Рабочий орган сучкорезной машины Советский патент 1984 года по МПК B27L1/00 

Изобретение относится к рабочим органам машин для обрезки сучьев и может быть использовано в лесной промьшшенности. Известен рабрчий орган сучкорез ного станка протяжного действия, в котором рабочий орган включает корпус с двумя последовательно рас положенными ножами,,причем задний нож вьшолнен гибким 1. Такая конструкция рабочего орга имеет следующие недостатки. Затруд нен отвод обрезаемой древесины изпод гибкого ножа из-за его прогиба в качестве пролысочного устройства гибкий.нож вообще не годится из-за iбольшой площади пролышивания. Кроме того, сложно обеспечить прочность ножа, так как чтобы нож был гибким, он должен быть тонким, а тонкому ножу трудно придать прочностные свойства. Известен также рабочий орган суч корезной машины, содержащий корпус с последовательно расположенными кр волинейным передним и задним ножами 2 , Недостатками этого рабочего орга на являются низкое качество пролышивания и низкая производительность Цель изобретения - повышение про изводительности и качества пролышивания древесины, подлежащей сплаву Цель достигается тем, что в рабочем органа сучкорезкой машины корпус снабжен кронштейном, на кото ром консольно смонтирован задний нож для обрезки сучьев. Режущая кромка заднего-ножа расположена под углом к направлению подачи, при этом расстояние между свободным концом заднего ножа и корпусом больше расстояния между этими элементами в зоне консольного крепления заднего ножа. Кроме того, режущая кромка заднего ножа выполнена криволинейной. Между кронштейном и задним ножом установлены регулировочные прокладк Причем задняя грань заднего ножа расположена под углом к направ лению подачи дерева, На фиг, 1 изображено устройство для обрезки сучьев с предложенным рабочим органом, вид спереди; на фиг, 2 - то же, в момент обрезки сучьев и частичного снятия коры; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 4 - вид Б на фиг, 1, На основании 1 устройства для обрезки сучьев (фиг, 1) закреплен корпус 2, Корпуса 3 и 4 закреплены на основании поворотно. На резцедержателях закреплены передние ножи 5, б и 7, режущие кромки которых расположены в трех параллельных плоскостях. На каждом разцедержателе с ПОМОЩЬЮ- кронштейна 9 (см, фиг, з) закреплен задний нож & для частичного снятия коры. Режущая кромка ножа 8 ниже опорной поверхности ножа 7 (то же относится и к ножам 5 и б J и регулируется прокладками 10, Конструкция может быть выполнена и без кронштейна, В этом, случае форма ножа 8 будет несколько сложнее (нож 8 и кронштейн 9 выполняются в одной детали ). Задняя грань ножа 8 расположена под углом cL к направлению подачи дерева (фиг, 3), что улучшает копирование кривизны ствола обрабатываемого дерева. Контактирующая часть ножа 8 может быть вогнутой с направлением радиуса г изгиба к продольной оси симметрии устройства для повышения качества снятия коры (фиг,1/, а для лучшего слива окариваемой стружки нож 8 может быть выполнен с режущей кромкой, расположенной под углом к направлению подачи дерева (фиг. 4), Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое дерево подвижными передними ножами 6 и 7 (фиг. 1) прижимается к верхнему переднему ножу 5 и протаскивается через них. При обработке крупнь х диаметров дерева происходит лишь обрезка сучьев и зачистка пеньков ножами 8, так как ножи 8 расположены на изгибах ножей 5, б, 7 и коры пока не касаются, С уменьшением диаметра дерева примерно до 14 см ножи 8 начинают срезать кору (фиг, 21 и срезают ее лентами до самой вершины. При этом нож 7 не столкнется с ножом 8, установленным за ножом 5, так как конструктивно не дойдет до него ввиду того, что по ГОСТу сучкорезные ножи должны, обрезать сучья на стволе диаметром более 6 см. По той же причине не произойдет и столкновения остальных ножей, Предложенный рабочий орган позволит повысить качество пролыски и повысить производительность за счет исключения забивания корой,

Фиг. г

1. РАБОЧИЙ ОРГАН СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЫ, содержащий корпус с последовательно расположенными криволинейным передним и задним ножами, отличающийся тем, что, с целью повыиения производительное-: ти и качества прольшшвания древесины, Подлежащей сплаву, корпус снабжен кронштейном, на котором консольно смонтирован задний нож. 2.Рабочий орган по п. 1, о тл и ч а га щ и и с я тем, что режущая KpONnca заднего ножа расположена под углом к направлению подачи, при этом расстояние между свободным концом заднего ножа и корпусом больше расстояния между этими элементами в зоне консольного крепления заднего ножа. 3.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что режущая кромка заднего ножа выполнена криволинейной. ш 4.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что меуцзу . кронштейном и задним ножом установлены регулировочные прокладки. 5.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что задняя грань заднего ножа расположена под углом к направлен11ю подачи дерева. INS

Кора

Ч

Древесина

Фиг.З

8

Фиг. 4