Установка для консервирования влажного зерна Советский патент 1984 года по МПК A23B9/00 

° о °. ° о °7

аппиик

О5 О СП

РТзобретение относится к устройствам для консервации сыпучих сельхозпродуктов, в частности кормового зерна, аммиаком. Известна установка для консервирования влажного зерна, включающая средство подачи -консерванта из емкости с управляемыми распылителями 1. Однако в данной установке не обеспечивается внесение необходимого количества консерванта в соответствии с расходом и влажностью зерна. Наиболее близкой к предлагаемой является установ-ка для консервирования влажного зерна, содержащая бункер для зерна, механизм регулирования скорости зернового потока и приспособление для подачи жидкого консерванта внутрь потока 2. Осуществить обработку кормового зерна аммиаком в известном устройстве не представляется возможным в связи с тем, что аммиак обладает свойствами, отличающимися от жидких консервантов, используемых для обработки зерна в прототипе. Отличия эти заключаются прежде всего в том, что в закрытых сосудах при положительных температурах ( 0-25°С) пары аммиака создают давление 4-10 атм. При выходе из отверстия, в открытое пространство аммиак сразу же превращается в газ. Заданная доза аммиака поглощается зерном в течение 30-40 с. Обработка зерна в известном устройстве в момент его свободного падения продолжается доли секунды, поэтому при использовании аммиака больщая его часть улетучивается. При подаче аммиака из отверстия на трубке непосредственно в зерно не обеспечивается равномерность распределения консерванта по всей зерновой массе, так как аммиак поглощается небольщим объемом зерна и часть его остается необработанной. Кроме того, при этом возможно обмерзание отверстия или примораживание к нему зерна, так как температура аммиака при выходе из отверстия равна - 33°С. Цель изобретения - повышение равномерности обработки зерна при использовании в качестве консерванта аммиака и предотвращение примораживания зерна к поверхности приспособления для подачи жидкого консерванта. Для достижения поставленной цели в установке для консервирования влажного зерна, содержащий бункер для зерна, механизм регулирования скорости зернового потока и приспособление для подачи жидкого консерванта внутрь потока, над приспособлением для подачи жидкого консерванта установлен козырек, состоящий из двух перфорированных наклонных пластин, раслоложенных под острым углом одна к другой симметрично относительно вертикальной ней симметрии бункера. На фиг. 1 изображена установка для консервирования влажного зерна; на фиг. 2 - приспособление для подачи жидкого консерванта с козырьком; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Установка состоит из верхнего 1 и нижнего 2 бункеров со смотровыми щелями 3 и 4, двух шиберов 5 и 6 с ручками, выгрузного транспортера 7, приспособления для подачи аммиака, состоящего из козырька 8 и иглы 9. Козырек выполнен из двух перфорированных пластин, расположенных под острым углом одна к другой. Подача заданной дозы аммиака осуществляется путем введения под козырек игл с различным диаметром отверстий. Перед началом работы проверяется пропускная способность приспособления на обрабатываемом зерне и подбирается игла с отверстием, обеспечивающим пропуск заданного количества аммиака. Установка работает следующим образом. При обработке зерна ячменя влажностью 23% заданная доза аммиака 1% от веса зерна, температура воздуха 20°С, щибер во время работы зафиксирован в положении 5 т/ч. В бункер засыпают зерно, открывают шибер нижнего бункера и фиксируют в положении 5 т/ч. Зерно пропускают в течение 2-3 мин, взвешивают и расчитывают фактическую пропускную способность приспособления на зерне данной влажности в указанном положении шибера. Для обеспечения заданной дозы аммиака при пропускной способности 5 т зерна в час в приспособление необходимо подать 50 кг аммиака в течение 1 ч. Это количество аммиака проходит при 20° С через трубку с двумя отверстиями диаметром 0,9 мм. В верхний бункер подается зерно из бунта. Когда слой зерна над устройством для подачи аммиака достигнет 40-50cM, подается аммиак и одновременно открывается шибер. Зерно, медленно.обтекая устройство для подачи консерванта, равномерно обрабатывается аммиаком и поступает в нижний бункер, где происходит связывание аммиака с зерном. Из нижнего бункера зерно транспортером отгружается в бунт или в транспортные средства. Острый угол между пластинами способствует равномерной обработке зерна, так как увеличение угла до тупого может привести к зависанию зерна над приспособлением для подачи консерванта. Конструкция предлагаемой установки позволяет производить качественную обработку зерна аммиаком, поскольку предусматривает подачу аммиака не в разреженный, а в сплощной зерновой поток. Газообразный а„м„ак в „о„е„т обработки оказывается запертым между слоями ооработанного и необработанного зерна, что предупреждает ,д примораживание к нему зерна,

УСТАНОВКА ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ВЛАЖНОГО ЗЕРНА, содержащая бункер для зерна, механизм регулирования скорости зернового потока и приспособление для подачи жидкого консерванта внутрь потока, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности обработки зерна при использовании в качестве консерванта аммиака и предотвращения примораживания зерна к поверхности приспособления для подачи жидкого консерванта, над последним установлен козырек, состоящий из двух перфорированных наклонных пластин, расположенных под острым углом одна к другой симметрично относительно вертикальной оси симметрии бункера. i (Л

о о о о о о о о о С) о

8 °

9

Фиг.