Привод шнековой центрифуги Советский патент 1984 года по МПК B04B1/20 

Описание патента на изобретение SU1076149A1

Похожие патенты SU1076149A1

название год авторы номер документа
ПРИВОД К ОСАДИТЕЛЬНОЙ ШНЕКОВОЙ ЦЕНТРИФУГЕ 1990
  • Хайнрих Ведер[Ch]
RU2038165C1
Центрифуга со шнековой выгрузкой осадка 1982
  • Файнерман Игорь Авшнович
  • Парамонов Игорь Афанасьевич
  • Ярославцев Роберт Алексеевич
  • Кузьмин Александр Викторович
SU1025458A1
Горизонтальная центрифуга 1971
  • Бергер Елена Георгиевна
  • Богорад Эдгар Евелевич
  • Вишняков Валерий Викторович
  • Кельзон Анатолий Саулович
  • Лукьяненко Владимир Матвеевич
  • Рачицкий Владимир Александрович
  • Сироко Семен Миронович
  • Январев Николай Владимирович
  • Ярославцев Роберт Алексеевич
SU543429A1
ПЛАНЕТАРНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОЙ ХРОМАТОГРАФИИ 1994
  • Гамынин А.А.
  • Сербин В.И.
  • Свердлов Э.П.
  • Стекольщиков О.Ю.
  • Спиваков Б.Я.
  • Марютина Т.А.
  • Федотов П.С.
RU2084263C1
ЦЕНТРИФУГА И СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2012
  • Кноспе Фолькер
  • Корцинетцки Рихард
RU2581372C2
ШНЕКОВАЯ ЦЕНТРИФУГА 2010
  • Костин Александр Степанович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Бочков Николай Петрович
RU2458744C2
Демпфирующее устройство шнековой осадительной центрифуги 1988
  • Зарх Ион Сидорович
SU1604490A1
Способ разделения суспензий 1976
  • Минакер В.Е.
SU669522A1
Прецессионная центрифуга 1983
  • Минакер Виктор Ефимович
  • Файнерман Игорь Авшнович
SU1130405A1
Демпфирующее устройство шнековой центрифуги 1985
  • Зарх Ион Сидорович
SU1423163A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 076 149 A1

Реферат патента 1984 года Привод шнековой центрифуги

ПРИВОД ШНЕКОВОЙ ЦЕНТРИФУГИ, включающий движитель, редуктор, коаксиально расположенные вал ротора и вал шнека, соединенные с валами редуктора упругой муфтой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, вал ротора установлен в корпусе на шариковой опоре, подпружиненной вдоль оси вала.

Формула изобретения SU 1 076 149 A1

О5

4

СО

Изобретение относится к технике разделения суспензий и может быть использовано в мясомолочной нромышленности в линиях обезвоживания и отделения жира от шквары, кристаллов молочного сахара от мелассы, в пищевой промышленности в производстве сахара, процессах переработки соков, а также в химической и других отраслях промышленности.

Известны шнековые центрифуги, в которых вал ротора и вал центрифуги установлены в жестких опорах 1.

Конструктивное выполнения центрифуги приводит к возникновению значительных динамических нагрузок на опоры и вызывает повышенную вибрацию корпуса.

Известна также шнековая центрифуга содержащая движитель, редуктор, коаксиально расположенные вал ротора и вал шнека, соединенные с валами редуктора упругой муфтой 2.

Упругая муфта обеспечивает самоустановку шнека при работе, что снижает динамические реакции на подшипники шнека и уменьшает вибрацию. Ротор центрифуги установлен в жестких опорах, и при работе центробежные силы, возникающие при неравно.мерном распределении осадка по периферии ротора, вызывают повышенные динамические реакции на подшипники ротора и вибрацию центрифуги, что снижает ее надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежнести центрифуги в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в приводе шнековой центрифуги, включаюшем движитель, редуктор, коаксиально , расположенные вал ротора и вал шнека, сое„,

диненные с валами редуктора упругой муфтой, вал ротора установлен в корпусе на шаровой опоре, подпружиненной вдоль оси вала.

На фиг. 1 представлена центрифуга, обший вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез по валу шнека и валу редуктора привода центрифуги.

Привод шнековой центрифуги включает корпус 1, вал 2 ротора, вал 3 шнека, соединенные с валами 4 и 5 редуктора при помощи полумуфт 6 и 7 и упругих муфт 8 и 9.

Вал 2 ротора установлен в корпусе 1 на шаровой опоре, состояшей из двух сопряженных колец 10 и П. Центр кривизны сферической поверхности 12 шаровой опоры и центры жесткости упругих муфт 8 и 9 совмещены. Периферийная часть кольца 10 подпружинена вдоль оси валов упругими элементами 13, равномерно расположенными по окружности и имеющими регулирующие винты 14.

При работе центрифуги суспензию подают во вращающийся ротор. 15, где происходит ее разделение. Фугат выводится из ротора под действием центробежных сил. Осадок выбрасывается из ротора шнеком, совершающим относительное вращение в роторе.

Появляющиеся колебания вращающегося ротора 15 с отклонением валов 3 и 4 от вертикали и скольжением кольца 10 по поверхности 12 относительно кольца 11 создают лишь поворот элементов 6 и 7. При этом радиальное смещение элементов 6 и 7 отсутствует, так как црнтр кривизны поверхности 12 неподвижен. Это обеспечивает нормальный режим работы муфт 8 и 9. Кроме того, горизонтальные колебания ротора 15, проявляющиеся также вертикальными колебаниями периферийной части кольца 10, снижаются за счет действия упругих элементов 13, что повышает надежность в работе центрифуги и улучшает степень разделения суспензии.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемой центрифуги заключается в возможности увеличения полезного объема барабана ротора до размеров барабанов подвесных центрифуг. При этом в среднем производительность может вырасти в 1,5-2 раза. Так, в производстве молочного сахара годовое увеличение выработки продукта (пищевого сахара) может составить 2180т.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1076149A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ЦИФРОВОЙ ИЗМЕРИТЕЛЬ НИЗКИХ ЧАСТОТ 0
SU408231A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Шнековая центрифуга непрерывного действия 1947
  • Плисс Д.А.
  • Финкельштейн Г.А.
SU74644A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 076 149 A1

Авторы

Жуков Валерий Григорьевич

Белоусова Галина Анатольевна

Травкин Алексей Георгиевич

Коробов Андрей Валентинович

Даты

1984-02-28Публикация

1982-12-20Подача