Z5.
(Л
о
4
СО
О5
йзооретение относится к землеройнь.гм машинам и может б .т: ИСПОЛЬЗОВЕНЮ в роторных экскаваторач и других землеройных MaiiJHHax непрерывного действия.
Известно рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее роторное колесо с ковн(ами, устаноБленное на стреле, размещенный в нолости ротора барабанный питатель и т)ансг1Ортер 1.
Недостаток данного рабочего оборудования заключается в значительных габаритах питателя, а с.тедовательно и стрелы.
Наиболее близким техническим решение.м к изобре гению является рабочее оборудоваfiiie роторного экскаватора, включаюгцее роторное колесо с ковшами, установленное на стреле, размещенный в нолости ротора барабанный иитатель с вало.м, опоры вала, одна из которых размещена в редукторе привода питателя, и транспортер 2.
Недостаток известного устройства заключается в значительных габаритах оборудования и сложности монтажа.
Целью изобретения является повышение надежности работы оборудования и снижение трудоемкости его .монтажа.
Поставленнаяцель достигается тем, что рабочее оборудование роторного экскаватора, включающее роторное колесо с ковшами, установленное на стреле, размещенный в полости ротора барабанный питатель с валом, опоры вала, одна из которых размещена в редукторе привода питателя, и транспортер, снабжено рамой с опорами, на которой размещен привод питателя, при этом одна из опор выполнена в виде стойки со сферическими элементами по концам, а другая опора выполнена из сферического элемента с осью, расположенной в одной плоскости с валом барабана питателя, и установлена с возможностью продольного перемещения вдоль о.си.
На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. I; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3.
Рабочее оборудование экскаватора включает роторное колесо 1 с ковщами 2, установленное на свободном конце стрелы 3 с возможностью вращения на валу 4. Внутри роторного колеса 1 размещен барабанный питатель, смонтированный на основании 5, закрепленном на стреле 3.
Барабанный питатель состоит из барабана 6 и привода 7. Барабан 6 жестко закреплен на валу 8, который одним концом опирается на основание 5 через собственную подшипниковую опору 9, а вторым входит в
редуктор 10 привода 7. Привод 7 кроме редуктора 10 включает двигатель 11, с.монтированный с редуктором на общей раме 12 с опорами. На конце вала 8, входящем в редуктор 10, посажено зубчатое колесо 13.
Вал 8 на корпус редуктора 10 опирается через подшипники 14, рама 12 привода 7 опирается на основание 5 через опоры 15 и 16. Опора 15 ра.мы состоит из сферического элемента 17, размещенного на оси 18 с возможностью продольного перемещения на
ней. На раме 12 выполнен кронщтейн 19., охвать вающий сферический элемент 17.
Центр сферического элемента 17 расположен в плоскости, проведеппой через ось вала 8. Опора ра.мы 16 смещена относительно опоры 15 ра.мь в сторону быстроходной ступени редуктора 10. Она представляет собой стойку 20 со сферическими элементами 21 на концах, которые входят в сферические гнезда 22 рамы 12 и основания 5. Внутри колеса 1 установлены лотки 23, ограничивающие зону разгрузки, которые принимают материал для дальнейшей его передачи на барабан 6 и конвейер 24 стрелы.
Работа оборудования осуществляется следующим образом.
При вращении роторного колеса 1 ковши 2 заполняются разрабатываемым материалом, поднимают его в верхнюю часть колеса и в этой зоне происходит их разгрузка в диапазоне, ограниченном лотками 23. Материал попадает на барабан 6, который вращается приводом 7 и перегружает .материал на конвейер 24. Если при изготовлении или монтаже были допущены какие-то неточности, то благодаря опорам 15 и 16 рамы 12 привод 7 занимает такое положение, которое определяется валом. Если ось вала 8 искривлена, редуктор 10 совершает покачивания вокруг центров сферических элементов 17 и 21
Наличие опор со сферическими элементами позволяет упростить рлонтаж привода, так как не требуется его точная установка
и совмещение осей редуктора и вала, в то же время опоры со сферическими элементами требуют гораздо .места для размещения, что уменьшает габариты основания и рабочего органа в целом.
Bijid
Фыг.г
/2 /5
-I-Н
Гв
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2046167C1 |
Роторный траншейный экскаватор | 1954 |
|
SU104698A1 |
Карьерный роторный экскаватор | 1979 |
|
SU960382A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора с инерционной разгрузкой | 1990 |
|
SU1754849A1 |
Роторный экскаватор для открытия траншеи под основания ленточного фундамента | 1960 |
|
SU138187A1 |
ПАТЕНТШ'-ТЕХ^Ш^ЕСКАЯ в. А. Маркин, В. К. Пилипенко и А. И. ФилатоЬ БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU378595A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1964 |
|
SU164842A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1986 |
|
SU1370189A1 |
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1994 |
|
RU2065002C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающее роторное колесо с ковшами, установленное на ст)Сле, размещенный в полости ротора барабанный питатель с вало.м, опоры вала, одна из которых разметена в редукторе привода питателя, и транспортер, отличающееся тем. что, с целью повышения надежности работы оборудования и снижения трудоемкости его монтажа, оно снабжено рамой с опорами, на которой размещен привод питателя, при этом одна из опор выполнена в виде стойки со сферическими элементами по концнМ: а другая опора выполнена из сферического элемента с осью, расположенной в одной плоскости с валом барабана питателя, и )влена с возможностью продольного пег1ел;ещения вдоль оси.
).
Г-Г
Z1 Фиг.
Фиг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU163542A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU170404A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-02-23—Публикация
1982-08-05—Подача