(54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ВЛАЖНОГО ЗЕРНА
В камере обработки 2 установлены управляемые распылители 14, которые через гидравлическое сопротивление 15 связаны с емкостью для консерванта, а посредством обратного клапана 6 и переключателя 16 - с управляющей камерой задатчика 4 и усилителем 7.
Контроль давления в емкости для консерванта и контроль мгновенного расхода обрабатываемого материала осуществляется по манометрам 17 и 18.
В камере обработки может быть установлен один -или несколько распылителей.
С целью применения в устройстве распылителей с различными коэффициентами пропорциональности блок усиления может быть выполнен с инвертером. Для изменения коэффициента усиления по расходу и влажности устройство для измерения расхода выполнено с возможностью изменения угла его наклона к горизонту.
Установка работает следующим образом.
При включении питания установки сжатым воздухом за счет усилия, создаваемого компенсатором 9 посредством дросселя 12, лоток 1 устанавливается в равновесное состояние, т. е. состояние, при котором малейщая нагрузка на этот участок будет вызывать изменение давления в магистрали, связывающей элемент сопло-заслонка 8 с компенсатором 10 и усилителем 7.
Движение потока зерна через устройство для измерения расхода вызывает появление нормальной составляющей силы, которая стремится повернуть лоток в вертикальной плоскости (вниз) и прикрыть элемент сопло- заслонка 8. В этом случае на выходе элемента сопло-заслонка 8 будет появляться сигнал, пропорциональный мгновенному расходу зерна и его влажности.
Зависимость выходного сигнала от влажности объясняется тем, что нормальная составляющая сила, действующая па лоток 1, зависит от динамического коэффициента внещнего трения, величина которого определяется влажностью обрабатываемого зерна.
Появивщийся на выходе элемента сопло- заслонка 8 сигнал проходит в камеру компенсатора 10 и к усилителю 7. Создаваемое в компенсаторе усилие стремится компенсировать вызванное изменение равновесного состояния, т. е. приподнять лоток и приоткрыть сопло. Устройство для измерения расхода зерна работает в данном случае по компенсационному принципу.
Усиленный по мощности сигнал в зависимости от положения переключателя 16 проходит или в управляющую камеру задатчика 4, или к контуру управления распылителями 14. Положение переключателя 16 определяется видом обрабатываемого материала и требованиями, предъявляемыми к качеству обработки.
Одновременно при включении общего питания к распылителям поступают консервант из емкости 5 и сжатый воздух. Подача консерванта осуществляется за счет создания в баке избыточного давления посредством задатчика 4.
Поток консерванта на выходе из распылителей за счет воздействия поступающего воздушного потока превращается в мелкодисперсный факел, которым и осуществляется обработка поступающего из формирователя 3 потока зерна.
При изменении количества проходящего через лоток 1 зерна или его физико-механических свойств сигнал на выходе пневмосилового преобразователя также будет изменяться и через усилитель 7 поступать в управляющую камеру задатчика 4. В результате чего давление в емкости 5, а следовательно, и расход
консерванта через распылители будут изменяться пропорционально количественно-качественным характеристикам зернового потока, т. е. будет осуществляться автоматическое управление процессом консервирования.
В зависимости от требований к технологическому процессу консервирования и его качеству система может работать при подключении выхода усилителя через обратный клапан 6 к контуру управления распылителями.
В этом случае регулирование расхода консерванта осуществляется за счет взаимодействия в распылителе сжатого воздуха, давление которого пропорционально управляющему сигналу, и потока консерванта.
Формула изобретения
1.Установка для консервирования влажного зерна, включающая средство подачи консерванта из емкости с управляемыми распылителями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества консервирования, она снабжена устройством для измерения расхода зерна с учетом его влажности и регулируемым пневматическим задатчиком, сопловая камера которого связана с емкостью для консерванта, а управляющая - посредством обратного клапана и усилителя с устройством
для измерения расхода зерна, при этом последнее соединено через усилитель, переключатель и обратный клапан с управляемыми распылителями.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для измерения расхода
зерна выполнено в виде наклонно установленного лотка, закрепленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и снабжено аневмосиловым преобразователем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Великобритании № 1333660, кл. А 2D, 1973 (прототип).
12
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода сыпучих материалов | 1974 |
|
SU514197A1 |
Устройство для определения производительности сельскохозяйственной машины | 1974 |
|
SU469128A1 |
Устройство для измерения концентрации и дисперсности частиц пыли в газовом потоке | 1981 |
|
SU1167480A1 |
Пневмовибрационный дозатор сыпучих материалов | 1981 |
|
SU979861A1 |
Пневматическая сеялка для дозирования сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1034631A1 |
Пневматическое устройство для каскадного автоматического регулирования | 1974 |
|
SU514269A1 |
Установка для сортирования плодов по их физико-механическим свойствам | 1974 |
|
SU528925A1 |
Пневматический генератор пилообразных колебаний | 1976 |
|
SU596743A1 |
Пневмовиброизолирующая опора | 1982 |
|
SU1044860A1 |
Устройство для дозирования и увлажнения концентрированного корма | 1981 |
|
SU1009355A1 |
Авторы
Даты
1976-12-30—Публикация
1974-12-08—Подача