обработку сигналов акустической эмиссии, при этом осуществляют сканирование изделия линейным индуктором, через который пропускают импульсный электрический ток плотностью, обеспечивающей отсутствие нагревания индуктора и достаточной для инициирования сигнала акустической эмиссии, при этом линейный индуктор жестко связан с пьезопреобразователем датчика акустической эмиссии на расстоянии не более диаметра пьезопреобразователя. Технический результат: обеспечение возможности с высокой достоверностью контролировать появление развивающихся трещин. 1 пр.

Формула изобретения RU 2 638 395 C1

Способ обнаружения усталостных поверхностных трещин в электропроводящем изделии, включающий инициирование акустической эмиссии в контролируемом изделии путем его нагружения, регистрацию и обработку сигналов акустической эмиссии, отличающийся тем, что осуществляют сканирование изделия линейным индуктором, через который пропускают импульсный электрический ток плотностью, обеспечивающей отсутствие нагревания индуктора и достаточной для инициирования сигнала акустической эмиссии, при этом линейный индуктор жестко связан с пьезопреобразователем датчика акустической эмиссии на расстоянии не более диаметра пьезопреобразователя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2017 года RU2638395C1

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СЛЯБА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2009
  • Носов Виктор Владимирович
  • Лаврин Валентин Георгиевич
RU2404872C1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТНОСТИ СЛЯБА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2012
  • Носов Виктор Владимирович
  • Синчугов Илья Сергеевич
RU2525584C1
Способ обнаружения дефектов в изделиях 1988
  • Переверзев Евгений Семенович
  • Борщевская Диана Георгиевна
  • Бигус Георгий Аркадьевич
  • Эвина Тамара Яковлевна
SU1587438A1
Способ определения момента образования и скорости роста усталостной трещины 1985
  • Сульженко Виктор Алексеевич
  • Гуменюк Владимир Алексеевич
  • Иванов Юрий Григорьевич
  • Смирнов Аркадий Михайлович
SU1312471A1
US 4188830 A, 19.02.1980
ЛЕДОБУР ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ВО ЛЬДУ ЛУНОК И ПРОРУБЕЙ 1995
  • Козлов Владимир Иванович
RU2080531C1

RU 2 638 395 C1

Авторы

Шевченко Владимир Григорьевич

Еселевич Данил Александрович

Конюкова Алла Вячеславовна

Чупова Ирина Анатольевна

Рябина Анна Владимировна

Конюков Игорь Валентинович

Селиванова Алина Игоревна

Даты

2017-12-13Публикация

2016-09-26Подача