УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГРАЖДАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ Советский патент 1973 года по МПК B28B1/16 B28B19/00 

1

Изобретение относится к устройствам для изготовления в заводских условиях ограждающих элементов, например плит покрытия, с пароизоляцией, монолитным теплоизоляционным слоем и гидроизоляцией.

Известно устройство для изготовления ограждающих элементов, например плит покрытий и перекрытий, включающее портал, бункер, дозаторы и смеситель компонентов связующего, барабан для рулонного гидроизоляционного материала, горизонтально перемещающиеся формы и вертикально перемещающиеся крышку-пригруз.

Однако известные устройства не обеспечивают вынолнения в комплексе укладки утеплителя, пароизоляции и гидроизоляции.

Цель изобретения - обеспечить возможность приклеивания рулонного гидроизоляционного материала за счет тепловой реакции расширения теплоизоляционного слоя при его полимеризации.

Достигается это тем, что устройство выполнено со смонтированными на портале направляющими для перемещения крышки пригруза, на поверхности которой, обращенной к форме, установлены ножи-отсекатели и антифрикционный слой.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - разрез по Л-А на фиг. 1.

Установка состоит из портала 1, емкости 2 для битумной мастики, внутри которой установлены нагревательные элементы 3, а в нижней части - распределительная головка 4.

На консоли 5 установлен бункер 6 для наполнителя с нагревательными элементами 7, в нижней части которого расположен дозатор 8 и разравниватель 9. На портале смонтированы емкость 10 для

фенол-формальдегидной смолы, дозатор И и емкость 12 для катализатора и дозатор 13. Из дозаторов 11 и 13 компоненты поступают в смеситель 14, а после перемешивания - в изделие-форму 15, которое представляет собой железобетонное изделие после термообработки в опалубке с установленной рамой высотой, соответствующей толщине утеплителя. Ограничивает толщину утеплителя, т.- е. обеспечивает его заданные размеры, верхняя

крышка-пригруз 16 с ножами-отсекателями 17 и ограничительными бортами 18, которая соединена со стойками-направляющими 19 вращающимися роликами 20, благодаря чему она перемещается в вертикальном направлении.

Рабочую поверхность крышки-пригруза 16 рекомендуется покрывать антифрикционным слоем, например, алюминием или фторопластом. На кронштейнах 21 рулонов 22 гидроизоляционного материала установлен барабан 23.

Изготовление ограждающих элементов, например плит покрытия, с пароизоляцией, утеплителем и гидроизоляции осуществляется следующим образом.

Бункер заполняется наполнителем, например керамзитовым гравием. При помощи нагревательного элемента 7 поддерживается температура нанолнителя 20-80°С. Емкость 2 наполняется битумной мастикой, а нагревательные элементы 3 обеспечивают температуру последней 70-80°С. Емкости 10 и 12 заполняются соответственно фенол-формальдегидной смолой и катализатором. На барабан 23 укладывается рулон 22 гидроизоляционного материала.

Работу устройства можно рассматривать в двух вариантах: статическое положение портала 1 и горизонтально-перемещающегося изделия-формы 15 или статическое положение изделия формы 15 и перемещающегося портала 1.

Рассмотрим первый вариант.

После термообработки изделия-формы 15 устанавливаются на систему рольгангов (или тележку на .рельсах) и тянущим меха Чизмом или толкателем (на чертеже не показаны) перемещаются слева направо в горизонтальном направлении. При проходе формы под левый торец крыщки-пригруза 16 через распределительную головку 4 на поверхность изделия подается битумная мастика, обеспечивая его пароизоляцию. Затем к правому торцу формы крепится конец рулона 22, и форма возвращается влево из-под крышки-пригруза. Гидроизоляционный материал отсоединяется от изделия-формы и всей своей плоскостью фиксируется на крыщке-пригрузе. Затем изделие-форма снова перемещается вправо под крыщку-пригруз, дозатор 8 из бункера 6 подает порцию наполнителя, который разравнивателем 9 ровным слоем распределяется но поверхности изделия.

Следующая операция - установка крыщки-пригруза на изделие-форму 15 и герметизация при их стыковке. Пожами-отсекателями 17 отрезается заготовка гидроизоляционного материала на всю поверхность изделия. Приготовляют композицию пенопласта в смесителе 14 и заливают ее через боковые отверстия в форме или через отверстия в крышкепрнгрузе под гидроизоляционный ковер. В пространстве между изделием-формой и гидроизоляционным ковром с крышкой-пригрузом из композиции составляющих за счет реакции ценообразования получается пенопласт, который, расщиряясь в объеме, заполняет все пустоты между гранулами керамзита, оказывает давление на гидроизоляционный ковер и прижимает его к крышке-пригрузу. При этом выделяемое тепло оплавляет обращенную к теплоизоляционной прослойке поверхность гидроизоляционного ковра, что обеспечивает его приклеивание к утеплителю. Для сброса излищнего давления предусмотрен предохранительный или перепускной клапан. Всиенивание, заполнение пустот между гранулами и отверждение композиции осуществляется без вмещательства обслуживающего персонала. При затвердевании ненопласт практически не деформируется, поэтому поверхность изделия с утеплителем и гидроизоляцией получается ровной.

Далее, отсоединяют крыщку-пригруз от изделия-формы, разбирают форму и извлекают готовое изделие с пароизоляцией. Процесс работы повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления ограждающих элементов, нанример плит покрытий и перекрытий, включаюн1,ее иортал, бункер, дозаторы и

смеситель компонентов связующего, барабаи для рулонного гидроизоляциоЕнюго материала, горизонтально перемещающиеся фор.мы и вертикально-перемещающуюся крышку-пригруз, отличающееся тем, что, с целью обесиечения возможности приклеивания рулонного гидроизоляционного материала за счет тепловой реакции расщирения теплоизоляционного слоя при его полимеризации, устройство выполнено со смонтированными на портале направляющими для неремещения крыщкипригруза, иа поверхности которой, обращенной к форме, установлены ножи-отсекатели и антифрикционный слой.

Фиг 1

Z

19 /б

20-С

-5 -23

. /5

Лб -20

-п