да ю Изобретение относится к способам получения сульфатной целлюлозы и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при.производстве волокнистых полуфабрикатов . Известен способ получения сульфатной целлюлозы с выходом 60-87% при расходе активной щелочи 10-16% в ед. Waj О, сульфидности 25-30%/ температуре варки 170-210C и време ни варки 5,5-6,5 ч Cll. Однако при этом способе получени сульфатной целлюлозы процесс проходит при повышенной температуре (170 210°С) и давлении в течение 5,56,5 ч. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому являет способ получения сульфатной целлюло зы путем варки целлюлозосодержащего материала в варочном растворе при одновременном воздействии на материал переменного электрического поля. Согласно этому способу варку проводят при напряженности электромагнитного поля 20-40 Э и силе тока 25-50 А 121. Однако известный способ осуществим лишь при повышенной температуре (), .что требует значительных расходов электроэнергии. Целью изобретения является снижение температуры варки при сохране нии качества целлюлозы. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сульфатной целлюлозы путем варки целлюлозосодержащего материала в ва роЧном растворе при одновременном воздействии на материал переменного электрического поля, воздействие на материал переменного электрического поля осуществляют путем наложения периодического тока с обратным импульсом приччастоте 50-1000 Гц и значениях плотности тока по положительной и отрицательной составляющим соответственно 0,05-0,10 А/см и . 0,01-0,05 А/см. Предлагаемый способ осуществляют в реакторе, снабженном электродами при 10 О-105С. В предлагаемом способе осуществляется комплексное воздействие на целлюлозосодержащий материал (древесную щепу) постоянного электрического тока, наложенного на переменный электрический ток, в результате чего за счет переменного электрического тока ускоряетс.я гетерогенный процесс на границе твердый материал - жидкость, а за счет наложения постоянн 9го электрического тока происходит восстановление щелочи в варочном объеме. Пример 1. В реактор, снабженный электродами, загружают еловую щепу и варочный щелок с содержанием 16% NaOH и сульфидностью 25%, после чего закрывают крышкой с обратным холодильником. На электроды подают периодический синусоидальный ток с обратным импульсом при следующих значениях: положительная составляющая 0,05 А/см, отрицательная составляющая 0,01 А/см при частоте 50 Гц. Содержимое реактора нагревают до температуры кипения варочного щелока (100-105°С) и ведут процесс в течение 4 ч. Полученные результаты представлены в таблице. При м е р 2. Аналогичен примеру 1, но на электроды подают периодический синусоидальный ток с обратным импульсом при следующих значениях: положительная составляющая 0,1 А/см, отрицательная составляющая 0,05 А/см, частота -1000 Гц. Полученную целлюлозу размалывают и анализируют. Полученные результаты представлены в таблице. Пример 3. Аналогичен примеру 1, но в качестве целлюлозосодержащего материала берут березовую щеПУ. Результаты анализов представлены в таблице. П р и м е р. 4. Аналогичен примеру. 2, но в качестве целлюлозосодержащего материала берут березовую щепу. . . . . Результаты анализов представлены в таблице. Показатели целлюлозы Число Каппа Разрывная длина,м Параллельно осуществляют варку из аналогичного сырья по известному способу. Полученная сульфатная целлюлоза имеет число Каппа 51 (для целлюлозы из еловой щепы) и 54 (для целлюлозы из березовой щепы). Разрывная длина целл.юлозы, сваренной из еловой щепы составляет 5960 м, из березовой 5300 м.
310716724
Таким образом, предлагаемый cnocoQ туры,при которой проводится известный позволяет осуществлять процесс варки способ,при сохранении основных показапри температуре на 75-80°С ниже темпера- телей качества получаемой целлюлозы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления варочного раствора для получения целлюлозы | 1989 |
|
SU1666607A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2257437C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2493307C1 |
Способ получения целлюлозы | 1979 |
|
SU825745A1 |
Способ варки целлюлозосодержащего материала | 1973 |
|
SU506672A1 |
Способ получения целлюлозы | 1971 |
|
SU574164A3 |
Способ получения волокнистого полуфабриката | 1977 |
|
SU670651A1 |
Способ получения целлюлозы | 1979 |
|
SU787518A1 |
Варочный раствор для получения волокнистого целлюлозусодержащего полуфабриката высокого выхода | 1976 |
|
SU617505A1 |
СПОСОБ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ПОЛУЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ХИМИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ МАССЫ ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГОСЫРЬЯ | 1972 |
|
SU340728A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путе1м варки целлюлозосодержащег.о материала в варочном растворе при одновременном воздействии на материал переменного электрического поля, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры варки при сохранении качества целлюлозы, воздействие на материал переменного злектрического поля осуществляют путем наложения периодического тока с обратным импульсом при частоте 50-1000 Гц и значениях платности тока по положительной и отрицательной составляющим соответственно 0,05-0,10 А/см и 0,01- е О,05 А/см. -. S (Л с:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Галеева И.А | |||
Производство полуцеллюлозы и целлюлозы высокого выхода | |||
М., -Лесная промышленность 1970, с, 150-153.: 2 | |||
Способ получения сульфатной целлюлозы | 1979 |
|
SU912801A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-02-07—Публикация
1982-02-19—Подача