Пневмоопалубка Советский патент 1984 года по МПК E04G11/04 

Изобретение относится к строительству, а именно к пневмоопалубкам, предназначенным для возведения протяжных пустот (галерей) в массивном бетоне и бетонных трубопроводов .большого диаметра путем последовательного (циклического) перемещения пневмоопалубки в продольном направлении и укладки бетона либо послойно с последующим уплотнением, либо путем нанесения его методом вабрызга. Известна пневмоопалубка, предназначенная для возведения бетонных трубопроводов путем ее последовательного перемещения и послойной укладки бетона с последующим его уплотнением 1. Недостатком данной пневмоопалубки является применение ручного труда для ее перемещения. Наиболее близкой к предлагаемой является пневмоопалубка, в которой продольное перемещение (перемонтаж) механизирован, а способ укладки бетона методом набрызга позволяет отказаться от использования щитовой наружной опалубки 2. Однако в известной пневмоопалубке надежность работы складывающегосяжесткого основания (опорного контура) снижена из-за тяжелых условий работы ленточной пружины, отсутствия конструктивного решения, обеспечивающего гарантированный отрыв основания от бетонного свода при перемонтаже, из-за вероятности отклонений пневмоопалубки от теоретической оси пустот (трубопроводов) при продольных перемещениях, возможных механических повреждений оболочки баллона при этом. Кроме того, для данной пневмоопалубки характерна высокая материалоемкость основания. Цель изобретения - повышение надежности работы. Указанная цель достигается тем, что пневмоопалубка, включающая пневматически напрягаемый баллон из гибкого материала, закрепленный на жестком двускатном основании с пружиной, воздуховод и воздуходувку, снабжена упругими стяжками, закрепленными на внутренней поверхности баллона, а жесткое двускатное основание выполнено в виде треугольной призмы из плоских треугольных шарнирных рам, которые связаны между собой по вершинам и серединам оснований продольными стержнями, причем стержень основания каждой рамы выполнен из двух элементов, соединенных пружиной растяжения. Кроме того, каждая из плоских треугольных шарнирных рам снабжена муфтой, в которой расположена пружина растяжения. Жесткое двускатное основание снабжено пневмоотжимами, выполненными в виде мяг ких щлангов, которые закреплены вдоль его крайних продольных стержней. Жесткое двускатное основание снабжено направляющими косынками, закрепленными на муфтах, и эластичными элементами, посредстьом которых каждая из муфт соединена с, верхним продольным стержнем. На фиг. 1 показана пневмоопалубка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. б - узел I на фиг. 3; на фиг. 7 - узел il на фиг. 3; на фиг. 8 - узел III на фиг. 3; на фиг. 9 - вид Г на фиг. 7; на фиг. 10 - сечение Д-Д на фиг. 8; на фиг. 11 пневмоопалубка, аксонометрия. Пневмоопалубка содержит тканепленочный пневматически напрягаемый баллон Iс внутренними упругими стяжками 2, концы которых посредством шайб 3 прикреплены к внутренней поверхности баллона 1 примерно на диаметрально противоположных участках баллона. Жесткое двускатное основание выполнено в виде треугольной призмы из уста,новленных в последовательный ряд плоских треугольных шарнирных рам 4, связанных между собой верхним 5, двумя крайними 6 и центральными 7 продольными стержнями. Стержни выполнены длиннее баллона 1, а их концы подкосами 8 соединены с концами стержня 5 для придания каркасу основания пространственной жесткости. Каждая из рам 4 выполнена в виде равнобедренного треугольника, боковые стороны которого составляют трубчатые наклонные стержни 9, щарнирно соединенные с продольными стержнями 5 и 6, а стержень основания треугольника выполнен составным по длине из двух элементов 10, в месте разъема соединенных полой муфтой 11, в которой расположена пружина 12. При этом внешние концы элементов 10 жестко .соединены со стержнями 6, а внутренние - ограниченно подвижны в полости муфты 11. Пределы перемещений стержней 10 определяются длиной соответствующих продольных парных прорезей в муфте 11, в которых размещены фиксаторы 13, на которых одновременно закреплены концы пружины 12. Верхние концы стержней 9 снабжены втулками 14, одетыми на стержень 5 с возможностью вращения. Фиксирующие винты предназначены для предотвращения возможных смещений втулок 14 в осевом направлеНИИ. Эластичный элемент 16, стягивающий между собой муфту 11 и стержень 5, предназначен для обеспечения гарантированного зазора между муфтой 11 и бетонным основанием 17. Для обеспечения заданного направления перемещения пневмоопалубки на муфтах IIзакреплены направляющие косынки 18, нижние кромки которых размещены в направляющей канавке бетонного основания 17; Нижний участок баллона 1 размещен на стержнях 9 и продольном стержне 5, которые служат для него опорой. Причем на прямоугольных участках баллона 1, ограниченных стержнями 5, б и 9, его оболочка имеет двоякую местную кривизну под воздействием избыточного давления воздуха и способна воспринимать нагрузку от этого давления. По линиям контакта со стержнями 6 и 9 баллон 1 снабжен силовым поясом 19 с утолщением на кромке. К стержням 6 (фиг. 6) пояс 19 прикреплен прижимными рейками 20 посредством крепежных элементов 21. Пояс 19, прилегающий к стержню б, дополнительно снабжен пневмоотжимом 22, выполненным в виде щланга, размещенного с наружной стороны стержня. Для обеспечения гарантированного размещения пневмоотжима 22 в заданном положении онснабжен упругими оттяжками 23. Пояс 19, прилегающий к стержням 9 (фиг. 5), прикреплен к ним прижимными рейками 24 посредством крепежных элементов 25 и 26. На стержне 7 (фиг. 4) посредством крепежных элементов 27 и 28 вблизи от кромки пневмоопалубки закреплена опорная площадка 29, на которой, в свою очередь, установлена воздуходувка 30 (фиг. 3) с мягким воздуховодом 31, внещний конец которого подсоединен к баллону 1. На. расстоянии, превыщающем длину пневмоопалубки, на бетонном основании 17 установлена лебедка 32 (фиг. 1 и 2), предназначенная для периодических перемещений пневмоопалубки в новое рабочее положение посредством каната 33. Образуемый при бетонировании свод 34 опирается на бетонное основание 17. Пневмоопалубка работает следующим образом. После очередного перемещения пневмоопалубки в новое рабочее положение включается в работу воздуходувка 30. Баллон 1 по мере его заполнения сжатым воздухом принимает проектную форму, при этом его задняя кромка защемляется в предыдущем отформованном бетонном своде 34, рамы 4 слегка раздвигаются в поперечном направлении лсд воздействием давления сжатого воздуха. В таком положении пнеамоопалубка готова к работе (укладке бетона). Бетон наносится на поверхность баллона 1, например, методом набрызга. После необходимой выдержки для набора прочности бетоном осуществляется демонтаж и очередное перемещение пневмоопалубки. Демонтаж заключается в снижении давления или полном удалении воздуха из баллона 1. В этом случае происходит отслоение баллона от бетона по всей внутренней поверхности свода 34. Одновременно со снижением давления в баллоне усилия пружин 12 в какой-то момент преодолевают воздействие давления воздуха на каркас основания и оно складывается в поперечном направлении на незначительную величину, достаточную для свободного перемещения пневмоопалубки в продольном направлении. Для гарантированного отделения стержней б от бетона подается сжатый воздух в пневмоотжимы 22. Для упорядоченного складывания оболочки баллона 1 при снижении давления воздуха на основании срабатывают упругие внутренние стяжки 2 ,и таким образом исключается возможное повреждение оболочки в процессе ее продольного перемещения. Применение изобретения позволит упростить процесс перемещения пневмоопалубки в продольном направлении, повысить качество поверхности бетонного свода, культуру производства и производительность труда.

1. ПНЕВМООПАЛУБКА, вклю-. чающая пневматически напрягаемый баллон из гибкого материала, закрепленный на жестком двускатном основании с пружиной, воздуховод и воздуходувку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, пневмоопалубка ,снабжена упругими стяжками, закрепленными на внутренней поверхности баллона, а жесткое двускатное основание выполнено в виде треугольной призмы из плоских треугольньгх шарнирных рам, которые связаны между собой по вершинам и серединам оснований продольными стержнями, причем стержень основания каждой рамы выполнен из двух элементов, соединенных пружиной растяжения. 2.Пневмоопалубка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая из плоских треугольных шарнирных рам снабжена муфтой, в которой расположена пружина растяжения. 3.Пневмоопалубка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что жесткое двускатное основание снабжено пневмоотжимами, выполненными в виде мягких шлангов, которые закреплены вдоль его крайних продольных стержней. 4.Пневмоопалубка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что жесткое двускатное ос$ хнование снабжено направляющими косынками, закрепленными на муфтах, и эластичными элементами, посредством которых каждая из муфт соединена с верхним продольным стержнем. 3 8 /Щ1, У/ /У/Л ///%T///% Л7///Ж // /CW7/ /f/7/ (M ф . .fTfl , / 7 СО О 00 J7

ЗГ jr //

5-5

XN

29 /1B-B

9

Фиг. 5 (ригЗ

УЗЕЛ ж

и

//

Vuz.8

ВидГ

/

/5

Фиг. 9

фт. W