Устройство для облицовки фильтрующим материалом дренажного трубопровода Советский патент 1984 года по МПК E02B11/00 

f д 7 8 I

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ ФИЛЬТРУЮЩИМ МАТЕРИАЛОМ ДРЕНАЖНОГО ТРУБОПРОВОДА, включающее корпус-бункер с механизмом облицовки и направляющие отверстия с мунд щтуком для пропуска укладываемого.трубопровода, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерной толщины облицовочного слоя по поверхности трубопровода, механизм облицовки выполнен в виде гильзы, охватывающей дренажный трубопровод и установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно его оси, и расположенной соосно с гильзой раздвижной кольцевой обоймы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси трубопровода.

О5

со

4

fpi/zJ Изобретение относится мелйоратив1ТСгму строительству, в частности к устройстг вам для- облицовки фильтрующим материал лом дренажного трубопровода.: Известно устройство для облицовки дре нажного трубопровода фильтрующим мате риалом и обвязки его лентой, включающее корпус-станину, б.ункер, привод механизм для облицовки и обвязки дренажного трубопровода {. Однако это техническое решение предусматривает облицовку дренажного трубопровода только однородным материалом с постоянной объемной массой. Известно Также устройство для облицов-. кй .фильтрующим материалом дренажного j трубопровода, включающее корпус-бункер механизм облицовки и направляющие отверстия с мундщтуком дли пропуска укладываемого трубопровода 2., Недостатком известного усройства является возможность образования пустот в слое облицовки трубопровода. ; Цель изобретения - обеспечение равномерной толщины облицовочного слоя по поверхности трубопровода. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для облицовки фильтрующим материалом дренажного трубопровода, механизм облицовки выполнен в виде гильзы, охватывающей дренажный трубопровод и установленной с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно его оси, расположенной соосно с гильзой раздвижной кольцевой обоймы, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси трубоирбвода. На фиг. 1 изображено устройство для облицовки фильтрующим материалом дренамшого трубопровода, . общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3--6 - последовательность работы облицовочногб механизма, вид в плане. Устройство для облицовки фильтрую 1цйм материалом дренажного трубопровода включает корпус-бункер 1, в направляющее отверстие 2 стенки которого вставлена сматываемая с пассивного барабана 3 эластичная перфорированная труба 4 дренажногЬ трубопровода, протянутая в муйдштук 5, установленный с наружной стоРОНЫ противоположной стенки корпуса и далее запасованный на приемном барабане 6. Внутри корпуса-бункера помещен механизм, облицовки, включающий горизонталь но установленную гильзу 7 с осевым кана,лом, а который протянута эластичная п.ер,{рорйрованная труба 4 с приводом 8 возвратно-поступательного перемещения, а между гильзой 7 и мундштуком 5 размещена раздвижная кольцевая обойма 9 с приводом 10 для синхронного возвратно-поступательного перемещения в напра.влении, .перпендикулярном оси обоймы 9, причем внутренний диаметр обоймы 9 больше наружного диаметра гильзы 7. В нижней Части корпуса бункера 1 расположена ворошилка Н, на мундштуке, 5 закреплён собранный в «гармошку сетчатый чехол 12 для обвязки облицовочного слоя. Устройство -для облицовки фильтрующим материалом дренажного трубопровода работает следующим образом. Корпус-бункер 1 загружается торфом с таким расчетом, чтобы последний покрывал собой все элементы механизма облицовки. Подлежащая облицовке эластичная перфорированная труба 4 сматывается с пассивного барабана 3, вставляется в направляющее отверстие 2 стенки корпуса и по нему поступает в мундштук 5, проходя при этом через канал гильзы 7 и полость раздвижной кольцевой обоймы. Свободный конец эластичной перфорированной .трубы, выходящей из мундштука, охва тывается сетчатым чехлом 12 к направляется на приемный барабан б, причем с помощью ворошилки 11 торф равномерно . распределяется в бункере и гомогенизируетсй. В исходном положении кольцевая обойма 9 разведена и гильза 7 сдвигается в крайнее правое положение (фиг. 3). Торф, находящийся в корпусе-бункере 1, заполняет пространство между полукольцами обоймы 9 и вокруг трубопровода. . Затем с помощью пр ивода 10 полукольца обоймы 9 синхронно сближаются и сжимают находящийся между ними торф вокруг трубы. Гильза 7, перемещаясь вдоль трубы в сторону обоймы 9 (влево), выталкивает из нее трубу со слоем уплотненного торфа, который обвязывается сеткой.. Образуется участок готового дренажного трубопровода (фиг. 5). Далее, гильзу 7 возвращают в исходное положение и одновременно раздвигают обойму. Равномерно распределенный по бункеру н взрыхленный торф вновь здполняет пространство между разведенны ми полукольцами обоймы, после чего рабочий цикл повторяется. . Экономический эффект от использования изобретения в повышении производительности устройства (483 м/смену против 460 м/см у базового объекта) составляет 0,24 тыс. руб.

:io

Фш.2

&

фиг. J

IJ

Фаг.

-.,

m

1