Известны центробежные очистители и глушители выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, состоящие из последовательно соединенных и горизонтально расположенных камер сухой и мокрой очистки, с применением распыленной воды. Недостатком таких очистителей является отсутствие полной надежности гашения искр и очистки газов от самых тонких фракций сажи.
Указанный недостаток устранен в настояш,ем изобретении установкой в камере мокрой очистки орошаемого водой диска, который приводится во вращепие от отдельного двигателя. При этом для удаления брызг воды с захваченными ею частицами сажи камера мокрой очистки выполнена с двойными стенками, из которых внутренняя снабжена прорезями.
На фиг. 1 изображен продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез очистителя и глушителя.
Центробежный очиститель и глушитель состоит из подводяш,его газы патрубка 1, камеры 2 первичной сепарации, камеры 3 мокрой очистки, воронки 4 для спуска отсепарированных частиц, камеры 5 глушения выхлопа и отводяш,его газы в атмосферу патрубка 6.
Примерно в средней части камеры ,5, на конце вала 7, закреплен диск 8, приводимый во вращение электродвигателем 9.
Вал 7 защищен цилипдрическим кожухом 10, конец которого, обращенный к диску, имеет коническую часть, образующую обтекатель.
Перед диском 9, со стороны камеры 2, установлено распределительное кольцо // для орошени.я диска. Водоподводящая труба 12, проходящая внутри камеры 2, и раснределительное кольцо // защищены цилиндрическим кожухом 13. Его конец, обращенный к диску, имеет коническую часть, являющуюся обтекателем, внутри которого размещено распределительное кольцо //.
Камера мокрой очистки выполнена с двойными стенками, причем внутренняя стенка 14 снабжена продольными прорезями для прохода брызг воды с захваченными ею частицами сажи.
В камере 5 глушения установлен фильтр-глушитель 15, предназначенный для задержания самых тонких фракций сажи и од-новременно для максимального заглушения выхлопа.
Воронка 4 заканчивается трубой 16, конец которой оиущен в бак 17, частично заполненный водой, образуя водяной затвор.
Газы, но патрубку 1 тангенциально подведенные в камеры 2 первичной сепарации, приобретают вращательно-поступательное .движение, вследствие чего твердые и жидкие (масляные) частицы иод действием центробежных сил, возникающих во вращающемся потоке, отбрасываются к стенкам камеры 2 и, скользя по ним под действием поступательного движепия газового потока, попадают в камеру 3 и затем в спускную воронку 4.
Выделение частиц из вращающегося потока дополнительно происходит в камере 5 под действием центробежных сил и инерции, возникающих при обтекании иотоком диска .9.
Кроме того, вода, поданная на .диск через отверстия в распределительном кольце //и тонко распыленная вращающимся диском, образует водяную туманообразиую завесу на пути движения потока, гасит твердые раскаленные частицы (искры), поступившие в камеры , и способствует выделению из потока самых мелких фракций сажи, .за счет смачиваиия и укрупнения их частицами тонко распыленной воды.
Самые тонкие фракции твердых и жидких частиц, не отброшенных к стенкам камеры 2 (при лервичной сепарации), поскольку они находились в приосевых слоях газового потока, в момент поворота газов при обтекании диска, лсд действием сил инерции, попадают на поверхность вращающегося диска, покрытую сплошной пленкой воды, где они смачиваются, и укрупненные с большой скоростью, превышающей скорость движения газового потока, под действием центробежных сил вращающегося диска, сбрасываются с него вместе с частицами распыленной воды по направлению к
стенкам камеры 3 и оттуда стекают (осаждаются) в воронку 4.
Из камеры 3 вторичной сепарации все еще вращающийся газовый поток через кольцевую наставку цилиндрической формы поступает в камеру 5 глушения и оттуда через фильтр 15 по патрубку 6 в атмосферу.
Удаление отсепарированных частиц из воронки 4 вместе с водой осуществляется по спускной трубе в сборный бак 17 с водяным затвором.
Величина погружения в воду конца спускной трубы 16 в баке устанавливается с таким расчетом, чтобы статическое давление столба водяного затвора было несколько меньше, чем статическое давление газов в камере 3 при работе двигателя с малой нагрузкой, что обеспечивает постоянный проток газов через спускную трубу в бак и из него в атмосферную трубу 18. Таким образом, установившийся расход части газового потока через бак надежно обеспечивает транспортировку отсепарированных частиц из воронки 4, продувая их по спускной трубе в бак.
Поддержание постоянного уровня воды в баке при работе искрогасителя с орошением осуществляется автоматически путем перелива поступающей воды через верхнюю кромку вертикальной переброски, вваренной внутри бака.
Перелившаяся вода во вторую камеру бака стекает по спускной трубе 19 за борт судна.
Накопившийся в баке шлам периодически спускается через пробковый кран 20 и спускную трубу 19 за борт.
Предмет изобретения Центробежный очиститель и глушитель выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, состоящий из последовательно соединенных и горизонтально-расположенных камер сухой и мокрой очистки с нрименением распыленной воды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности гашения искр и очистки газов от самых тонких фрак-мера выполнена с двойными стенций сажи, в камере мокрой очист-нами, из которых внутренняя
ки установлен приводимый от дни-снабжена прорезями для прохода
гателя и орошаемый водой дискбрызг воды с захваченной ею са€ горизонтальной осью, а самана-жей:
№ 107117
Фиг. 1
№ 107117
4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА МОКРОГО ИСКРОГАШЕНИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ | 1996 |
|
RU2135266C1 |
Центробежный очиститель для газа | 1949 |
|
SU86947A1 |
Способ обработки дымовых газов | 1985 |
|
SU1291187A1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1988 |
|
SU1611451A1 |
МОКРЫЙ СКРУББЕР | 2012 |
|
RU2490055C1 |
Центробежный прямоточный аппарат | 1980 |
|
SU940390A1 |
Мокрый искрогаситель | 2015 |
|
RU2630563C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-10-30—Подача