ИзобреФение относится к сварке трением, в частности к заварке технологических отверстий, и может быть использовано в машиностроении. Известен инструмент для заварки отверстия в дефали трением, содержащий корпус, рабочая поверхность которого выполнена сферической Г1. Недостаток известного инструмента состоит в том, что при подводе инструмента к отверстию детали трудно точно сцентрировать завариваемое отверстие относительно рабочей части инструмента, так как отверстие полностью закрыто инструментом, в результате чего могут быть непровары Цель изобретения - улучшение качества заварки путем уменьшения несоосности отверстия и .инструмента Цель достигается тем, что в инструменте для заварки отверстия в детали трением, содержащем корпус, торцовая рабочая поверхность которого выполнена сферической, корпус снабжен установленным по его цент, ральной оси подвижным в осевом направлении и подпружиненным относительно него стержнем, а на его рабочем торце выполнена сфера, со сферой рабочей поверхности корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент при установке по завариваемому отверстию; на фиг. 2 - то ж в момент центрирования по завариваемому отверстию, когда стержень введен внутрь завариваемого отверстия; на фиг. 3 - то же в начальный момент заварки. Инструмент для заварки отверстия в детали трением содержит корпус 1, подвижный стержень 2, диаметр которо; го выполнен по посадке с зазором по отношению к диаметру завариваемого отверстия, кольцевую ручку 3, соединенную со стержнем штифтом 4, пружину 5 и замковое кольцо 6, размещенное в канавке корпуса. На утолщенной части корпуса выполнены режущие кромки 7 для снятий заусенца. На торце корпуса 1 и стержня 2 выполнена общая сфера 8. Стержень 2 упирается в торец отверстия корпуса. Инструмент работает следующим образом. Корпус 1 подводится в упор к отверстию 9 детали. Оси инструмента и отверстия устанавливаются с эксцентриситетом е. Кольцевой ручкой 3, сжимая пружину 5, перемещают стержень 2 до упора в деталь, двигая КОТОРУЮ добиваются совмещения осей, при этом стержень 2, переместившись на величину L, входит в отверстие. Деталь закрепляется. Точность центрирования равна полуразности диаметра отверстия 9 и стержня 2. Затем отпускается ручка 3, стержень 2 возвращается в исходное положение под действием пружины. После этого производят подачу инструмента и заварку отверстия. Предлагаемый инструмент для заварки отверстия трением позволяет исключить непровары из-за несоосности отверстия и инструмента. Соосное с отверстием положение инструмента обеспечивает равномерность нагрузки на инструмент, что увеличивает срок его службы.
Фиг.2
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заварки отверстия в детали | 1977 |
|
SU745620A1 |
Устройство для центрирования цилиндрических деталей | 1980 |
|
SU894327A1 |
Способ заварки отверстия в детали | 1982 |
|
SU1073046A2 |
Устройство для центрирования деталей | 1980 |
|
SU1004743A1 |
Выключатель высокого напряжения | 1983 |
|
SU1081692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛОЙ ДЕТАЛИ | 2015 |
|
RU2583974C1 |
Способ заварки отверстия в детали | 1989 |
|
SU1729718A2 |
Ударный механизм | 1981 |
|
SU982895A1 |
Прибор для определения размеров образца при температурном воздействии | 1982 |
|
SU1147954A1 |
СПОСОБ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТИЯ ТОРЦА ТРУБЫ | 2009 |
|
RU2404885C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЗАВАРКИ ОТВЕРСТИЯ В ДЕТАЛИ ТРЕНИЕМ, содержащий корпус, .торцовая рабочая поверхность которого выполнена сферической, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заварки путем уменьшения несоосносфи отверстия и инструмента, корпус снабжен установленным по его центральной Ъси подвижным в осевом направлении и подпружиненным относительно него стержнем, а на его рабочем торце выполнена сфера, общая со сферой рабочей поверхности корпуса. и 00 Сл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ заварки отверстия в детали | 1977 |
|
SU745620A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-10-20—Подача