Стогообразователь Советский патент 1984 года по МПК A01D85/00 A01D41/12 

si )-; : -. iL.,ibCK;jAiy NOЗЯЙС И ;)i;ii iyiicr I I 41.;: К VCTpOlKTHa 1

Д.1И .b.;; rifiif:.;in i;,i .i|i,(jis убпрки бпомас:,, (iepii; li f();i() vi:.; 1е)П(;:ых и друпх KN.ii.ryp.

Известен сто 0образо1.ате,, рабочий (Я)1аи которого i,iiio,Tficn is iiii;u юдбори.и.-а с 1111ев,1от)аис11ортсрил1, а в камере clOгообразоиатсмя i|)OHcx(j,uiT периодическая иодирессовка собранной .viacciji 1.

Недостаток дан110 -с) стогообразоуатсля невозможность равномерного уплотнения соломы в камере стогообразователя.

Известен стогообразователь, содержащий И а ее и, и а котором смонтированы рабочий орган, пневмотранспортер, телескопический бункер с отражателем 2.

Недостатком известного стогообразователя является невысокое качество работы из-за неравномерного унлотнення подобранной раетительной массы но длине стога и недостаточное измельчение массы.

Цель изобретения - новьпнение качеетва работы.

Указанная цель достигается тем, что в стогообразователе подвижная часть бункера выполнена с продольными нанравляющими и снабжена установленной в них кареткой, имеюн1ей грабельную решетку и поднрессовочную нлпту, причем отражатель смонтирован на каретке и выполнен желобообразным и поворотным в поперечной плоекости, а гп1евмотранспортер выполнен телескопическим.

Кроме того, рабочий орган выполнен в виде жатки, имеющей измельчитель.

На фиг. 1 изображен стогообразователь, вид в акеонометрии; на фиг. 2 - начальное положение распределительного механизма при распределении соломы вдоль и поперек камеры; на фиг. 3 - положение распределительного механизма при уплотнении соломы в камере; на фиг. 4,- кинематическая схема распределительного механизма; на фиг. 5 - технологический процесс срезания устройством зерновой культуры и формирования из нее стога биомассы.

Стогообразователь содержит установленный на шасси рабочий орган в виде жатки 1 (например, комбайн СК-5), навешенной к передним опорным трубам 2 неподвижной, части телескопического бункера стогообразователя 3. За жаткой установлен измельчитель 4 с телескопическим пневмотранспортером 5.

Накопительная камера представляет собой телескопический бункер для формирования скирд из соломы и других материалов, на днище которого установлен транспортер 6 со сталкивающей рамой. Транспортер получает привод от реверсивного гидромотора 7. Подвижная часть бункера выполнена с продольными направляющими 8 и снабжена установленной в них кареткой 9,имеlonieii гр;и1 ;.|| Hi решетку 10 и подпрессовочнук) 11ЛИ 11. Отра ка1ХЛ1 12 с.монтирован на 9 и выполнен желобообразпым и iioBopoTiibi.vi в поперечной плоскости. Привод на вращение отражатель 12 получает от гидроцилиндра 13. Каретка 9 и.меет реверсивный привод от гидромотора 14 через цепную передачу. Замыкает телескопический бункер 3 гибкая задняя стенка 15, выполненная из полиэтиленовой пленки, шириной, равной ширине накопительной камеры. Пленка внизу крепится быстросъемно к планкам транспортера,а вверху наматывается на валик 16, который установлен на задней перемычке рамы подвижной части телескопического бункера. На оси валика насажена шестерня 17, которая входит в зацепление с рейкой 18. Рейка закреплена на раме неподвижной части телескопического бункера. Таким образом, при подъеме и опускании подвижной части телескопичес0 кого бункера пленка на валике будет разматываться или сматываться в зависимости от того, происходит наполнение биомассы в бункере или ее уплотнение. Изменение объема телескопического бункера происходит гидроцилиндрами 19, установленными в

опорных трубах 2. Ход подпрессовочной плиты 11 в вертикальной плоскости осушествлен посредством гидроцилиндра 20.

Управление распределением и уплотнением биомассы в бункере выполнено из кабины 21 с помошью многосекционного распределителя 22. Кабина 21 установлена над рабочим объе.мом бункера, что создает хорошую обзорность при управлении рабочим процессом. Управление движением устройства по полю выполнено из кабины 23.

Работа стогообразователя заключается в следуюцГем.

Режущий аппарат жатки 1 срезает биомассу зерновой культуры и подает шнеко.м к измельчителю 4. От измельчителя биомасса

0 телескопическим пневмопроводом 5 транспортируется в телескопический бункер стогообразователя.

Поток биомассы из пневмопровода направлен постоянно в отражатель 12. На отражателе поток биомассы меняет направ ление и устремляетсяв ту часть рабочего объема бункера, куда направлено гидроцилиндром 13 выходное сопло отражателя. Начинают заполнять телескопический бункер равномерно от задней стенки при максимальном выдвижении подвижной части бункера. При достижении биомассой выходного .сопла отражателя передвигают каретку 9 вперед к пневмопроводу и затем гидроцилиндром 20 опускают подпрессовочную плиту 11 в крайнее нижнее положение и

5 двигают каретку к задней стенке. При этом грабельная решетка 10 захватывает пальцами биомассу и перемещает ее в пространство между подпрессовочной плитой 11 и задней стенкой 15. Эта операция повторяется до тех нор, пока пространство не заполнится биомассой. Затем ногосекииопиым распределителем 21 переводят гидроцилиндры 19 в положение опускания. При этом подпрессовочная плита находится в крайнем верхнем положении. При опускании подвижной части телескопического бункера вся ее тяжесть переходит на подпрессовочную плиту, которая давит на биомассу, заполненную в объеме между кареткой 9, задней стенкой 15 и транспортером 6 телескопического бункера . После подпрессовки биомассы телескопический бункер снова раздвигают. В пространство, которое образовалось между подпрессовочной плитой 11 и биомассой в результате ее уплотнения, снова подают вышеупомянутым способом био.чассу и повторяют те же операции, пока объем полностью не заполнится биомассой при максимальном верхнем положении плиты 11 и подвижной части телескопического ///////LL бункера 3. C iiioiniiipdiianubi;: : .;. кчгч,;:чсском бункере cloi- Гчюмаосы i ;ч1ИС11орг руют на Kpaii по.я где ort) i4,irpy/i ai i. например, на питатель устроПства для ой-; мо.чота биомассы При выгрузке ()11С 1атор освобож.чает внизу пленку от планок транспортера,загем включает гидромотор 7. При этом стог ста.чкивающей рамкой транспортера (i выгружается из бункера стогообразоватсмя. Обслуживают стогообразователь два оператора, один в кабине 23 ведет устроГ:ство 10 нолю, а другой - из кабины 21 осуществляет распределение и уплотнение биомассы в телескопическом бункере и ее выгрузку. Предлагаемый стогообразователь позволит увеличить производительность по сравнению с известным и снизить потери зерна и соломы на уборке биомассы зерновых культур, а также при уборке семенни ков трав. 20 ьЫ. .

1. СТОГООБРАЗОВАТЕЛЬ,содержащий шасси, на котором смонтированы рабочий орган, пневмотранспортер, телескопический бункер с отражателем, отлиа чающийся тем, что,с пе,:1ью повыпюпия качества работы, подвижная часть бункера выполнена с продольными направля1оп1пми и снабжена установленно в нп.х- кареткой, имеющей )абельную решетку и подпрессовочную нлнту, причем отражатель смонтирован на каретке и выполнен жо.чобообразным и поворотным в поперечной плоскостп, а пневмотранспортер выполнен телескопическим. 2. Стогообра;и)вате.1ь по п.Ч, отличающийся тем, что рабочпй орган выполнен и виде жатки, имеюн1ей измельчитель. IS сл О5 о ю (риг. f

cpui.f

Ро

.