Ударный механизм Советский патент 1982 года по МПК B25D11/12 

Описание патента на изобретение SU982895A1

(54) УДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ

Похожие патенты SU982895A1

название год авторы номер документа
Ударный механизм 1986
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1481051A1
Ударный механизм 1984
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1222531A1
Ударный инструмент 1987
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1500441A1
Ударный инструмент 1983
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1105284A2
Рычажные ножницы 1976
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU656756A2
Ударный инструмент 1980
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU963732A1
Ручной инструмент ударного действия 1982
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1024262A1
Клещи для удаления гвоздей 1983
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1130452A1
Устройство для скрепления листовых материалов 1985
  • Лурье Иосиф Файвушевич
  • Авербух Анатолий Мордкович
  • Тойчиев Тасбулат Тойчиевич
  • Квашин Виктор Дмитриевич
  • Скуржинский Павел Петрович
SU1305021A1
Устройство для сверления отверстий 1980
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU939218A1

Иллюстрации к изобретению SU 982 895 A1

Реферат патента 1982 года Ударный механизм

Формула изобретения SU 982 895 A1

Изобретение относится к ручным устройствам, применяемым при обработке различных материалов и деталей давлением, а .также привыполнении различных сборочных и других монтажных работ.

Известен ударный механизм, содер-жащий корпус, подпружиненный груз, боек и узел взвода и сброса груза в виде коленчатых рычагов, взаимодействующих с ручкой при приложении к ней внешних усилий 1.

Наиболее близким к изобретению по своему функциональному назначению является ударный механизм, содержащий корпус, установленный в нем с возможностью перемещения подпружиненный груз, узел взвода и . сброса груза, боек и рабочий инструмент С2 .

Недостатками известных механизмов являются малые надежность и удобство в эксплуатации.

Целью изобретения является повышение надежности и удобства в «эксплуатации.

Указанная цель достигается тем,, что в ударном механизме, содержащем корпус, установленный в нем с возможностью перемещения подпружт1енный груз, узел взвода и сброса груза, боек и рабочий инструмент, взвода и сброса груза .выполнен в виде HepaBHonjae4ero рычага, шарнирно.и подпружиненно закрепленного на корпусе, & коротким складным подпружиненным плечом, груз выполнен с пазом, контактирующим с коротким плечом рычага, а ударный механизм

10 снабжен упорным кронштейном., закрепленным на корпусе, центрирующим узлом, выпапненным в виде подпружиненных качалок, шарнирно и равномерно закрепленных на кронштейне с можностью центрирования рабочего инструмента относительно обрабатываемой детали поворотом подпружиненных качалок, и фиксирующим узлом, выполненным в виде подпружиненных

20 рычагов, стержня с опорным фланцем и втулки, надетой на стержень и взаимодействующей с подпружиненными рычагами.

На фиг. 1 изображен ударный ме25ханизм, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. If на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. If на фиг. 4 - узел I на фиг. 1} на фиг. 5 - второй вариант ударного («ханизма, общий вид

30 на фиг. 6 - фиксирующий узел.

Ударный механизм содержит корпус 1, установленный в нем с возможностью перемещения по неподвижному направляющему стержню 2 груз 3, поджатый относительно корпуса пружинами 4 с центрирующими пальцами 5 и 6.

Узел 7 взвода и сброса груза 3 выполнен в виде неравноплечего рыча, га 8, DjapHHpHO с помощью оси 9 закрепленного на корпусе 1 и поджатого пружиной 10,с коротким складным плечом 11, расположенным в пазу груза 3 и контактирующим с ним через опорные штифты 12.

Боек 13, подпружиненно установленный в корпусе 1 и на стержне 2 с возможностью возвратного-поступательного перемещения, имеет на.своем торце коническое отверстие для крепления рабочего инструмента 14.

Груз 3 установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным бойком 13. На корпусе 1 неподвижно закреплен рычаг 15 и упорный кройштейн 16.

Центрирующий узел 17 выполнен в виде подпружиненных качалок 18,. шарнирно и равномерно закрепленных на кронштейне 16 с возможностью ценрирования рабочего инструмента 14 относительно обрабатываемой детали 19 поворотом подпружиненных качалок 18.

Фиксирующий узел 20 выполнен в виде подпружиненных рычагов 21, стержня 22 с опорным фланцем 23 и втулки 24, одетой на стержень 22 и взаимодействующей с подпружиненными рычагами 21.

Для повышения удобства работы с различными по назначению рабочими режущими инструментами (стаместками., пробойниками, кернерами и др. ) во втором варианте ударный механизм снабжен патроном 25 для крепления рабочего инструмента 26, а на верхнем торце корпуса 1 выполнена рукоятка 27 сферической формы, обеспечивающая удобство механизма в наклонном положении.

Работа ударного механизма осущесвляется следующим образом.

Перед началом работы с ударным механизмом, например при склеивании двух листов 28, установленных на жестком основании 29, упорный кронштейн 16 механизма устанавливается на листы 28 с одеванием своего центрирующего узла 17, его качалок 18 на обрабатываемую деталь 19 (заклепку ).

В исходном положении механизма груз 3 находится в верхнем положени и удерживается с помощью короткого складного подпружиненного плеча 11 через опорные штифты 12. Пружины 4 находятся в сжатом состоянии.

При движении неравноплечего рычага 8 вниз его складное подпружиненное плечо 11 соскакивает с опорных штифтов 12, и груз 3 под дейст- вием пружин 4 и силы тяжести начинает ускоренное движение по направляющему стержню 2 вниз, и в конце своего рабочего хода наносит удар по бойку 13 с рабочим инструментом 14.

0 Неравноплечий рычаг 8 под действием пружины 10 возвращается в верхнее положение, а его короткое складное плечо 11 входит в зацепление с опопными штифтами 12 груза 3 (на

5 фиг. 1 показано штрихпунктирными линиями). При опускании неравноплечего рычага 8 цикл работы механизма повторяется..

При работе со вторым вариантом ударного механизма рабочий режущий инструмент 26, фиксирующий узел 20 предварительно закрепляютсяв патроне 25, работа же с механизмом остается .аналогичной работе при первом варианте выполнения.

При работе ударного механизма с фиксирующим узлом 20 в нем предварительно крепится обрабатываемая деталь 30, например гвоздь, с упором его шляпки в торец опорного фланца

0 23 стержня 22, с поджатием стенок гвоздя подпружиненными рычагами 21, осевым перемещением втулки 24 по стержню 22, разведением, сведением рычагов 21, нахождением, схождением

5 их с фланца 23 стержня 22. При забивании обрабатываемой детали (гвоздя) в соеди-няемые детали (не показано) .подпружиненные рычаги 21 расходятся в стороны при упореИХ в

0 соединяемую деталь, при одновременном скольжении их по фланцу 23 стержня 22.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность и удобство эксплуатации ударного механизма.

Формула изобретения

Ударный механизм, содержащий корпус, установленный в нем с возможностью перемещения подпружиненный груз, узел взвода и сброса груза, боек и рабочий инструмент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, узел взвода и сброса груза выполнен в виде неравноплечего рычага, шарнирно и подпружинен0 но закрепленного на корпусе, с коротКИМ складным подпружиненным плечом, груз выполнен с пазом, контактирующим с коротким плечом рычага, а . ударный механизм снабжен упорным

5 кронштейном, закрепленным на корпусе.

центрирующим узлом, выполненным в виде подпружиненных качадок, шарнирно и равномерно закрепленных на кронштейне с возможностью центрирования рабочего инструмента относительно обрабатываемой детали поворотом подпружиненных качалок, и фиксирующим узлом, выполненным в виде подпружиненных рычагов, стержня с опорным фланцем и втулки, на, .1/

детой на стержень и взаимодействующей с подпружиненными рычагами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 662208, кл. В 25 D 11/12, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР 720147, кл. В 25 D 11/12, 1977 (прототип).

SU 982 895 A1

Авторы

Филатов Владимир Сергеевич

Даты

1982-12-23Публикация

1981-04-22Подача