Устройство для заполнения пустот строительных конструкций теплоизоляционным материалом Советский патент 1985 года по МПК B28B13/00 

Изобретение может быть использовано 9 промышленности строитальных материалов для заполнения пустот, преимущественно плитных строительны конструкций волокнистым теплоизоляционным материалом. Известно устройство для формования асбёстоцементных плит с одновре менным заполнением пустот вспучиваю щимся пенистым заполнителем, содерж щее экструдер е пустотелым мундштуком для подачи заполнителя СОДанное устройство не может быть использовано для заполнения пустот волокнистым теплоизоляционным материалом. Наиболее близким к предложенному из известных технических решений является устройство для извлечения гильз из полых плит или балок при набивке теплоизоляцией, содержащее раму с горизонтальны трубчатыми направляющими и бесконечную приводную цепь с прикрепленным к ней рабо чим органом - скобой для извлечения гильзы L23. Указанное устройство может быть использовано также для заполнения волокнистым теплоизоляционным материалом полости панели путем укладки его в гильзу и последующего заталки вания гильзы с помощью скобы в полость панели. Заполнение гильзы теплоизоляцион ным материалом вручнзпо - малопроизводительный и трудоемкий процесс. При заполнении полости плиты теплоизоляционным материалом с использов нием указанного выше приспособления может произойти заклинивание гильзы от перекоса, а использование ручного привода для перемещения гильзы не обеспечивает требуемую производительность и увеличивает трудоемкость процесса. Кроме того, при заталкивании и извлечении гильзы засчет сил трения между гильзой и теп лоизоляционным материалом происходи неравномерное заполнение теплоизоля ционным материалом полости плиты по длине. К недостаткам указанного устройства можно также отнести невозможность одновременного заполнения мно гоступенчатых конструкций утеплителем из-за отсутствия режущего присп собления-. Цель изобретения 7 повьшение производительности и качества заполнения пустот волокнистым теплоизоляционным материалом. Цель достигается тем, что устрой тво для заполнения пустот содержащее раму с горизонтальными трубяатыми направляющими и бесконечную приводную цепь.с прикрепленным к ней рабочим органом, снабжено смонтированньм под рамой подъемником для плит теплоизоляционного материала, дисковыми ножами для продольной резки плит и профильными направляющими рабочего органа, выполненного в виде смонтированной в трубчатых направляиицих каретки с жестко прикрепленными к ней толкателями с поворотными штырями, размещенными-В профильных направляющих. .Кроме того, каретка выполнена с вертикальным пазом и подвижно установленным в нем пальцем, соединенным с одним из звеньев цепи. На фиг. 1 показан обрдий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг.1; на фиг. 4 узел I фиг. 1; на фиг.5 разрез В-В фиг. 4; на фиг. 6 разрез Г-Г фиг. 4. Устройство состоит из горизонтальной рамы 1 и расположенных в нижней части ее роликов 2, прикрепленных к раме режущих дисков 3 с приводом трубчатых направляющих 4 и 5, на которых посредством роли- ков 6 смонтирована передвижная каретка 7. К§.ретка может перемещаться по направляющим с помощью тяговой цепи 8 от привода 9. К одному из звеньев цепи прикреплен палец 10, который имеет возможность перемещаться в вертикальном пазу каретки. Такое соединение позволяет каретке совершать возвратно-поступательное движение без изменения направления вращения звездочек. К нижней части каретки прикреплены толкатели 11, выполненные в виде плоских элементов с поворотными штьфями 12. Толкатели по всей длине заключены в профильные направляющие 13. В нижней части устройства смонтирован гидроподъемник 14, предназначенный для подачи теплоизоляционного материала под штыри толкателей. В контейнер 15 укладывается теплоизоляционный материал 16. Устройство работает следующим -, образом. Контейнер 15 с теплоизоляционным материалом 16 по роликам 2 подается в исходное положение к гидроподъемни ку 14, при этом каретка 7 находится в крайнем левом положении. Гидроподъ емник 14 через окна в днище контейнера 15 поднимает теплоизоляционные плиты 16 под .штыри 12 толкателей 11 Включается привод 9 передвижения каретки 7 и привод режущих дисков. 3 Штьфи 12 впитываются в теплоизоляционные плиты 16 по всей длине и с помощью толкателей 11 перемещают теплоизоляционньй материал на режущие диски 3. При этом напряжения, возникающие в утеплителе, равномерно распределяются по всей длине, что бла гоприятно сказывается на теплотех нических свойствах панелей. Разрезан ный на бруски утеплитель по замкнутым каналам перемещается в полости панели, которая установлена строго соосно с направляющими устройства. Обратный ход толкателей 11 происходит, когда каретка 7 занимает крайне правое положение, при этом палец 10 огибая звездочку, перемещается.1ю 554 вертикальному пазу каретки 7 в нижнее положение, заставляя каретку перемещаться в обратном направлении. При обратном ходе толкателей 11 щтыри 12 поворачиваются вокруг горизонтальных осей в направлении, противоположном направлению движения толкателей, и при этом создают минимальное сопротивление их извлечению из теплоизоляционного материала. .За счет упругих сил, вызьгоающих значительные силы трения утеплителя со стенками панели, после/1ний остается в каналах панелей, а толкатели 11 по направляющим 13 перемещаются в левое исходное положение. Пример выполнения устройства. В спроектированной установке предусмотрено заполнение пустот экструзионных панелей длиной до 6 м с интервалом высот панелбй от 120 до 180 мм минераловатными плитами, вы пускаемыми по ГОСТ 9573-72, или прошивными матами. Экструзионнай панель заполняется утеплителем одновременно с двух сторон двумя установками на длину 3 м с каждой стороны панели.

-г

Фиг. г

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ПУСТОТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫМ МАТЕРИАЛОМ, преимущественно волокнистым, содержащее раму с горизонтальными трубчатьми/ направляющими и бесконечную приводную цепь с прикрепленным к ней рабочим органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения производительности и качества заполнения пустот, оно снабжено смонтированным под раМой подъемником для плит теплоизоляционного материала, дисковыми ножами для продольной резки плит и профильными направлякщими рабочего органа, выполненного в виде смонтированной в трубчатых направлякирх каретки с жестко прикрепленными к ней толкателями с поворотнь га штырями, размещенными в профильных направляющих . 2. Устройство по п. 1, от л и чающееся тем, что каретка (Л вьтолнена с вертикальным пазом и подвижно установленным в ней пальцем, соединенн1;1м с одним из звеньев цепи;

W,

V

.Ж

V

Фиг.З