Изобретение относится к составам эмалевых ишикеров для получения покрытий на металли ческих изделиях электробытового машиностро еиия. Известен эмалевый шпикер 1, содержащий мас.ч.; фритта 100, глина 4-5, хлортстшс калий 0,05, вода 35-45. . Недостатком этого состава является невысо прочность на удар 0,07-0,08 кГм. Наиболее близким к предлагаемому являетс состав 2 эмалиевого шликера, содержаищй, шс. ч.: фрнтга системы SiOj-Bjp|-A1jp -Р ОуTiOj 100, глина 2-3, вода 35-55, бихромаг аммония 0,05-0,2, хлористый калий 0,1-0,15. Недостатками этого состава являются невысокая прочность иа удар и узкий интервал об жига. Цель изобретения - повышение прочности покрытия на удар и расширение интервала обжига. Портавленная цель достигается тем, что эма левый шликер, включающий фритту, бихромат аммония,хлористый калий и воду, содерзкит фритту системы SiOj-B203-Al203-RjO при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Фритта системы SiOj-BiOs-AliOj-RjO80-100 Бихромат аммония1,0-2,5 Хлористый калий 0,05-1,12 Вода45-50 Изобретение поясняется, конкретными сое вами шликера, представленными в табл. 1. 5J Для приготовления шликера могут быть исиольэованы следующие фритты, содержащие, 1. SiOi 46,0; TiOj 1,0; BjOj 17,0; All Os 6,7; ОЮ 4,6; NajO 20,0 Со,Оз 0,6 Ni,0 э 0,6; MnjOj 0,9, F 2,6; . SiOj 48,0; B,0 з26,1; AljOj 2,1; Mg 2,nf CaO 3,5; KjO 1,2; NajO 12,5: CcfeOj 0,5, jNiiO,, 0,6:fepj 0,5;Мп Оз Cj6; F 2,4; 111 SiOj 32,0-36,0; АЬОз 4-5: ВгОз19-21; TiOj 3-5, 20-21; K,O 3-3,5; PjO, 0,5-1; MgO 0,1-0,3; CaO 4-6; MnOi 3-4,5; Coj03 0,5-0,75,Nil О 3 0,71,0, F 2-4. Шликер приготавливают в щаровой мельнице, тонина помола 16-18 (по сосуду Лисенко, метод Азарова). В табл. 2 приведена сравнительная характеристика предлагаемого и известного составов пакрьгшй на основе конкретных составов шликера, где в качестве фритты используют следующую фритту, мас.%: SiOj 32,0; AljOa 5, . BjO 3 20,94; NajO 14,0; KjO 3,0; TiOj 19,0, f% О 5 3,0;( ZrOz 2,98; Coj О 3 0,08. Предлагаемый прунтовый эмалевый шликер позволяет использовать его в сочетании с разнообразными покровными эмалями и получать покрытия с высокой ударной прочностью. Использовшие предлагаемого шликера позволяет исключать применение дефицитного материала - глины. Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1981 |
|
SU983093A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1978 |
|
SU796198A1 |
Шликер для эмалевых покрытий | 1981 |
|
SU1025674A1 |
Эмалевый шликер | 1985 |
|
SU1310354A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU742399A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1983 |
|
SU1141081A1 |
Эмалевый шликкер | 1981 |
|
SU1122633A1 |
Эмаль | 1986 |
|
SU1416461A1 |
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
Эмалевый шликер | 1979 |
|
SU753806A1 |
ЭМАЛЕВЫЙ ШЛИКЕР, включающий фритту, бихромат аммония, хлористый калий и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения провюсти покрытия на удар и расширения интервала обжига, он содержит фритту системы SiOj-BjOj-AljOs- R при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Фритта системы SiOa-BiOj-AljOs-RjO80-100 Бихромат аммойия1,0-2,5 Хлористый калий0,05-1,12 Вода45-50
0,11 Прочность на удар, кгм Интервал обжига, °С 750-850 Температура начала размягчения, °С
Таблица 0,06 - 0,08 0,130,15 780 - 820 740-855 760-820 475 - 485 Плавкость при 800° С Предельное напряжепие сдвига, дия/см 42-19550-180 1-18 1-30 Структурная вязкость, П Кроющая способность (г/дм) 4-6 5-7 1,65 1,7 Удельный вес
Продолжение табл. 2 39- 45 40- 190 0-200 1 - 25 1-22 4-8 5-8 1,55 - 1,75 1,8
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эмаль | 1979 |
|
SU833616A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке N 3349790/33, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-07-02—Подача