2. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные прорези
выполнены круглыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1999 |
|
RU2169239C1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1985 |
|
SU1285122A1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1981 |
|
SU947328A1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1980 |
|
SU937644A1 |
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей | 1983 |
|
SU1094930A1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1986 |
|
SU1401121A1 |
Крепежное устройство для соединения деревянных деталей | 1991 |
|
SU1834956A3 |
КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 1999 |
|
RU2175369C2 |
Узловое соединение стержней деревянных несущих конструкций | 1991 |
|
SU1807185A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ КОЗЫРЕВА Б.М. | 1995 |
|
RU2129351C1 |
1. КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ, выполненный в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, последовательно отогнутых в каждом поперечном ряду в противоположных направлениях, о т л и ч ающи йен тем, что, с целью повышения несущей способности, поперечные ряды зубьев расположены по дугамокружностей с центрами кривизны, лежащими на продольной оси элемента, а между рядами образованы дополнительные прорези с отогнутыми по их периметрам вспомогательными зубьяМи., со .i
Изобретение относится к строительству и предназначено для соеди нения элементов деревянных крнструкций, например ферм, арок, рам, панелей.
Известен крепежных злемент для соединения деревянных деталей, выполненный в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, отогнутых последовательно в каждом поперечном ряду в противоположных направлениях 1.
Недостаток данного крепежного злемента - значительное различие прочностных свойств пластины при воздействии на нее сил, действующих под различными углами.
Наиболее близким к изобретению является крепежный злемент для соединения деревянных деталей, выполненный в виде пластины с прорезями и Односторонним расположением зубь При этом в каждом поперечном ряду зубья последовательно отогнуты в противоположных направлениях 2.
Однако известный кредежный элемент не обеспечивает равнопрочности соединения деталей при различно ориентировании его по -отношению к действующему усилию в узле. При ратяжении пластин в двух взаимно перпендикулярных направлениях несущая способность их отличается почти в два раза., что приводит к неоправданому увеличению размера пластин и соответственно расходу металла. Цель изобретения - повышение несущей способности соединений при различном расположении крепежного элемента по отношению к направлению волокон древесины конструкции.
Цель достигается тем, что в крепежном элементе для соединения деревянных деталей, выполненном в виде пластины с прорезями и односторонним расположением зубьев, последовательно отогнутых в каждом поперечном ряду в противоположных напралениях, поперечные ряды зубьев расположены по дугам окружностей с центрами кривизны, лежащими На продольной оси элемента, а между рядами образованы дополнительные прорези с .отогнутыми по их периметрам вспомогательными зубьями.
Дополнительные прорези выполнены круглыми
На фиг. 1 изображен крепежный элемент, вид сверху) на фиг. 2 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 соединение деталей крепежным элементом; на фиг. 5 - расположение крепежного элемента при соединении 0 деревянных деталей, узел I на фиг.4. Крепежный элемент включает пластину 1, зубья 2 и 3, отогнутые под прямым углом к пластине в противоположных направлениях и размещенные г чередующимися рядами. Между рядами зубьев 2 и 3 размещены круглые прорези с вспомогательными зубьями 4.
Расположение зубьев под углом к продольной оси пластины приводит к увеличению момента сопротивления 0 сечения зуба, а следовательно, и к увеличению его несущей способности ПО изгибу, что примерно равноценно увеличению момента сопротивления за счет увеличения ширины или тол5 щины зуба.
Кроме того, при расположении про-дольной оси крепежного элемента 1 вдоль волокон древесины соедяняешйх деталей в значительной степени ис0 ключается растрескивание материала и снижается усилие запрессовки. При расположении продольной оси элемента поперек волокон зубья 2 и
3располагаются под углом 10-25, 5- что увеличивает несущую способность
соединенияпо прочности древесины.
Зубья 4, расположенные между рядами основных зубьев, увеличивают несущую способность, элемента при работе его на сдвиг. Наличие зубьев
4в элементе приводит также к уменьшению неравномерности в распределении усилий в зубьях по длине пластм ны, а это в свою рчередь позволяет увеличить общую несущую способность
5 элемента и уменьшить его размеры.
Предложенная конструкция крепежного элемента позволяет повысить прочность соединений сходящихся под разными углами в узел элементов 0 деревянных конструкций с одновременным уменьшением количества зубчатых пластин, расходуекмх на их изготовление.
f,5-eo
S-B
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-11-24—Подача