Крепежный элемент для соединения деревянных деталей Советский патент 1984 года по МПК E04B1/49 E04B1/38 

Описание патента на изобретение SU1073400A1

2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные прорези

выполнены круглыми.

Похожие патенты SU1073400A1

название год авторы номер документа
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ 1999
  • Кутуев С.Б.
  • Арленинов Д.К.
RU2169239C1
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей 1985
  • Дурновский Александр Михайлович
  • Порохин Юрий Федорович
  • Воеводин Виктор Митрофонович
  • Турковский Станислав Борисович
SU1285122A1
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей 1981
  • Дурновский Александр Михайлович
  • Порохин Юрий Федорович
SU947328A1
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей 1980
  • Котельников Геннадий Васильевич
  • Мезенцев Анисим Ильич
  • Хлебной Яков Федорович
  • Турковский Станислав Борисович
  • Баранов Георгий Ростиславович
  • Колганов Виктор Михайлович
  • Дурновский Александр Михайлович
SU937644A1
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей 1983
  • Наумов Александр Константинович
SU1094930A1
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей 1986
  • Наумов Александр Константинович
  • Севрюгин Алексей Васильевич
SU1401121A1
Крепежное устройство для соединения деревянных деталей 1991
  • Жамниханов Шаукят Садюкович
  • Александров Юрий Валерьянович
  • Щепалов Геннадий Николаевич
SU1834956A3
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ 1999
  • Баринов В.Ф.
  • Еремеев О.В.
  • Мотузюк В.В.
  • Полевик А.Г.
  • Рослов С.И.
  • Щецов В.А.
RU2175369C2
Узловое соединение стержней деревянных несущих конструкций 1991
  • Лабудин Борис Васильевич
  • Попов Вениамин Дмитриевич
  • Яковлев Виталий Васильевич
  • Вешняков Александр Викторович
SU1807185A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ КОЗЫРЕВА Б.М. 1995
  • Козырев Б.М.
RU2129351C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 073 400 A1

Реферат патента 1984 года Крепежный элемент для соединения деревянных деталей

1. КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ, выполненный в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, последовательно отогнутых в каждом поперечном ряду в противоположных направлениях, о т л и ч ающи йен тем, что, с целью повышения несущей способности, поперечные ряды зубьев расположены по дугамокружностей с центрами кривизны, лежащими на продольной оси элемента, а между рядами образованы дополнительные прорези с отогнутыми по их периметрам вспомогательными зубьяМи., со .i

Формула изобретения SU 1 073 400 A1

Изобретение относится к строительству и предназначено для соеди нения элементов деревянных крнструкций, например ферм, арок, рам, панелей.

Известен крепежных злемент для соединения деревянных деталей, выполненный в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, отогнутых последовательно в каждом поперечном ряду в противоположных направлениях 1.

Недостаток данного крепежного злемента - значительное различие прочностных свойств пластины при воздействии на нее сил, действующих под различными углами.

Наиболее близким к изобретению является крепежный злемент для соединения деревянных деталей, выполненный в виде пластины с прорезями и Односторонним расположением зубь При этом в каждом поперечном ряду зубья последовательно отогнуты в противоположных направлениях 2.

Однако известный кредежный элемент не обеспечивает равнопрочности соединения деталей при различно ориентировании его по -отношению к действующему усилию в узле. При ратяжении пластин в двух взаимно перпендикулярных направлениях несущая способность их отличается почти в два раза., что приводит к неоправданому увеличению размера пластин и соответственно расходу металла. Цель изобретения - повышение несущей способности соединений при различном расположении крепежного элемента по отношению к направлению волокон древесины конструкции.

Цель достигается тем, что в крепежном элементе для соединения деревянных деталей, выполненном в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, последовательно отогнутых в каждом поперечном ряду в противоположных напралениях, поперечные ряды зубьев расположены по дугам окружностей с центрами кривизны, лежащими На продольной оси элемента, а между рядами образованы дополнительные прорези с .отогнутыми по их периметрам вспомогательными зубьями.

Дополнительные прорези выполнены круглыми

На фиг. 1 изображен крепежный элемент, вид сверху) на фиг. 2 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 соединение деталей крепежным элементом; на фиг. 5 - расположение крепежного элемента при соединении 0 деревянных деталей, узел I на фиг.4. Крепежный элемент включает пластину 1, зубья 2 и 3, отогнутые под прямым углом к пластине в противоположных направлениях и размещенные г чередующимися рядами. Между рядами зубьев 2 и 3 размещены круглые прорези с вспомогательными зубьями 4.

Расположение зубьев под углом к продольной оси пластины приводит к увеличению момента сопротивления 0 сечения зуба, а следовательно, и к увеличению его несущей способности ПО изгибу, что примерно равноценно увеличению момента сопротивления за счет увеличения ширины или тол5 щины зуба.

Кроме того, при расположении про-дольной оси крепежного элемента 1 вдоль волокон древесины соедяняешйх деталей в значительной степени ис0 ключается растрескивание материала и снижается усилие запрессовки. При расположении продольной оси элемента поперек волокон зубья 2 и

3располагаются под углом 10-25, 5- что увеличивает несущую способность

соединенияпо прочности древесины.

Зубья 4, расположенные между рядами основных зубьев, увеличивают несущую способность, элемента при работе его на сдвиг. Наличие зубьев

4в элементе приводит также к уменьшению неравномерности в распределении усилий в зубьях по длине пластм ны, а это в свою рчередь позволяет увеличить общую несущую способность

5 элемента и уменьшить его размеры.

Предложенная конструкция крепежного элемента позволяет повысить прочность соединений сходящихся под разными углами в узел элементов 0 деревянных конструкций с одновременным уменьшением количества зубчатых пластин, расходуекмх на их изготовление.

f,5-eo

S-B

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1073400A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 073 400 A1

Авторы

Чистяков Анатолий Михайлович

Лунин Михаил Григорьевич

Дурновский Александр Михайлович

Порохин Юрий Федорович

Ковальчук Леонид Михайлович

Шмурнов Иван Константинович

Баранов Георгий Ростиславович

Арленинов Дмитрий Константинович

Даты

1984-02-15Публикация

1982-11-24Подача