NU
О) Изобретение относится к легкой промышленности, гонкретнее к устройствам для контроля плотности ткани на сушильно-ширильных, мерильных, браковочньох и других машинах. Известно устройство для контроля плотности движущейся ткани, содержащее датчик нитей, датчик длины ткани состоящий из осветителя, перфорированного диска, кинематически связанного с мерительным роликом, и фотоэлемента, электронную пересчетную схему, включающую формирсЗватели импульсов, связанные с датчиками, усилитель и счетчики числа нитей и длины ткани 1, Основной недостаток известного устройства - невысокая точность контроля плотности ткани на разных длинах ткани при повышенных ,скоростях ее перемещения. Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цель достигается тем что в устройстве, содержащем датчик нитей, датчик длины ткани, состоящий из осветителя, перфорированного диска, кинематически связанного с кернтельным роликом, и фотоэлемента, электронную пересчетную схему, включающую формирователи им.пульсов, связанныё с датчиками, усилитель и счет чики числа нитей и длины ткани, пересчетная схема Снабжена триггером, двумя элементами И-НЕ и задатчиком контролируемой длины ткани, причем выход формирователя импульсов датчика нитей через усилитель и первый элемент И-НЕ соединен со счетчиком числа нитей, вход триггера соединен с выходами формирователей импульсов датчика длины ткани, выход триггера связан с входами элементов И-НЕ, дру гие входы которых соединены.с выходами задатчика контролируемой длины ткани, а выход счетчика длины ткани соединен с входом задатчика контролируемой длины ткани. Кроме того, датчик длины ткани имеет дополнительные перфорированный диск большего диаметра, осветит и фотоэлемент, при этом дополнитель ный диск свободно размещен на одной оси с первым диском, причем один из дисков имеет шкалу для регулировки их взаимного положения. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 вид А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечени Б-Б на фиг. 2. Устройство для контроля плотност . движущейся ткани содержит датчик дл ны ткани (ДДТ), датчик нитей (ДН) и электронную пересчетную схему (ЭПС) Датчик длины ткани состоит из диска 1 с отверстием 2, кинематичес ки связанного с мерительным роликом не показан), осветителя 3, фотоэлемента 4 и дополнительного диска 5 большего диаметра с отверстием 6, осветителя 7 и фотоэлемента 8. При этом дополнительный диск 5 свободно размещен на одной оси с первым диском 1, причем один из дисков имеет шкалу 9 для регулировки их взаимного положения. Фиксация отрегулированного положениядиска 1 по отношению к диску 5 обеспечивается, например, стопорной гайкой 10 (фиг.З). При настройке регулируемый диск имеет возможность полного кругового перемещения относительно второго закрепленного на валу или на ступице мерительного ролика. Датчик нитей состоит из фотоэлемента 11 и источника 12 света, расположенных с противоположных сторон ткани 13, Электронная пересчетная схема имеет формирователи 14 и 15 импульсов триггер 16, формирователь 17 импульсов , .усилитель 18, два элемента И-НЕ 19 и 20, задатчик 21 контролируемой длины ткани, счетчик 22 длины ткани и счетчик 23 числа нитей. При этом выходы фотоэлементов 4 и 8 соответственно через формирователи 14 и 15 связаны с взаимоинверсными входами триггера 16, выходы которого соединены соответственно с элементами И-НЕ 19 и 20. Выход фотоэлемента 11 через формирователь 17 и усилитель 18 подключен к входу элемента И-НЕ 19, выходом связанного со счетчиком 23 числа нитей. Выход элемента Л-НЕ 20 через счетчик 22 длины ткани соединен с входом задатчика 21, выходы которого соединены соответственно с входами элементов И-НЕ 19 и 20. Устройство для контроля плотности движущейся ткани работает следующим образом. При перемещении ткани 13 направленный пучок света от источника 12 модулируется нитями полотна, например уточными, и в соответствии с этим с фотоэлемента 11 снимаются электрические сигналы, которые подаются через формирователь 17 импульсов, усилитель 18 и элемент И-НЕ 19 на счетчик 23 числа нитей. В исходном состоянии устройства, перед его работой, импульсы с формирователей 14 и 15 и усилителя 18 не проходят через элементы 19 и 20 на счетчики 22 и 23. Перёсчетная схема переводится в рабочее состояние пуУстановкатем нажатия на кнопку нуля и начинает осуществляться измерение. Интервал измерения связан с длиной контролируемого участка ткани, которая задается относительным положением дисков 1 и 5 датчика длины ткани, а также заданной емкоетью задатчика 21 контролируемой дли ны ткани. В предлагаемом устройстве мерительный ролик применен с диамет ром наружной окружности больше базо вой единицы длины отрезка, определя щего весь размер контролируемого участка ткани или же включающего i-e количество базовых единиц длины В качестве базовой единицы отрезк-а L контролируемого участка ткани устанавливается, например, стандантная величина 5 см 10 см согласно ГОСТ 3812-72, которая задается длиной рабочей окружности мерительного ролика. Взаимным распо ложением отверстий 2 и 6 дисков : 1 и 5 производится настройка на дли ну окружности ролика, а следователь но, и длину отмеряемого участка тка ни, включающей 1, 2, 3 и 4 i число отрезков L, т.е. 1 1. L. При задании отмериваемой длины участка ткани, равной более длинному отрезку, например длине отдельно го куска ткани в контролируемой партии, счет ее осуществляется за п оборотов мери.тельного ролика в зави симости от настроенной длины по его рабочей окружности (размер l). Дли на окружности ролика больше длины контролируемого отрезка ткани на величину , которая используется в качестве компенсационного размера при точной настройке отмериваемого участка ткани. Счет нитей на данном отрезке не производится. Рассмотрим работу устройства за один оборот мерительного ролика. При подаче сигнала, например, с фотоэлемента 4 производится перевод триггера 16 из состояния i в состояние О, т.е. выход триггера связанный с входом элемента И-НЕ 19 имеет нулевое значение, а выход, связанный с входом элемента И-НЕ 20 - единичное значение. При этом им пульсы с выхода фотоэлемента 11 проходят через формирователь 17, усилитель 18, и элемент И-НЕ 19 на вход, счетчика 23 числа нитей. При появлении импульса с фотоэлемента 8,триггер 16 устанавливается в исходное состояние. Счет нитей прекращается, так как на входе элемента И-НЕ 19, связанном с триггером 16, имеется При переходе выходного сигнал сигнала триггера 16 из состояния в О (связь триггера 16 с элементом И-НЕ 20) через элемент И-НЕ 20 проходит импульс, который фиксируется счетчиком 22 длины. Таким обраэЪм, за один оборот мерительного ролика в счетчике 23 фиксируется количество импульсов, равное числу нитей на фиксированной длине ткани, а в счетчике 22 фиксируется один импульс, сс5ответствующий этой фиксированной длине ткани. При следующем обороте мерительного ролика укаёарный выше процесс измерения повторяется. Как только в счетчике 22 длины ткани зафиксируется число, пропорциональное заданной длине контроля (это число задается задатчиком 21 контролируемой длины ткани) , на выходе задатчика 21 появляется сигнал, закрывающий элементы И-НЕ 19 и 20, и прсадесс измерения прекращается. После снятия информации с цифровых индикаторов счетчиков и при.необходимости дальнейших контрольных замеров устройство вновь переводится в рабочее состояние путем нажатия на кнопку Установка нуля. В этом случае начинает осуществляться новое измерение. Таким образом, выбирается необходимая частота съема информации о плотности ткани вне зависимости от скорости ее движения на оборудовании. Электронная пересчетная схема, работа которой четко связана с работой мерительного ролика, имеющего регулирующие диски, позволяет настраивать длину контролируемого участка ткани практически на чиная с нуля, а наличие на одном из дисков шкалы обеспечивает необходимую точность настройки и точность задаваемой длины участка ткани с учетом основных факторов, создакяцих погрешности в измерении . Экономический эффект от использоания предлагаемого устройства опрееляется высокой точностью контроля лотности ткани, i
Г
Jt
i
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля неровноты по плотности ткани | 1988 |
|
SU1626154A1 |
Устройство для контроля плотности и перекоса уточных нитей | 1981 |
|
SU1112277A1 |
Устройство для измерения длины материала | 1974 |
|
SU489931A1 |
Устройство для контроля плотности ткани по утку | 1985 |
|
SU1276986A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ТКАНИ ПО УТКУ | 2013 |
|
RU2552026C1 |
Устройство для контроля уработки нитей основы и плотности ткани | 1986 |
|
SU1402626A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОЩАДИ ПЕРЕМЕЩАЕМОГО МАТЕРИАЛА | 1965 |
|
SU176237A1 |
Устройство для контроля структурной неровноты тканых изделий | 1988 |
|
SU1634732A1 |
Прибор для измерения подачи основы на основязальной машине | 1974 |
|
SU539101A1 |
Устройство для контроля качества формования стекла | 1983 |
|
SU1131837A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТКАНИ, содержащее датчик нитей, датчик длины ткани, состоящий из осветителя, перфорированного диска, кинематически связанного с мерильным роликом, и фотоэлемента, электронную пересчетную схему, включающую формирователи импульсов, связанные с датчика-ч ми усилитель и счетчики числа нитей и длины ткани, отличающее с я тем, что, с. целью повышения контроля, пересчетная схема снабжена трип-ером, двумя элементами И - НЕ и задатчиком контролируемой ллины ткани, причем выход формирователя импульсов датчика нитей через усилитель и первый элемент И-НЕ соединен со счетчиком числа нитей, вход триггера соед-нен с выходами формирователей импульсов датчика длины ткани, выход триггера связан с входами элементов-И-НЕ, другие входы которых соединены с выходами задатчика контролируемой длины ткани, а выход счетчика длины ткани соединен с входом задатчика контролируемой длины ткани. 2. Устройство по п. 1, отли-§ чающееся тем, что датчик дли-. ны ткани имеет дополнительные перфо- |Л рированный диск большего диаметра, иш осветитель и фотоэлемент, при этом С1 дополнительный диск свободно размещен на одной оси с первым диском, 2 причем один из, дисков имеет шкапу для регулировки их взаимного положения.
j
«ft
il
.
I
;
1
I
A
w
.
6
Фиг.З
B«iA
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3074631, кл | |||
Приспособление для постепенного включения и выключения фрикционных муфт в самодвижущихся экипажах и т.п. | 1919 |
|
SU356A1 |
Авторы
Даты
1984-01-30—Публикация
1978-05-30—Подача