Изобретение относится к устройствам для гашения гидравлического- удара при перекрытии обратного потока воды при аварийном отключении насосной станции оросительной системы.
Известно устройство для гашения гидравлического удара в трубопроводе включающее корпус с впускным и сбросным отверстиями, клапан с осью, его корпус выполнен с патрубком, на кото- 10
ром смонтирован клапан, установленный с возможностью поворота и перекрывающий впускное и сбросное отверстия, оси которьп расположены взаимно перпендикулярно из.
Конструкция данного устройства является сложной, имеет много узлов и деталей, металлоемка, при подготоке к работе и при повторном запуске после срабатывания требует закрытия и от- 20
крытия задвижек, тем самым снижаются эксплуатационные качества.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для гашения гидравлического удара, содержащее корпус с седлом, крьшку со сбросным патрубком и запорный орган, установленный в корпусе на оси с возможностью поворота и перекрытия сбросного патрубка, снабженный поворотным упором и связанный рычажной системой с вспомогательным клапаном, установленным на выходе сбросного . патрубка t 23.
В известном устройстве для эффективного гашения гидроудара сбросной патрубок должен иметь большие габариты, кроме того, конструкция не обладает достаточным быстродействием ввиду того, что для перекода поворотного упора в вертикальное положение необходим нeкoтopы i интервал времени, и в момент отрыва запорного органа от поверхности сбросного патрубка на запорный орган действует лишь атмосферное давление. Наличие рычажных связей усложняет конструкцию, снижает надежность работы устройства.
Цель изобретения - позьшзение надежности и упрощение конструкции.
Для достижения указанной цели в устройстве для гашения гидравлического удара, содержащем корпус с седлом, ; рь1шку со сбросным патрубком и запорный орган, установленный в корпусе на оси с возможностью повоjpoTa и перекрытия сбросного патрубка, запорный орган выполнен в виде углового кронштейна, а на сбросном патрубке установлен низконапорный обратный клапан.
На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого устройства.
Устройство включает корпус 1, в котором на оси 2 подвешен поворотный
углового кронштейна с рабочими поверхностями Of и 5 , расположенными под углом, равным углу наклона перекрываемой поверхности сед15 ла 4 по отношению к вертикальной плоскости, составляющему, например, 5о
На корпусе закреплена крышка 5, образуюш,ая полость 6, через верхнюю
рубок 7 с седлом 8, выполненным с тем же наклоном, что и седло 4 по отношению к горизонтальной плоскости Оси седел расположены взаимно перпендикулярно На сбросном патрубке
7установлен низконапорный сбросной клапан 9, который представляет собой обратный клапан с запорным органом 10, поджимаемым к седлу 11 пружиной 12. Клапан настраивается на низкое давление порядка 0,05-0,1 МПа с помощью винтовой втулки 13. Для уменьшения гидравлических сопротивлений диаметр отвода 14 выполнен большим по сравнению с диаметром сбросного патрубка 7.
Устройство работает следующим образом.
При нормальной работе вода открывает запорный орган 3 и проходит в оросительную сеть, заполняя ее, при этом сбросной клапан 9 препятствует сбросу воды. При возрастании давления запорный орган 3 открывается полностью и рабочей поверхностью S перекрывает седло 8.
При внезапном выключении насосной станции давление в оросительной сети понижается и запорный орган 3 закрывается, открывая при этом тем самым проход в сбросной патрубок 7.
8дальнейшем давление до запорного органа3 продолжает снижаться до нуля или до образования вакуума в течение определенного промежутка времени, зависящего от инерции насосносилового агрегата, а за запорным органом после падения оно начинает подниматься в результате возвращения запорный орган 3, выполненный в виде часть которой пропущен сбросной пат- волны повьшенйого давления, происходит сброс части расхода воды через сбросной клапан 9 в водозабор н сосной станции, тем самым достигает ся предотвращение гидравлического удара и aanpiTa насоси от обратного потока воды. При достижении заданного остаточного давления в оросительной сети сброс воды прекращаетс устройство rotoBO к повторному запуску насосной станции. В момент срабатывания на верхнюю рабочую поверхность углового кронштейна действует остаточное давление, отсекаемое низконапорным обрат 84 ным клапаном, величина которого зависит от затяжки пружины, что повышает гарантию быстродействия. Кроме того, выполнение запорного органа в виде углового кронштейна обеспечивает воздействие обратного потока на его угловую развилку, что способствует надежному срабатыванию устройства в целом, при резком перепаде давления. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности и упрощении конструкции предлагаемого гасителя гидравлического удара.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самонастраивающийся противоударный клапан | 1979 |
|
SU857611A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2000 |
|
RU2193134C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА | 1971 |
|
SU313012A1 |
Противогидроударный обратный клапан | 1982 |
|
SU1017871A1 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
Предохранительный клапан | 1985 |
|
SU1314178A1 |
Генератор командных импульсов для закрытых оросительных систем | 1982 |
|
SU1025380A1 |
Устройство для гашения гидравлических ударов | 1986 |
|
SU1353965A1 |
ГАСИТЕЛЬ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА | 2007 |
|
RU2396476C2 |
Гаситель гидравлического удара | 1980 |
|
SU934153A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА, содержащее корпус с седлом, крьшжу со c6pocittw патрубком и запорный орган, установленный в корпусе на оси с возможностью поворота и перекрытия сбросного патрубка, о тличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, запорный орган выполнен в виде упругого кронштейна, а на сбросном патрубке установлен низконапорный обратный клапан.
Авторы
Даты
1984-02-28—Публикация
1981-07-31—Подача