Изобретение относится к строительству и предназначено для соединения деревянных деталей в узлах ферм, рам, каркасов.
Цель изобретения - повышение несущей способности и упрощение соединения.
На фиг. 1 изображен крепежный элемент, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - соединение крепежными элементами, вид сбоку; на фиг. 4 - соединение крепежными элементами, вид сверху.
Крепежный элемент включает металлическую пластину 1 с прорезями 2 и отогнутыми в разные стороны зубьями 3 и 4, щипы 5. Зубья одного направления 3 и ряды зубьев 4 другого направления сдвинуты на полшага. Верщины зубьев 3 и 4 имеют плоскую вершину 6 и скосы 7 и 8. Крепление деревянных деталей 9 и 10 осуществляется запрессовкой крепежного элемента в местах их сопряжений.
Крепление деревянных деталей крепежным элементом осуществляют в следующей последовательности.
На столе пресса в местах соединений устанавливают крепежные элементы зубьями 3 и 4 вверх, на них укладывают деревянные детали 9 и 10, затем сверху против нижних крепежных элементов укладывают пластины 1 зубьями вниз и запрессовывают их в древесину. При запрессовке зубьев в древесину часть волокон перерезается плоской вершиной 6, а другая часть скосами 7 и 8 раздвигается.
Наличие на конце зуба скосов, имеющих разные углы наклона и длину, приводит к разным силовым воздействиям, действующим в поперечном его сечении. При запрессовки зубьев такой конструкции они отклоняются от вертикального положения, образуя с волокнами древесины замок, за счет чего обеспечивается увеличение несущей способности соединения.
Расположение зубьев с наклоном к продольной оси пластины под углом 18-25° приводит к увеличению момента сопротивления его сечения, что равноценно увеличению момента сопротивления за счет увеличения его то лщины и ширины. Увеличение момента сопротивления увеличивает несущую способность соединения.
Шипы 5, размещенные между рядами, увеличивают несущую способность крепеж- ного элемента за счет уменьшения обшей податливости узлов.
Разрушение узлов, соединенных крепежным элементом этой конструкции, происходит от выдерживания длинных зубьев и полного разрушения древесины под шипами, при этом деформирования щипов не происходит. Значительный эффект по несущей способности соединения достигается за счет расположения зубьев в ряду в одном на- правлении вдоль пластины, так как металл оставшейся перфорированной части крепежного элемента работает на растяжение, а не на срез.
25
Формула изобретения
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей, включающий металлическую пластину с прорезями и отогнутыми в разные стороны зубьями, снабженными скосами на вершинах, расположенными рядами в продольном и поперечном направлениях, и шипы, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности и упрощения соединения, зубья развернуты в смежных рядах от продольной оси на угол 18-25° в противоположные стороны, при этом основание каждого зуба равноудалено от шипов в продольном и поперечном направлениях.
7
,/3 у2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1982 |
|
SU1073400A1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1981 |
|
SU947328A1 |
Комбинированная балка | 2021 |
|
RU2761808C1 |
Способ изготовления комбинированной балки | 2021 |
|
RU2762114C1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1999 |
|
RU2169239C1 |
Крепежный элемент для деревянных конструкций | 1985 |
|
SU1364674A1 |
Крепежный комплект для соединения элементов деревянных конструкций | 1982 |
|
SU1028800A1 |
ДЛИННОМЕРНЫЙ НЕСУЩИЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2225924C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕРЕВЯННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ | 2023 |
|
RU2818040C1 |
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей | 1983 |
|
SU1094930A1 |
Изобретение позволяет повысить несущую способность и упростить соединение за счет расстановки зубьев 3 и 4 на металлической пластине 1 с разворотом от проФиг.2 дольной оси на угол 18-25 в противоположные стороны в смежных рядах и расположения основания каждого зуба на одинаковом расстоянии от щипов 5 в продольном и поперечном направлениях. Такое расположение зубьев приводит к увеличению момента сопротивления сечения и тем самым повышает несущую способность. Наличие на конце каждого зуба скосов 7 и 8, имеющих разные углы наклона и длину, приводит к разным силовым воздействиям, действующим в поперечном его сечении. При запрессовке зубьев они отклоняются от вертикального положения, образуя с волокнами древесины замок, обеспечивающий увеличение несущей способности соединения. Сдвижка зубьев на полщага дает наиболее рациональное размещение щипов 5 между рядами зубьев 3 и 4, что уменьщает общую податливость соединения. 4 ил. с S (Л 7 Ю 00 сд ND ГО
/
/
Ю
. XT
Фиг А
Соединительный элемент для крепления деревянных деталей | 1972 |
|
SU579925A3 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Крепежный элемент для соединения деревянных деталей | 1980 |
|
SU937644A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-01-24—Подача