Устройство для прокладывания уточной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины Советский патент 1984 года по МПК D03C11/00 D03D41/00 

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к ткацкому станку для выработки тканей переменной ширины, контурнопрофильных тканных заготовок, например, в виде цельнотканых симметричных конусов с переменной шириной стенки.

Известно устройство длй прокладывания уточной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины, содержащее иглодержатели, ходовой винт, кинематически связанный с электромагнитом, управляемые от программного устройства станка и кинематически связанные с батаном станка CU.

Однако в этом устройстве привод ходового винта от электромагнита имеет сложную конструкцию и ненадежен в работе. Устройство затрудняет обслуживание станка, особенно по мере сужения вырабатываемой ткани, так как расположенные над тканью каретки с тягами иглодержателей имеют громоздкую пространственную конструкцию. При выработке узкой части ткани левая и правая каретки сближаются в середине станка, и их трудно вернуть в исходное положение В случае зажима челнока в зеве кромкообразователь не может отойти от опушки ткани, и возможны поломки деталей механизма и челнока.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для .дывания уточной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины, содержащее батан с установленным в скулках раздвижным бердом, связанным с программным механизмом станка, и брусо с закрепленным с одной его стороны роликом, и приспособление для; фиксации петли уточной нити у кромки ткани, имеющего иглодержатели с иглми для контактирования с петлей уточной нити и несущие иглодержатели и имеющие фиксаторы ползушки, установленные с возможностью перемещения вдоль подпружиненного в осевом направлении направляющего валик установленного с возможностью качания при помощи кинематической связи с роликом бруса батана в подпружиненных державках, закрепленных на груднице станка. Ползушки -с иглодержателями имеют подпружиненные рарезные гайки и перемещаются вдоль направляющего валика за счет связи гаек с ходовым винтом, связанным посредством гибкой связи и многозвенной кулачково-рычажной передачи с программным механизмом станка 2 J

Однако наличие гибкой связи и сложной системы рычажно-кулачкового механизма, связывающих приспособление для фиксации уточной нити с программным механизмом, делает конструкцию ненадежной и в конечном счете затрудняет получение изделия требуемых размеров и требуемого качества. Соединение ходового винта с разрезными подпружиненными гайками с левой и правой сторон не обеспечивает равномерного-перемещения иглодержателей, что также отражается на качестве изделия. Расположение разрезных подпружиненных гаек над изделием создает неудобство обслуживания механизма. Наличие смазки на ходовом винте с подпружиненными гайками может привести к попаданию масла на изделие

Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для прокладывания уточной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины, содержащем батан с установленным в скулах раздвижным бердом, связанным с программньм механизмом станка, и брусом с закрепленным с одной его стороны роликом, и приспособление для фиксации петли уточной нити у кромки ткани, включающем иглодержатели с иглами для контактирования с петлей уточной нити и несущие иглодержатели и имеющие фиксаторы ползушки, установленные с возможностью перемещения вдоль подпружиненного в осевом направлени направляющего велика, установленного с Е озможностью качания при помощи кинематической связи с роликом бруса батана в подпружиненных державках, закрепленных на груднице станка, скулки берда со стороны, обращенной к иглодержателям, имеют клиновидные пазы, а каждая из ползушек 1меет свободно установленный .на оси ролик, размещенный в клиновидном пазу соответствующей скулки при этом фиксатор каждой из ползушек выполнен в виде подпружиненного ролика, установленного с возможностью контактирования с цилиндрической поверхностью направляющего в рабочем положении иглодержтелей, причем направляющий валик в зонах перемещения ползушек имеет срез, обращенный к роликам фиксаторов в нерабочем положении иглодержателей .

Hfe фиг. 1 представлено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг 1.

Устройство для прокладывания утоной нити на ткацком станке для выработки тканей переменной ширины содержит на два кронштейна 1 и 2, закрепленные на груднице 3 с левой и правой сторон станка. В направляю щих пазах 4 и 5 кронштейнов установ лены державки 6 и 7. В державках 6 и 7 установлен направляющий валик 8. Ка валике 8 установлены левая и правая ползушка 9 и 10, хвостовики которых размещены в пазу 11 валика 12, неподвижно закрепленного в державках 6 и 7, В пазах 13 и 14 ползушек 9 и 10 на валике 8 установлены иглодержатели 15, в которых закреплены иглы 16 (фиг. 1). Ползушки снабжены свободно вращающимися на оси 17 роликами 18. На левом конце валика 8 установлена пружина 19. На правом конце валика 8жестко закреплен рычаг 20, шарнир но соединенный посредством звена 21 с Двуплечим рычагом 22, свободно установленным на оси 23, закрепленной в державке 7, а в брусе батана 24 установлен палец 25 с роликом 26, взaи юдeйcтвyюIttим с рычагом 22. Ткань 27 расположена над регулирующей планкой 28 (фиг. 3/. В устройст предусмотрены фиксаторы ползушек 9и 10, в корпусе которых на осях 2 установлены рычаги 30 с роликами 31 подпружиненные пружинами 32 (фиг. 3 Державки б и 7 подпружинены пружина ми 33 и 34 (фиг. 1). В скулКах раздвижного берда 35 предусмотрены клиновидные пазы 36 для роликов 18 ползушек 9 и 10 (фиг. 1). Направляю щий валик 8, установленный в держав ках б и 7 имеет срез 37 в зонах перемещения ползушек. Устройство работает следующим образом. В заднем положении бруса батана 24 иглодержатели 15 с иглами 16 под действием пружины 19 находятся в опущенном положении в нитях основ 38 (на фиг. 2 это положение изображено штрих-пунктирной линией). Уточ ная нить 39 прокидывается в зев и захлестывает петлей одну из игл 16 в зависимости от того, с какой стороны идет прокладка. Игла 16 воспринимает нагрузку от натяжения уточной нити и способствуе-.: формированию нормальной кромки ткани, предупреждая затяжку уточных нитей в кромке. В переднем положении бруса батана 24 палец 25 с роликом 26 через рычаг 22, ось 23 и звено 21 поворачивает рычаг 20 по часовой стрелке (фиг.2. Рычаг 20 поворачивает валик 8 против часовой стрелки. Иглы 16 поднимаются над тканью. Уточная петля сходит с иглы 16. Однойременно с этим скулки раздвижного берда 35 воздействуют на ролики 18 и сдвигают ползушки 9 и 10 по направляющему валику 8 и происходит прибой уточины. Батан 17 отходит в заднее положение. Цикл работы повторяется. При кромкообразовании возможно продольное смещение ползушек под воздействием уточной нити на иглу. Во избежания этого в корпусе ползушек предусмотрен фиксатор, выполненный в виде подпружиненного свободного вращающегося ролика 31 контактирующего с валиком 8. В рабочем положении иглодержателя ролик 31 взаимодействует с цилиндричеа| ой поверхностью валика 8 и предотвращает смещение иглодержателя 15. В исходном положении иглодержателя 15, валик 8 поворачивается, ролик 31 располагается напротив среза 37 и не контактирует с валиком (фиг. 3). Создается возможность Г1еЕ)емещения ползушек 9 и 10 при воздействии на них скулок раздвижного берда 35. Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию, устранив из нее сложный рычажнокулачковый привод, гибкую связь и ходовой винт, в результате этого устройство имеет более точный и плавный ход, повьлиает его надежность и улучшает качество изделия. Кроме того, размещение большой части деталей кромкообразователя за пределами зоны заправки станка улучшает удобство его обслуживания.

В 10151В3520

12 1

J //

22 2

Фиг.1