Смеситель Советский патент 1984 года по МПК B01F11/00 

Изобретение относится к технике образования смесей и может быть использовдно в пищевой, химической и других отраслях промышленности для получения однородных смесей раличных материалов.

Известны смесители непрерывного действия, содержащие корпус, внутри которого свободно установлены перемещающиеся органы Cll.

Однако для этих смесителей характерны недостаточная эффективность смешивания, наличие шума, неудобствр чистки, заклинивание и ра тирание частиц материала между пермешивающик лопастями и корпусом и другие недостатки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является смеситель, содержащий корпус с размещенными в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементов и снабженный устройством для создания колебтельного движения С 2 . Недостатком известного смесител является быстрая истираемость рабочей поверхности лопастных валов, .вызванная наличием обратного скольжения смешивахядихся материалов, что сказывается на интенсификации смешивания. Кроме того, для него .характерны высокие затраты энергии а преодоление сопротивлений вращению лопастных валов.

Цель изобретения - снижение эне гозатрат и интенсификация процесса перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с размещенньми в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементов и снабженный устройством для создания колебательного движения, упругие элементы размещейЫ на корпусе по винтовой линии, и устройство дл создания колебательного движения выполнено в виде размещенных на корпусе вибраторов, оси вргицения которых перпендикулярны продольным осям упругих элементов, лопастные валы снабжены установленными на их концах внутренними и наружными обоймами с размещенными между ними заклинивающими элементами, и смеситель снабжен дополнительным упругим элементом, при этом наружные обоймы на противоположных концах соединены соответственно с корпусом и через дополнительный упругий элемент с рамой.

На фиг.1 изображен смеситель, общий вид на фиг.2 - разрез А-А н фиг.1.

Смеситель состоит из корпуса 1, который с помощью упругих элемент тов 2 установлен на раме 3. Упругие элементы 2 располагаются по бокам сверху и снизу корпуса под острым углом к продольной оси смесителя, т.е. они располагаются по Винтовой линии. По бокам корпуса 1

смесителя жестко установлены под углом к его продольной оси вибраторы 4 (мотор-вибраторы или инерционные вибраторы с внешним приводом от электродвигателя), оси вращения ко0 торых перпендикулярны продольным осям упругих элементов, работающие в режиме самосинхронизации или синхронизируемые принудительно зубчатым ремнем 5. Внутри корпуса 1 сме5 сителя расположены два лопастных вала б и 7, на концах которых неподвижно закреплены с одной стороны внутренние обоймы 8, с другой - внутренние обоймы 9. Внутренние обоймы

Q 8 расположены в наружных обоймах

10, соединенных с корпусом .1 сме.сителя.

Между внутренними 8 и наружными 10 обоймами находятся заклини5 вающие элементы 11 (например, ролики) . Внутренние обоймы 9 расположены в наружных обоймах 12, укрепленных с помощью дополнительного упругого элемента 13на раме 3 смесителя. Между внутренней обоймой 9 и наружной обоймой 12 помещены заклиниванздие элементы 14. Смеситель работает следукяцим образом.

При включении вибраторов 4 де5 балансы приходят во вращение и создают вращающуюся возмущающую силу в плоскости, наклонной к продольной оси смесителя. Действие наклонной .вращающейся возмущающей силы и 0 наличие упругих элементов 2, расположенных на корпусе 1 смесителя по винтовой линии и соединяющих его с рамой 3, вызывает сложные пространственные колебания корпуе са 1 смесителя, представлякяцие собой эллиптические колебания в верти кальной плоскости, проходящей через продольную ось смесителя и в перпендикулярной ей вертикальной плоскости, а также крутильные колебания вокруг продольной оси смесителя. Вследствие крутильных колебаний корпуса 1 смесителя наружные обоймы 10, являющиеся ведущими,, поворачиваются вокруг осей лопаст5 ных валов 6 и 7 то по часовой стрел ке, то против нее. При этом заклинивающие элементы 11, например, при вращении корпуса 1 по часовой стрелке заклинивают наружную 10 и 0 внутреннюю 8 обоймы, поэтому лопастные валы 6 и 7 вращаютсятакже по часовой стрелке. При вращении корпуса 1 в противоположном направлении заклинивающие элементы 11 5 рассоединяют в.нутреннюю 8 и наружную 10 обоймы и лопастные валы 6 и 7 остаются неподвижными. Заклинивающие элементы 14 со.едиияют внутреннюю 9, являющуюся ведущей, и наружную 12 обоймы при вращении лопастных валов б и 7 против часовой стрелки и рассоединяют при вращении по часовой стрелке. Вследствие этого; предотвращаются возможные повороты лопастных валов б и 7 в направлении, противоположном рабочему. Конструктивные особенности предлагаемого смесителя позволяют осуществить имйульсное вращение лопастных валов 6 и 7 .навстречу друг другу и их колебания вместе с корпусом 1 и относительно него, а также сложные пространственные эллиптично-крутильные колебания корпуса 1 смесителя. В известных смесите 1ях корпус колеблется по одному закону с установленными в нем лопастными вгшами. Такой режим работы смесителя характеризуется большими сопротивлениями вращению лопастных валов и низкой интенсивностью переме ивания обрабатываемой массы. При сообщении сложных колебаний корпусу смесителя и импульсных крутильных колебаний лопастным валам относительно корпуса обрабатываемая масса в смесителе подвергается сложным вибрационным двйговым деформациям, что существенно увеличивает ее подвижность и снижает эффективную вязкость. В результате воздействия вибрации на корпус смесителя и импульсно-сдвиговых деформаций на обрабатываемую массу по0вышается качество ее перемешивания и одновременно существенно снижается сопротивление вращению лопастных валов.

Использование изобретения позsволяет повысить интенсивность процесса смешивания материала, улучшить подвижность смеси из-за наличия импульсного вращения, вызванного конструктивными особенностями смесителя, а также снизить затраты на ремонт (замену лопастных . валов) смесителя вследствие истирания валов.

25 Момент на валу двигателя снижается на 20-25% и продолжительность процесса перемешивания при этом уменьшается в 1,5 раза.

л-л

СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус с размещенными в нем лопастными валами, соединенный с рамой посредством упругих элементов и снабженный устройством для создания колебательного движения, о т л и чающийс я тем, что, с целью снижения энергозатрат и интенсификации процесса перемешивания, упругие элементы размещены на корпусе по винтовой линии, и устройство для создания колебательного движения выполнено в виде размещенных на корпусе вибраторов, оси вращения которых перпендикулярны продольным осям упругих элементов, лопастные валы снабжены установленными на их концах внутренними и наружными обоймами с размещенными между ними заклинивающими элементами, и смеситель снабжен дополнительным упругим элементом, при этом наружные обой- мы на противоположных концах соеS динены соответственно с корпусом и через дополнительный упругий . элемент с рамой. 4 сл эо