Устройство для контроля плотности ткани по утку Советский патент 1986 года по МПК G01N33/36 D03J1/20 

1

Изобретение относится к текстильной п ромьшшенности, а именно к уст- ройствам для контроля плотности ткани по утку.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 показана блок-схема устройства; на фиг.2 - конструкция фотоэлектрического датчика наличия уточной нити.

Устройство содержит блок 1 управления, первым выходом связанный с входом узла 2 нанесения меток на ткань, а вторым выходом - с управляющим входом счетчика 3 числа уточных нитей с индикатором. Узел 4 считывания меток связан с входом блока 1. Блок 1 управления, узлы 2 и 4 представляют собой датчик длины контролируемой ткани 5.

Фотоэлектрический датчик наличия уточной нити включает корпус 6 с щелевыми диафрагмами (щелями) 7, 8 и 9, расположенными в плоскости, параллельной плоскости перемещения ткани 5.Над щелями внутри корпуса 6 размещены три цилиндрические линзы 10, 11 и 12 и три фотоэлемента 13, 14 и 15 (фиг.2). Под тканью установлен конденсор 16. Выход среднего фотоэлемента 14 через усилитель 17 и формирователь 18 импульсов подключен к счетному входу счетчика 3. Усилитель 17 через регулятор 19 светового потока соединен с входом осветителя 20. Выходы фотоэлементов 13 и 15 через дифференциальный усилитель 21, интегратор 22 и усилитель 23 связаны с входом реверсивного привода 24 (привод 24 может быть выполнен в виде двигателя постоянного тока). Вал 25 привода 24 кинематически (жестко) связан с корпусом 6. Дифференциальный усилитель 21 и интегратор 22 образуют блок управления приводом 24.

Продольная ось щелевой диафрагмы 7 перепендикулярна направлению движения ткани 5, а продольные оси диафрагм 8 и 9 расположены симметрично под одинаковыми углами к продольной оси диафрагмы 7, не превышающими максимально допустимых углов перекоса уточных нитей в ткани.

Устройство работает следующим образом.

. Сигнал с блока 1 управления после нажатия кнопки пуска (не показана)

to

76986

поступает в узел 2 нанесения меток, и на ткань 5 на носится первая метка, например магнитная. Одновременно с нанесением метки на ткань с блока 1

5 управления подается импульс на вход счетчика 3, который устанавливается в исходное, нулевое состояние. Моду- лированный нитями световой поток от осветителя 20 через конденсор 16, ткань 5, щель 7, ориентированную вдоль направления уточных нитей, и цилиндрическую линзу 11 воспринимается фотоэлементом 14. С выхода фотоэлемента 14 электрические сигналы через усилитель 17 поступают на вход формирователя 18, где формируются и шульсы, число которых пропорционально количеству уточных нитей, прошедших через щель 7. Счетчик 3

20 фиксирует количество импульсов, поступивших на его вход с выхода формирователя 18. Ткань с меткой перемещается в направлении узла 4, кото- .рый считывает метку. Электрический

импульс, полученный от считывания I

метки, через блок 1 управления поступает в узел 2 нанесега я меток и на вход счетчика 3. В результате этого на ткань 5 наносится новая мет15

25

30

ка, а счетчик 3 сбрасывается в ис

ходное, нулевое состояние. В промежутке между метками вновь происходит запись информации в счетчик 3 до момента появления очередной метки в зоне считывания меток узлом 4, Затем узлом 2 наносится новая метка, а счетчик 3 сбрасывается в исходное состояние. Счетчик 3 фиксирует количество нитей утка на расстоянии от узла 2 нанесения меток до узла 4 считывания меток, т.е. плотность нитей регистрируется на базовой длине ткани. Информа1 ия: о плотности индицируется на цифровом табло (не

показано;, входящем в состав счетчика 3. На выходе фотоэлементов 13 и 15, воспринимакшщх световой поток от ткани через щели 8, 9 и цилиндрические линзы 10, 12, электрические сигналы будут иметь одинаковые амплитуды при условии, что щель 7 с линзой 10 и фотоэлементом 14 будет точно ориентирована вдоль направления уточных гл1тей, В этом случае на выходе дифференциального усилителя 21 результирующий сигнал от фотоэлементов 13, 15 буд€:т равен нулю. При возникновении перекосов уточных ни

тей относительно щели 7 на одном из фотоэлементов, например 13, амплитуды сигналов возрастают, а на другом (15) уменьшаются. Разностный сигнал с выхода дифференциального усилителя 21, знак которого зависит от направления перекосов нитей относительно щели 7, через интегратор 22 и усилитель 23 подается на реверсив- ньщ привод 24. Последний,на валу 25 которого расположен корпус 6 с щелями 7, 8, 9, вращается до тех пор, пока амплитуды сигналов с выходов фотоэлементов 13 и 15 не станут равными. При этом щель 7 точно распо- ложится вдоль направления уточных нитей.. Для того, чтобы устройство не отрабатывало поворот корпуса 6 при случайных, непродолжительных перекосах уточных нитей относительно ще- ли 7, в цепь регулирования включен интегратор 21, постоянная времени которого выбирается в зависимости от скорости перемещения контролируемой ткани. Например, при скорости движения ткани 30-150 м/мин постоянная времени интегрирования должна быть порядка 0,12 с. Для сохранения работоспособности устройства при переходе на контроль плотности тка- ней различных артикулов, в зависимости от цвета, рисунка и погл о щакяцей способности сырьевого состава волокна нитей, в устройстве предусмотрен регулятор 1У светово- то потока в зависимости от указанны факторов. При уменьшении потока, прошедшего через ткань, на выходе регулятора 19 напряжение повышается, и осветитель 20 горит ярче и наобо- рот.

Формула изобретения

Устройство для контроля плотности ткани по утку, содержащее фотоэлектрический датчик наличия уточной нити, включаюш 1й осветитель и корпус, в котором размещены три фотоэлемента, расположенные в плоскости, параллельной плоскости перемещения ткани, счетчик числа уточных нитей с индикатором, счетный и уп- равляюшр1Й входы которого подключены соответственно к выходам среднего фотоэлемента и датчика длины контролируемой ткани, привод, выходом кинематически связанный с корпусом датчика наличия уточной нити, и блок управления приводом, о т л и ч а ю- щ е ё с я тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый фотоэлемент снабжен щелевой диафрагмой, а блок управления приводом вьтолнен в виде последовательно включенных дифференциального усилителя и интегратора, выходом связанного с приводом, при этом все щелевые диафрагмы расположены в плоскости, параллельной плоскости перемещения ткани, продольная ось щелевой диафрагмы среднего фотоэлемента перпендикулярна направлению движения ткани, продольные оси щелевьк диафрагм крайга1х фотоэлементов расположены симметрично под одинаковыми углами к продольной оси щелевой диафрагмы среднего фотоэлемента, не превышающими максимально допустимых углов перекоса уточных нитей в ткани, а выходы крайних фотоэлементов подключены к соответствую- щим входам дифференциального усилителя .

Ь

QJLIJ

15 в

/ /

/ / Г

л ///4

Изобретение позволяет контролировать плотность ткани по утку без потери точности при перекосе уточных нитей. С выхода среднего фотоэлемента электрические сигналы, модулированные уточными нитями ткани, через усилитель 17 и формирователь 18 поступают на счетньм вход счетчика 3 числа уточных нитей. При наличии перекоса уточных нитей изменяется амплитуда светового потока, воспринимаемого крайниь«и фотоэлементами. Разностный сигнал с этих фотоэлементов, возникающий на выходе дифференциального усилителя 21, используется для поворота i помощью привода 24 корпуса 6 датчика наличия уточных нитей таким образом, чтобы разностный сигнал стремился к нулю. Для стабильной работы устройства необходимо, чтобы продольная ось щелевой диафрагмы 7 была перпендикулярна направлению движения ткани 5, а продольные оси диафрагмы 8 и 9 были расположены симметрично под одинаковыми углами к продольной .оси диафрагмы 7. При этом эти углы не должны превышать максимально допустимых углов перекоса уточных нитей в ткани. 2 шт. I (Л

фаг.2

Составитель Б. Кисин Редактор В. Ковтун Техред М.Ходанич Корректор 0. Луговая

Заказ 6660/36 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

сг