Способ очистки колец "рашига" в производстве серной кислоты Советский патент 1984 года по МПК C01B17/27 

4;

00 Изобретение относится к технологии серной кислоты, а именно к очистке сушильноабсорбционных башен от сублиматов серы и шламов, состоящих в основном, из сульфатов свинца. Известен способ, согласно которому в сернокислотных цехах очистка колец «Рашига в основном, производится вручную переборкой их, а зашламленные кольца выбрасываются и заменяются новыми Однако этот способ трудоемок, длителен и влечет потери колец «Ращига. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки колец «Ращига в производстве серной кислоты путем промывки их водой, заключающийся в том, что башню с загрязненной насадкой отключают от системы и промывают водой в течение 8 ч одновременно из 3-4 точек. По окончании промывки в башню на орошение подают крепкую серную кислоту 2. Недостаток известного способа - длительность процесса. Цель изобретения - интенсификация процесса. Поставленная цель достигается тем, что зашламленные кольца «Рашига без их выгрузки из сушильно-абсорбционных башен обрабатывают острым паром с температурой 140-150°С и олеумом с температурой 80-90°С встречными потоками с интервалом между потоками 1,5-2 ч. Выбор предлагаемых интервалов температуры пара и олеума и времени обработки обусловлен тем, что при меньших температурах и времени не достигается необходимая степень очистки - не более 95% (см. таблицу). Повышение температуры олеума выще 90°С и пара выше 150°С не способствует дальнейшему повышению степени очистки, кроме того, нецелесообразно из-за вредных условий труда, так как может привести к интенсивному разрыву кислотопроводов и выбросам газа и олеума в рабочее помещение. Способ осуществляют следующим образом. Вначале кольца «РашиГа обрабатываются острым паром с температурой 140- 150°С подаваемым снизу вверх абсорбера, в течение 1,5-2 ч в зависимости от степени зашламленности колец. Под действием острого пара сублиматы серы расплавляются и переходят в текучее состояние. Твердый осадок шлама, представляющий собой сульфат свинца и частично сернокислое железо, увлажняясь, разрыхляется, После разрыхления шлама с целью растворения и удаления твердого осадка кольца «Рашига промываются методом орошения олеумом, подогретым до 80-90°С. Олеу.м подают сверху вниз. При контакте олеума с влажным шламом последний разогревается до 140-150°С, сульфаты свинца растворяются в олеуме и вся масса вымывается потоком олеума. Пример. Испытание метода проводят в промышленных условиях производства серной кислоты из отходящих газов цветной металлургии с дожиганием элементарной серы. Проводят очистку колец «Рашига насадочного абсорбера от шлама состава мае. % S 15,84; Р,, 54,68; Fe 0,38; As 0,67; Se 1,5. Общее количество шлама в абсорбере 11,7 т. В нижнюю часть абсорбера подают острый пар с температурой 140-150°С в течение 1,5-2 ч. Расход пара 1,5 . Затем сверху вниз подают олеум в течение 0,5-1 ч. Плотность орошения абсорбера олеумом 7 м/м. ч. Растворы после очистки нлправляются в цикл продукционной серной кислоты. Степень очистки определяют по количеству твердого осадка в отработанном олеуме. Результаты испытания приведены в таблице.

СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЛЕЦ «РАШИГА В ПРОИЗВОДСТВЕ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ путем их промывки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, кольца Рашига, предварительно обрабатывают острым паром с температурой 140150°С, а промь1вку ведут олеумом с температурой 80-90°С встречными потоками с интервалом между потоками 1,5-2 ч.

50-60

70-80

90-100

100-120

130-140

140-150

140-150

140-150

140-150

2,15

18,4 21,5

2,51 44,3

5,18 6J,4

7,42 74,9

6,76

10,У5 93,6 95,0

11 ,11 95,0

11,11

11 ,49 98,2

3

Из таблицы следует, что наиболее эффек-Предлагаемый способ дает возможность

тивно очистка идет при температуре парасократить время очистки колец до 3-5 ч

140-150°С, олеума 80-90°С в течениепротив 8 ч по известному при высокой

ч.степени очистки (Е°/о).