Устройство для ультразвукового контроля Советский патент 1984 года по МПК G01N29/04 

2„ Устройство по п. 1, отлиа ю щ е е с я тем,что оно снабжеЕ1о

теле камерой, выход которой подключен к чствертоь у входу блока визуализации.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ, содержащее последовательно соединенные блок ультразвуковых преобразователей с меха.низмом их перемещения и управления, многоканальный дефектоскоп и блок логики и управления, регистратор, отличающееся тем, чАэ, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено последовательно соединенными и подключенными к блоку логики и управления блоком анализа, схемой ИЛИ и визуализатором, выход которого связан с первым входом регистратора, краскоотметчиком и блоком памяти, входы которого соединены с вторыми выходами блок& ЛОГИКИ и управления и многоканальнЪго дефектоскопа, а выход - с вторым входом эизуализатора, второй выход ИЛИ соединен с входом краскоотметчика, а третий и четвертый выходы соответственно - с третьим входом визуализатора и вторым вхоi дом регистратора, а второй выход блока ул 1Тразвуковых преобразовате(Л лей соединен с вторым входом блока логики. О I 01 4 4

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть и с пол зовано для ультразвукового контроля качества мно ослойцых конструкций,, Известно устройство для ультразв кового контроля, содержащее последо вательно соединенные блок ультразву ковых преобразователей с механизмом их перемещения и управления, многоканальный дефектоскоп и блок логики и управления, регистратор.,, Наряду с многоканальным дефектоскопом устройство содержит флюороскопическую систему для испытания сварных швов ll . Недостатком этого устройства является низкая достоверность контрол вызванная не точной совпадаемостью результатов контроля ультразвуком и флюороскопической системой. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Эта цель достигается тем, что устройство-для ультразвукового контроля, содержащее последовательно соединенные блок ультразвуковых преобразователей с механизмом их перемещения и управления, .многоканальный дефектоскоп и блок логики и управления, регистратор, снабжено последовательно соединенными и подключенными к блоку логики , и управления блоком анализа, схемой ИЛИ и визуали затором, выход которого связан с первым входом регистратора, краскоотметчиком и блоком памяти, входы которого соединены с вторыми выходами блока логики и управления и многоканального дефектоскопа, а выход - с вторым входом визуализатора второй выход схемы ИЛИ соединен с входом краскоотметчика, а третий и четвертый выходы соответственно с третьим входом визуализатора и вто 1рым входом регистратора, а второй выход блока ультразвуковых преобразователей соединен с вторым входом блока логики. Кроме того, устройство снабжено телекамерой, выход которой подключен к четвертому входу блока визуали зации На чертеже представлена блок-схе ма устройства для улвтразвукового контроля. Устройство блок 1 ультразвуковых преобразователей с механизмом-переме щения и управления, включающий ультразвуковые преобразователи 2, механизм 3 перемещения и схему 4 управления., многоканальный дефектоскоп 5,, блок б ло1ики и управления, регистратор 7, последовательно соЗдиненные блок 8.анализа, схему ИЛИ 9 и виэуализатор 10, краскоотметчик 11, блок 12 памяти, телекамеру 13, Устройство работает следующим образом. Схема 4 управления запускает механизм 3 перемещения, который устанавливает ультразв5ковые преобраЭОватели 2„ При этом механизм 3 перемещения вырабатывает тактовые импульсы, поступающие на схему 4 управления, где они преобразуются в синхроимпульсы и поступают на блок 6 логики и управления. Одновременно на этот блок поступают сигналы с ьшогоканального ультразвукового дефектоскопа 5, на который поступают высокочастотные сигналы с ультразвуковых преобразователей 2. С блока 6 логики и управления синхроимпульсы и преобразованные сигналы с многоканального ультразвукового дефектоскопа 5 поступают на блок 8 анализа и регистрации параметров дефектов и на блок 12 памяти. Блок 8 состоит из преобразователей аналог - код амплитуды, аналог - код протяженности, аналог - код расстояния между дефектами. При наличии недопустимого дефекта на цифровом табло блока 8 происходит индикация параметров дефектов, и сформированный сигнал поступает на один, из входов схемы ИЛИ 9 в зависимости от параметров, по которым забракован дефект. В этом случае с первого входа схемы ИЛИ 9 поступает команда на блок управления краскоотметчика 11, с третьего выхода - команда на визуализатор 10 для включения лг1мпы дефект, привлекая внимание оператора, с четвертого выхода поступает видеосигн.ал на. визуализатор 10 для воспроизведения на экране ЭЛТ контролируемой зоны шва. Со cxeNMИЛИ 9 сигналы управления подаются на регистратор 7. При наличии дефекта информация с дефектоскопа 5 вводится в блок 12 памяти с По команде с блока 9 участок развертки с недопустимым дефектом записывается в регистраторе 7.

адновремемно с этим на второй вход блока 12 памяти со второго выхода блока б логики и управления поступают тактовые импульсы управления синхронизации перемещения преобразователей вдоль сварного соединения.

Кроме того, блок 12 памяти позволяет параллельно воспроизвести на экране визуализатора 10 изображения дефекта, полученные разными преобразователями. Это повышает достоверность контроля и дает, возможность определить глубину расположения и ориентацию дефектов в сварном соединении.

Для повышения достоверности контроля устройство снабжено телекамерой 13, предназначенной для слежения за сварным швом изделия в процессе -контроля и внешнего осмотра поверхности шва. Видеосигнал с телекамеры 13 поступает на визуализатор 10 и записывается на регистраторе 7.

После окончания автоматизированного контроля изделия и при наличии недопустимых дефектов, отмеченных краскоотметчиком 11, оператор выводит из блока 12 памяти многоканальное изображение зоны шва с дефектом на экран визуализатора 10 для дополнительной оценки.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет существенно повысить достоверность контроля, обеспечивая параллельный и повторный просмотр дефектного участка.