Круглые резцы, получающие в процессе работы вращение под воздействием сил резания, известны.
Отличительной особенностью предлагаемого круглого резца того же типа является выполнение его в виде цилиндрического столбика {или грибка), рабочий торец которого заточен по передней грани, а опорный торец снабжен сферической поверхностью для упора в плоскую пятку ци,:1индрического гиезда державки, ось которого наклонена в плоскости вращения обрабатываемой детали для образования заднего угла. Такое выполнение предлагаемого резца повьинает его стойкость и устойчивость вращения.
Предлагаемый резец ноказан на фиг. 1 в частичном продольном разрезе в виде цилиндрического столбика; на фиг. 2 - в виде грибка.
Резец представляет собою цилиндрический столбик / (на фиг. 1) или грибок 1а (фиг. 2). Рабочий торец 2 столбика / и.;и грибка заточен по передней грани, а опорный торец 3 снабжен сферической поверхностью. Этой поверхностью резец упирается в плоскую пятку 4 цилиндрического гнезда .5 державки 6Столбик / или грибок вставлен в
гнездо ,5 свободно. Это гнездо выполняет роль иодшипника скольжения. Гнездо 5 целесообразно выполнять в виде внрессованной в державку (J каленой втулки. Пятку 4 надо делать из закаленной стали . или твердого сплава.
Ось гнезда 5 наклонена в плоскости вращения обрабатываемой деталн 7 для образования заднего угла а.
Вращение нредлагаемого круглого резца происходит под воздействием сил резания, возникающих в процессе работы. Скорость и направление вращения резца определяются величиной и знаком угла наклона оси резца в плоскости, параллельной движению иодачн.
В результате вращения резца в процессе работы происходит непрерывная смена работающих участков режущей кромки резца, что способствует охлаждению режущей кромки и увеличению ее стойкости. 11 р е д м е т изобретения
Круглый резец, получающий в процессе работы вращение нод воздействием сил резания, отличающийся тем, что, с целью повышения его стойкости и устойчивости вращения, он выполнен в виде цилиндрического столбика (или грнбка), рабочий торец которого заточен по передней грани, а опорный торец снабжен сферической поверхностью для упора в плоскую пятку
цилиндрического гнезда державки, ось которого наклонена в плоскости вращения обрабатываемой детали для образования заднего угла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглый резец | 1958 |
|
SU114066A2 |
РЕЗЕЦ | 1990 |
|
SU1743056A1 |
Способ торцевого фрезерования | 1936 |
|
SU52250A1 |
РЕЗЕЦ | 1992 |
|
RU2016711C1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ И РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514243C1 |
КРУГЛАЯ ПИЛА | 1998 |
|
RU2137598C1 |
ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ "РОССИЯ" | 1992 |
|
RU2015861C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 2000 |
|
RU2168016C1 |
Фиг. 1
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-01-07—Подача