Молотковая дробилка Советский патент 1984 года по МПК B02C13/02 

sj

:о о

Изобретение относится к устройствям для измельчения материалов и может быть применено в строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известна дробилка, содержащая i opnyc с загрузочной и выгрузо шой горловинами, внутри которого расположи ротор с закрепленными штяфтамн, взаимодействующими со ит|фтами на съемном кольце корпуса И.

В известные дро&шке вращательное движеше рабочих органов ротора в плоскости, перпендикулярной перемещению материала, создает дополнителыюе сопротивле1ше на входе и приводит к неустойчивому транспортнрованию мате1а ала повышенной влажности между штифтами с возможноспю образования завалов в дро&шьнш камере.

Наиболее бпжзкям к предлагаемому является молотк ая , содержащая снабженную завт узощк й и выгрузотюй горловинами дробильную камеру с расположенным в ней ротором и декой с протявоуда1Я{ымн элементамш {2.

В этой дробилке напраАление подачн мате жала шпателем я врашателыюе даижение. рабочих органов ротора совтадают с перемйцением загружаемого матертала. Недостаток аэродинамического кафства в вы1р зочной торпааиае прт подаче материалов повышешкж влажжхггя приводит к налипанию их на стооси выгрузочвюй гортовины, увеличению сопрошвления на пути данжения матертала в выгрузофюй горловине. Это пртшодт к падению осоростя измельчаемого материала, образованию завалот в выгрузофюй горлсюине, снижению производительности н надежности, повьшкнию знергоемкосга дробшиси. Кроме того, для пиевивиетеск транспортировки массы за пределы дфобшки требуется УСтановка дополнительных перегрузочных транспортеров, что связано с дополнительным расходом металла.

Цель изобретения - увеличите пропускной пртизмельчении материалов повышенной влажности и вязкости за счет создния дшюлшггельного аэродинами 1еского потока.

Указанная цель достигается тем, что в молотковой щюбилке, содержащей снабженную загрузочной и выгрузочной горловинами дробнльную камеру с расположенными в ней ротором я декой с противоударными элементами, на валу ротора по обе его стороны смонтировшы вентиляторы, отделенные посредством ne регородок от дро&шьной камеры и образую щие вентяляшюнные камеры, а выгрузочная горловина выполнена в виде усеченной пирамиды, большее основание которой соединено с боковыми стенками вентиляционных камер

На фиг. 1 показана дробилка, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Молотковая дробилка состоит из цилиндрическогхэ корпуса 1 с загрузочной 2 и выгрузочной 3 горловинами. Выгрузочная 3 горловина выполнена в виде усеченной пирамиды с плавно сужающимися наклонными стенками 4 с углом сходимости, не Иревышающим 17-45, а соотношение площадей выхода и входа f (степень сужения горловины) не менее 0,4. Причем выходное отверстие 5 принимается таких размеров, чтобы выравнять динамическое давление, создаваемое дроШшкой в камере выгрузочной горловины, с полным сопротивлением (давлением) транспортного трубопровода 6. Внутри корпуса 1 дробилки установлен ротор 7 с молотками или нояами 8 и дека 9 с противоударнынет элементами. Измельчающий ротор 7 снабжен соосно расположенными боковыми вентиляторами 10 и 11, установленными в вертиляционных камерах 12 и 13, отделенных перегородками 14.

Работа молотковой дробилки осуществляется следующим образом.

Материал, поступающими по загрузочной горловине в цшшнд1«гческий корпус 1 дробилки, измельчается ударами молотнсов или ножей 8 ротора 7 и противоударных элементов деки 9 и под влиянием центробежных н аэродинамических сил выбрасывается в камеру выгрузочной горловины 3. При зращении ротора 7 и боковых вентиляторов Ш и 11 в выгрузочной горловине -3 создается направленный воздушный поток, которьш способствует смещиванию с измельчаемым материалом и пневмотранспортировашио полученной аэросмеси за пределы дробилки в транспортный трубопровод 6. Этот воздушный поток усиливается боковыми вентиляторами 10 и 11, что позволяет увеливдть скорость транспортирования материала по направлению плавно сужающихся наклонньк стенок камеры выгрузочной горловины с углом сходимости не превьпшющим 17-45° и степени сужения горловины (соотнощение площадей выхода и входа) не менее 0,4.

Преобладание динамического давления в , камере вьп-рузочной горловины сопровождается подсосом материала через загрузочную горловину, исключает налипание влажных материалов на стенки вьп-рузочной горловины, обеспечивает повьпиение пропускной способности, а юдинамического качест|Ва устройства и надежности в работе. Лоток воудуха. Поток Soydyx

МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая снабженную загрузочной и .выгрузочной горловинами дробильную камеру с расположенными в ней ротЬром и декой с противоударными элементами, отличающаяся тем, что, с целью увелИче ния пропускной способности измельчении материалов повыщениой влажности и вязкости за счет создания дополнительного аэродинамического потока, на валу ротора по обе его стороны смонтированы вентиляторы, отделенные посредством перегородок от дро&шьной камеры и .образующие вентиляционные камеры, а выгрузочная горловина выполнена в виде усеченной пирамиды, больщее основание которой соедннено с боковыми стенками вентиляционных камер.

а44Ш---1Ч{ -1г Гь.41; Г

If «IP u 4.1 u u ki I

Ir

ll41 --ItHj« Л iLi

/

Г,1.П |„|Й.ЖГр:Й1

Hj ь uu u ilu u Ш u if

L.

« J

I II

y

nTl---ri---lM