Устройство для промывки суспензии целлюлозы Советский патент 1984 года по МПК D21C9/06 

Изобретение относитсяк устройст вам для промывки суспензии целлюлоз и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленност Известно устройство для протуивки суспензии целлюлозы, включающее пер форированную транспортерную Ленту, смонтированную на установленных с возможностью вращения с переменной скоростью валиках и образующую верх ний горизонтальный участок пролета, бункер, закрепленный над транспортерной лентой на одном конце участк пролета, для распределения суспензи целлюлозы по ширине ленты, средства для подачи .промывной жидкости, расположенные над лентой поперек направления ее движения на расстоянии одно от другого, установленные горизонтально под верхним участком пролета смежно один с другим сборники фильтрата, каждый из которых выполнея с плоским верхом, снабженным отверстиями для приема фильтрата с нижней стороны транспортерной ленты систему рециркуляции фильтрата из нижней части последующего сборника к средству для подачи промывной жидкости предыдущего сборника flj. Однако известное устройство не обеспечивает высокой эффективности пpo ивки и не предотвращает загазованности помещения. Цель изобретения - повышение эффективноЪти промывки и предотвращение загазованности помещения. Поставленная цель достигается тем, что устройство для промывкисус пензии целлюлозы, включакхцее перфог рированную транспортерную ленту, смонтированную на установленных с возможностью вращения с переменной скоростью валиках и образукяцую верхний горизонтальный участок пролета, бункер, закрепленный над транспортерной лентой на одном конце участка пролета, для распределения суспензии целлюлозы по ширине ленты, средства для подачи промывной жидкости, расположенные нал лентой поперек направ ления ее движения на расстоянии i одно от другого, установленные горизонтально под верхним участйом рроле та смежно один с другим сборники фильтрата, каждый из которых выполне с плоским верхом, снабженным отверстиякш для приема фильтрата с нижней стороны транспортерной ленты, систему рециркуляции фильтрата из нижней части последующего сборника к средст ву для подачи промьтвной жидкости пре ьщущего сборника, имеет вентиляционный герметичный колпак, снабженный вентиляторами, закрывающий верхний участок пролета транспортерной ленты, и сборники фильтрата с системойего рециркуляции, причем каждый сборник фильтрата снабжен средством для удаления газов и паров из фильтрата из верхней части сборника, при этом последняя соединена с всасывающим патрубком соответствующего вентилятора, нагнетательный патрубок которого имеет выход в колпак, при этом сборники фильтрата расположены поперек транспортерной ленты и имеют длину, превышающую ширину транспортерной ленты. Причем устройство имеет два гидравлических затвора, выполненных в виде емкости, заполненной жидкостью, один из которых установлен под лентой верхнего горизонтального участка пролета на входе ленты внутрь колпака непосредственно у бункера, а другой - над лентой верхнего горизонтального участка пролета на выходе ленты из колпака. Колпак имеет вертикальные перегородки, разделяющие его на отдельные секции по числу средств для подачи промывной жидкости. Средство для удаления газов и паров из фильтрата снабжено гори1онтальной отражательной перегородкой, установленной в сборнике. На фиг, 1iизображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 устройство для промывки целлюлозы, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сборники с плоским верхом, вид сверху; на фиг. 5 разрез на фиг. 4; на фиг. б соединение (стыковка) приемников друг е другом; на фиг. 7 - выпускной ящик. поперечный разрез. Устройство содержит перфорированную ленту ,J., например сетку длинносеточной бумагоделательной машины, установленную на приводных валиках 2, приводимых во вращение приводными средствами (не показаны) с регулируемой скоростью и концевом валике 3 .и проходящую поверх большого.количества сборников 4 фильтрата с плоским верхом, снабженным отверстиями для приема фильтрата, закрытых вентиляционным герметичным съемным колпаком 5, имеющим три секции 6-8, разделенные перегородками 9 и 10. 8секции б расположены над сеткой бункер 11 на входном конце колпака и выпускной ящик 12, а у перегородки 9между секциями 6 и 7 - выпускной ящик 13. В секции 7 размещен выпускной ящик 14/ а между секциями 7 и 8 у перегородки 10.- выпускной ящик 15. В секции 8 расположен выпускной . ящик 16. При необходимости вновь превратить целлюлозу в суспензию для дальнейшей ее обработки, с стоЬоны колпака на его выходе 17 устанавливают емкость 18 гидравлического затвора, из которой на ленту, выхоямую из-под колпака, выливается сплошная полоса (завеса) жидкости, образующая гидравлический затвор между лентой и выходом 17 колпака. Однако для получения целлюлозы высо кой концентрации емкость 18 гидравли ческого затвора не устанавливают, а используют другие средства уплотнения, например нажимные валики, которые помимо функции уплотнения обеспе чивают дополнительное обезвоживание целлюлозы. С секцией б сбобщаются восемь сборников с плоским верхом, из которых первые два 19 и 20 используются для начального удаления отработанног варочного раствора из суспензии целлюлозы после распределения ее по сетке. Отработанный варочный раствор из этих приемников собирают в уравнительном баке ; 21 через трубопровод 22. Сборники 23 - 25 используют для удаления отработанного варочного раствора, а сборники 26 - 28 - для удаления из целлюлозы промывной жидкости, выпущенной из выпускного -ящика 13. Сб9Рники 23 - 25 ti три Сборника для удаления промывной жидкости выпускаемой ящиком 12, соединены оди с другим посредством коллектора 2В, .прикрепленного к дну каждого из сборников и соединенного с насосом 30 трубопроводом 31. Восемь сборников с плоским верхом сообщающихся с секцией б колпака, соединены один с другим газовым коллектором 32, прикрёпленньом к каждому из них сверху в месте расположёгнйя газоотвода, обеспечивающего отсасывание газов и паров из сборника через Коллектор, трубопровод 33 и сепаратор 34 для отделениязаНваченной жидкости перед тем, как газы и пары войдут во всасывающий патрубок вентилятора 35 для рециркуляции в секцию б через трубопровод 36. : . .Для.разделения газов и жидкости может быть использован сепаратор циклонного или любого другого типа. В .секции 7 три приемника использу ют для удаления из целлюлозы промывной жидкости, .выливаемой из выпускных ящиков 13 и 14. Сборники, . отсасывецощие промывную жидкость из выпускного ящика 13, взаимно соедине ны один с другим посредством коллектора 37, соединенного с насосом 38 трубопроводом 39. Промывную жидкость выпускаемую из выпускнрго ящика 14, удаляют посредством трех сборников, соединенных один с другим посредство коллектора 40 для жидкости,; еоеДинен jipro с,насосом 41 посредством трубопровода 42. DIecTb сборников, сооб- щакщихся с секцией 7 колпака, взаимно соединены один с другим газовым коллектором 43, который соединен посредством трубопровода 44 с сепара тором 45 для разделения жидкости и газов и с вентилятором 46. Пары и |газы из сборников отводят вентилятором 46 через трубопровод 44 и направляют обратно в секцию 7. Аналогично в секции 8 для удаления промывной жидкости, выпускаемой выпускными ящиками 15 и 16, используют по три сборника на каждый ящик. Сборники, удаляющие промывную жидкость, выпускаемую ящиком 15, соединены с коллектором 47 для жидкости, соединенным с насосом 48 посредством трубопровода 49. Промывную жидкость, выпускаемую ящиком 16, удаляют посредством трех сборников, взаимно соединенных.один с другим коллектором 50 для жидкости, который соединен с насосом 51 трубопроводом 52, и направляют к выпускному ящику 15. Как и в других секциях сборники., сообщающиеся с секцией 8 сое.динены сверху один с другим посредством газового коллектора 53, через который га,зы и пары из шести сборников могут быть отсосаны через трубЬпровод 54 и сепаратор 55 для отделения от них жидкости, прежде чем они будут направлены обратно в секцию по трубсэпроводу 56. Устройство также снабжено затопляющим ящиком или гидравлическим затвором 57, установленным под лентой трубопроводами 58-60 отработанного варочного раствора и горизонтальными отражательными перегородками 61. При работе промывного устройства суспензию целлюлозы из варочного котла, содержащую 1-8% целлюлозы в отработанном варочном растворе, загружают в Напорный бункер 11 через трубопровод. Концентрация целлюлозы в суспензии из йароч1 ого котла выше 8%, поэтому ее можно разбавлять,добавляя отработанный варочный раствор или смесь отработанного варочного раствора и промывной жидкости, отход5гщей из промывного устройства. Из бункера суспензию равномерно распределяют между декелями (ограничительными планками) на ленте 1, приводимой приводными валиками 2 в движение со скоростью 3-91 м/мин и охва тывгиощей концевой валик 3.. Пройдя концевой валик, лента (проволочная сетка) перед тем как войти- внутрь колпака проходит поверх затопляющего ящика 57, где сетку затопляют отработанным варочным раствЬром или концентрированной промывной жидкостью, которые действуют как воздухонепроницаемое уплотнение и, вытеснив воздух, за.Топляют отверстия сетки. Затопление сетки и равномерная загрузка.суспенз ии целлюлозы на нее создают эффективное воздухонепроницаемое уплотнение :И уменьшают до минимума количество .йоздуха, заходящего под колпак прИ . входе сетки. При загрузке суспензии на движущуюся сетку некоторая часть волокон целлюлозы проходит сквозь нее до тех пор, пока на ней не образуется полотно из волокон целлюлозы. Поэтому первоначально тгполученный отработанный варочный раствор, содер жгаций -некоторое количество волокон целлюлозы, всасывается сборниками 19 и 20 и направляется в уравнительный бак 21, откуда перекачивается насосся через трубопровод 58 для повторного использования. Раствор смешивают с поступаюцей из варочного котла суспензией с целью разбавления ее до получения требуемой для подачи в уст poйctвo концентрации. Кроме того, часть отработанного варочцрго раство ра мржет быть направлена по. трубопроводу 59 в ящик 57 гидравлического затвора, откуда выливающийся через край затвор возвращают по трубопроводу 60 в трубопровод 22. Дл поддержания достаточного подвода жидкос ти в уранительный бак 21 дополнитель но можно добавлять отработанный варочнзлй, раствор и концентрированную промывную жидкость из коллектора 29. Оставшуюся после начального использо вания в сборниках 19 и 20 часть отра ботанного варочного раствора всасывают сборники 2j3 - 25 при прохождении суспензии по сетке и по верхним их поверхностям. После удаления свободно ассоциированного отработанного варочного раствора из целлюлозы по.лучагот полотно, проходящее далее под выпускным ящиком 12, где его заливают промывной жидкостью, которую удаляют при прохождении полотна поверх сборников 26 - 28 в секцию б колпака. Целлюлоза, из которой удалена концентрированная промывная жидкость, проходит далее н секцию 7 колпака, где ее затопляют жидкостью из выпускных ящиков 13 и 14. После каждого затопления промывную жидкость из целлюлозы удаляют, пропуская целлюлозу поверх сборников с ПЛОСКИ верхом. При входе в секцию целлюлозу на сетке затопляют промывной жидкостью из выпускного ящика- 15, после чего обезвоживают, удаляют жидкость и снова заливают промывной жидкостью из выпускного ящика 16, а затем опять обезвоживают прежде чем затопить из ящика 18 гидравлического затвора .на выходе из«под колпака. После выхода из-под колпака целлюлозу с водой или промывной жидкостью разгружают для дальнейшей обработки. В качестве жидкости, используемой для промывки целлюлозы, может быть вода или вытекающий поток, например оборотная вода с операции сортирова ния, отбелки или с бумагоделательной машины, или какой-либо другой поток жидкости. Предлагаемое устройство для промывки суспензи)я целлюлозы обеспечивает высокую эффективность промывки и устраняет/загазованности, помещения-.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ СУСПЕНЗИИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающее пер форированную транспортерную ленту, смонтированную на установленных с возможностью вращения с переменной скоростью валиках и образующую верхний горизонтальный участок пролета, бункер, закрепленный над транспортерной лентой на одном конце участка пролета, для распределения суспензии целлюлозы по ширине ленты, сред-v ства для подачи промывной жидкости, расположенные над лентой поперек направления ее движения на расстоянии одно от другого, установленные горизонтально под верхним участком, пролета смежно один с другим сборники фильтрата, каждый из которых выполнен с плоским верхом, снабженным отверстиями для приема фильтрата с нижней: стороны транспортерной ленты, систему рециркуляции фильтрата, из нижней части последующего сборника к средству для подачи промывной жидкости предыдущего сборника, отличающееся тем, что, с целью повышения эффект 1внос:1 хи промывки и предотвращения загазо ванности помещения, оно имеет вентиляционный герметичный колпак, снабженный вентиляторами, закрывеиощий верхний участок пролета транспортерной ленты, и сборники фильтрата с системой его рециркуляции, причйм каждый сборник -фильтрата снабжен:, .средством для удаления газов и паров из фильтрата из верхней части сборника, при зтом последняя соединена с всасываю(дим патрубком соответствующего вентилятора, нагнетательный патрубок которого имеет выход в колпак, а сборники фильтрата расположены поперек транспортерной ленты и имеют длину, превышающую ширину транспортерной ленты. 2,Устройство по п. 1, от л и-. О) чающееся тем, что, оно имеет, два гидравлических затвора, выполнён. иых в виде емкости, заполненной жидкостью, один из которых установлен 5 под лентой верхнего горизонтального участка пролета на входе ленты внутрь колпака непосредственно у Ьун Kejpa, а.другой - над лентой верхнего Г горизс нтального участка пролета а зэыходе ленты из кол.пака. 3,Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что колпак NP имеет вертикальные перегородку-, раз00 делякадие его на отдельные секции по числу средств для подачи промывной жидкости. 4,Устройство по п. 1, о т л ичающ е е с я тем, что средство ,для удаления газов и паров из фильтрата снабжено горизонтальной отражательной перегородкой, установленной в сборнике..

3f