Резиновая смесь на основе изопренового каучука Советский патент 1984 года по МПК C08L9/00 C08K5/12 

о 1

о

;

vj Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к получению резин с г1мортизационными свойствами, которые могут быть испо зованы в приборо- и машиностроении .Известна резиновая смесь на осно ве изопренового каучука (изопреново го) l , включающая серу, белила цинковые, стеарин и сажу в следующем количестве, вес.ч.г 100,0 Изопреновый каучук 1,80-1,81 5,00-5,05 Цинковые белила 1,00-1,01 Стеарин 15,00-15,15 Резины; получаемые из известной смеси обладают недостаточными прочностными и амортизационными свойств ми и не обеспечивают требуемых эксплуатационных свойств, в частности уменьшения амплитудных колебаний и устранения толчков, передающихся от колеблквдейся системы на прибор. Целью изобретения является улучшение амортизационных свойств при сохранении прочности резин. Указанная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе изопренового каучука, включанвдая серу цинковые белила, стеарин и сажу, до полнительно содержит.аэросил, нефтя ной парафин, олеиновую кислоту и ди бутилфталат при соотношений ингреди ентов, мае.ч,5 Изопреновый каучук .1,00-1,01 5,00-5,05 Цинковые белила 1,00-1,01 Стеарин 0,500-0,505 Аэросйл 5,00-5,05 1,00-1,01 Нефтяной парафин 3,00-3,03 Кислота олеиновая 5,00-5,05 Дибутилфталат П р и м е р Бг 1-3. Готовят резин вую смесь указанного состава(табл.1 на вальцах при температуре валков 55-75 С, зазоре Вальцов 1-3 мм в те чение 50-53 мин. Изопреновый каучук подвергают роспуску на вальцах и пропуску между валками свисающей шкуркой с последующим введением в него ингредиентов равномерно по всей длине валка, производя при этом подрезку смеси на 3/4 валка. Условия режима смешения и разогрева смеси обычные для смесей на основе дианового каучука. Свойства резин из известной и предложенной смесей приведены в табл. 2, Для оценки амортизационных свойств смесей изготавливают образцы в виде шнуровых амортизаторов размером 3,2 X 200 мм, подвергающиеся испытанию на жесткость. Жесткость (Сц,) определяется отношением величины нагрузки (Р) к величине удлинения рабочего участка (дЬ) В табл. 3 приведены сравнительные свойства амортизационной способности известной и предлагаемой смесей. Как оледует из данных табл. 2 и 3, использование предлагаемой амортйзационной резиновой смеси, приготавливаемой с добавками парафина, аэросила, олеиновой кислоты и дибутилфталата, обеспечивает по сравнению с известными амортизационными смесями следующие преимущества несколько повышается прочность и значительно - относительное удлинение в момен.т разрыва, уменьшается жесткость в 5 раз, относительная остаточная деформация послеразрыва в 1,5 раза-, твердость в - 1,1 раза.. Кроме того, изделия из предлагаемой смеси обеспечива;ют требуемые эксплуатационные свойства по уменьшению амплитуднЕис колебаний и устранению толчков колеблняцейся системы. Та блица 1

РЁЗИНОЗАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ИЗОПРЕНОВОГО КА.УЧУКА, включающая серу, цинковые белила, стеарин и сажу, отличающаяс я тем, что, с целью улучшения амортизационных свойств при сохранении прочнрсти резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит аэросил, нефтяной парафин, олеиновую кислоту и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Изопреновый каучук 100,0 1,00-1,01 Сера . 5,00-5,05 Цинковые белила 1,00-1,01 Стеарин 0,50Ь-0,505 Сажа 5,00-5,05 Аэросил 1,00-1,01 Нефтяной парафин Олеиновая кислота 3,00-3,03 5,00-5,05 Дибутилфталат

Изопреновый каучук (СКИ-3)

Сера

Цинковые белила Стеарин . Сажа

100

100

1,01

1,8

5,05

5

1,01

1

0,505

15

Условная прочность при .

растяжении, МПа (кгс/См)

не менее17(170)

, - / .Относительное удлинение в момент разрыва, %,

600 не менее

Относительная остаточная деформация порле разрыва, %,

Продолжение табл. 1

Та блица 2

18(180)

19(190) 18,5(185)

836

840

820

13,0

6,3 860 14,.О 65,3 . 880 14,7 65,3 990

Примечание: длина рабочего участка 100 мм.

Продолжение табл. 3