Агрегат для санитарной обработки яиц Советский патент 1984 года по МПК A01K43/00 

9 Л5 2Z

Изобретение относится к агрегатам для санитарной обработки яиц, используемых при промышленной обработке и переработке в пищевой промышленности.

Известна машина для обработки яиц, имеюшая ванны замочки и хлорирования, секцию мойки со щетками 1.

Недостатками мащины являются отсутствие механизации загрузки, сложность перегрузок яиц между секциями, низкая производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является агрегат для санитарной обработки яиц, содержащий конвейер с носителями для транспортировки яиц, секции контроля, дезинфекции и мойки и. камеру сушки яиц 2.

К недостаткам известного агрегата относятся трудозатраты при агрегатировании отдельных машин с последующей наладкой, значительные удельные расходы моющих растворов, отсутствие механизированной Загрузки и выгрузки прокладок с яйцами, что снижает производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Указанная цель достигается тем, что агрегат, содержащий конвейер с носителями для транспортировки янц, секции контроля, дезинфекции и мойки и камеру сушки яиц, Снабжен узлом для загрузки яиц Б носители, состоящим из кассеты для прокладок с яйцами и примыкающего к ней цепного конвейера с упорами и ограничительной направляющей, а носители конвейера для транспортировки яиц образованы из рамок и двусторонних направляющих.

На фиг. 1 схематически представлен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - кинематическая схема узла загрузки прокладок с яйцами; на фиг.. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - элемент конвейера с носителями.

Агрегат для санитарной обработки яиц содержит (фиг. 1) корпус 1, узел загрузки яиц в носители, состоящий из кассеты 2 для прокладок с яйцами и примыкающего в ней (фиг. 2) цепного конвейера 3 с упорами .4, воздействующими на крестообразные отделители 5, на валу которых жестко насажены ведущие звездочки 6 подающих цепей 7. Продолжением узла загрузки является механизм 8 переворачивания прокладок с яйцами, передвигающихся по ограничительной направляющей 9 (фиг. 3). Освободившиеся из-под яиц прокладки по лотку 10 сбрасываются в сборник 11. В центральной части внутри агрегата размещена ванна, разделенная перегородками 12 на секции: контроля 13, предварительной дезинфекции 14, мойки 15 с врагцающимися от привода 16 щетками 17 со спиральной навивкой 18 и перфорированным днищем 19 отстоя (фиг. 4), а также секцию 20 ополаскивания.

После секции ополаскивания над общей

ванной находится камера 21 сушки с вентилятором 22, воздуховодами 23, калорифером 24, вьгтяжной трубой 25. Между стенками секций замачивания и мойки установлен подогреватель 26. Через секции, огибая перегородки, проходят двусторонние параллельные направляющие 27 (фиг. 1, 4 и 5) из стержней круглого сечения, между которыми, повторяя траекторию направляющих, движется конвейер 28 переноса яиц с носителями в виде рамок 29,

5 приводимый в движение ведущим ручейковым барабаном 30 и ведомым 31, регулируемым натяжение роликом 32. Огибающие ведущий барабан односторонние направляющие 33 снизу по вертикальной оси барабана заканчиваются с наклоном, по которому одновременно сползает ряд яиц в подготовительную тару (не показано).

Привод узлов и агрегата в целом осуществляется через электродвигатель 34, вариатор 35 с кулисно-храповым механйз5 мом. Слив отработанных растворов и воды производится через коллектор 36, предварительный контроль - на овоскопе 37.

Агрегат работает следующим образом. Предварительно подготовленные раство0 ры заливаются в секции ванн. При надобности подогреваются подогревателем 26. Освобожденные от упаковки стопки прокладок с яйцами укладываются в кассету 2 (фиг. 1, показано стрелкой), где нижняя прокладка садится на крестообразные отделители 5. При включенном электродвигателе 34 с помощью кулисно-храпового механизма (не показан) основной конвейер 28 и цепной конвейер 3 движутся пульсирующе с щагом, равным максимальной длиQ не яйца. При воздействии упоров 4 на передние отделители 5 последние, поворачиваясь на 90°, пропускают загруженную яйцами прокладку, подталкиваемую подающими цепями 7, которая садится на цепи конвейера 3. Шаг упоров на конвейере

5 равен стороне прокладки. Подталкиваемая упорами 4 (показано стрелкой) конвейера 3 прокладка, продвигаясь по радиусу механизма 8-переворачивания и направляющих 9, переворачивается и яйца переходят в нижнее положение горизонтального участ0 ка узла загрузки. Горизонтальный участок направляющих 9 заканчивается с наклоном, по которому при очередном движении конвейера 3, а следовательно и прокладки, с последней одновременно сползает ряд (например 6 шт.) яиц, попадая между рамок 29 основного конвейера 28.

Прокладка продолжая продвигаться по лотку 10 сбрасывается в сборник 11. Захваченный рамками 29 ряд яиц по двусторонним направляющим (фиг. 4) 27 согласно их траектории продвигается по секциям (указано фигурной стрелкой). Проходя горизонтальный участок весь ряд яиц проходит предварительный контроль (целостность, качество) перед овоскопом 37, посЛе чего по направляющим 27 опускается в солевой раствор секции 13 контроля, где испорченные (старые) яйца всплывают через щель верхних направляющих и удаляются с поверхности. Прошедщие контроль яйца попадают в секцию 14 предварительной дезинфекции растворами каустической соды или хлорной извести. После дезинфекции яйца в секции 15 мойки моются вращающимися от привода 16 щетками 17. Спиральная навивка щеток, состоящая из металлической проволоки и капронового ворса, при , вращении способствует повороту яиц в двусторонних направляющих 27 вокруг длинной их оси,, а следовательно и качеству мойки, а также турбулизации моющего раствора, где повышается интенсивность мойки и осаждению смытых частиц под перфорированным днищем 19 (фиг. 4). Перед сущкой яйца проходят секцию 20 ополаскивания (возможна пропарка, обработка газом, повторная дезинфекция и т. д.). В камере 21 сущки яйца под воздействием нагретого в каллорифере 24 подаваемого по воздуховодам 23 вентилятором 22 воздуха проходят интенсивную сущку, так как в направляющих и рамках яйца практически открыты всей поверхностью контактирующей с теплым воздухом. После сущки поддерживаемые огибающими ведущий барабан 30 односторонними направляющими 33 по ручейкам барабана яйца по наклону конца направляющих плавно сползают в подготовительную тару или транспортер 38 для дальнейщей переработки. С помощью вариатора 35 (фиг. 1) представляется возможность регулировки производительности агрегата в целом или отдельных узлов в зависимости от обрабатываемых яиц. Предлагаемый агрегат не сложен в изготовлении, позволяет полностью механизировать процесс санитарной обработки яиц без разрывов (перекладок) в технологическом цикле. Изгибаемость параллельных направляющих практически позволяет транспортировать яйца в любом направлении прямоугольных координат, что позволяет значительно сокращать габаритные размеры агрегата и при изготовлении приспосабливать к производственным площадям. Наличие секций ванны обработки позволяет сокращать моющие растворы, воду, электроэнергию, насосы, пар с достижением высокого качества санитарной обработки яиц. Агрегат может быть применен для механизированной обработки яиц в известковом растворе, парафиноканифольных препаратах, минеральных маслах перед закладкой на длительное хранение. Агрегат может быть применен на птицефабриках для первичной обработки (мстйка, дезинфекция), сортировки и механизированной укладки на прокладки. Непрерывность поточности и цикла в агрегате позволяет достигать высокой производительности до 20 тыс. щт. в час.

/1-У

1074463

8

.

Фиг.

АГРЕГАТ ДЛЯ САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ЯИЦ, содержащий конвейер с носителями для транспортировки яиц, секции контроля, дезинфекции и мойки и камеру сущки яиц, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен узлом для загрузки яиц в носители, состоящим из кассеты для прокладок с яйцами и примыкающего к ней цепного конвейера с упорами и ограничительной направляющей, а носители конвейера для транспортировки яиц образованы из рамок и двусторонних направляющих.