Дозатор гранулированных материалов Советский патент 1984 года по МПК G01F13/00 

Изобретение. относится к аозирукхцим устройствам гранулкроввыыь1х материалов и может быть использовано в консервной отрасли пшцевой промышлзаиости аля приготовления овоншых, мясных и рыбных ксшсервов. Известен цоаатор сыпучих материалов содержащий бункер с раздаточной камерой, ротор, состоящий из вергшего диска с буртами, вибрирующего диска, основно ГО диска и мерных емкостей, установленных на периферии диска Г13. Оонако известный дозатор характеризуется недостаточной точностью .дозирования, невозможностью поштучной выдачи продукта. Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к изобретению является дозатор, содержащий бункер, вращающийся диск с дозиру- клцими отверстиями и перегородку, установлет ную в бункере над диском, снабженную загрузочным окном С 2 J, Недостатками известного дозатора являются неточное дозирование, возможность заклинивания гранул и их дробление поперечной перегородкой, а также невозможность многокомпонентного аозирования. Цель изобретения - повышение точ- ности аозирования, исключение дробления материала и .обеспечение многокомпонентного дозирования. Указанная цель достигается тем, что в известном, дозаторе, содержащем бункер, в днище которого выполнено окно .для выгрузки, над днищем размешш на оси вращения диск с дозирующими oitv. верстиямй, над которым установлена попе речная перегородка с загрузочным окномjпоперечная перегородка установле на над диском с зазором, а камера, обр зованная между ними, разделена про дольной перегородкой на зону загрузки и зону выгрузки, а днище бункера и диск установлены под углом к горизонту, дозирующие отверстия выполнены ы виде усеченного конуса, мень щее основание которого расположено в верхней части диска, а -высота конуса выбрана не более 3/4 диаметра мень шего основания конуса. Кроме того, на рабочей поверхности диска, вдоль оси дозирующих отверстий, выпо;шена направляющая канавка, Причем, в рабочей камере, с целью осуществления многокомпонентного дози рования, концентрично диску установлена по крайней мере одна обечайка, а в 10 8 поперечной перегородке, цнише бункера и цозирукяаем диске выполнены соответ твеяно по крайней мере по одному дополнительному окну для загрузки, ойау для Шэггрузки и ряду дозирующих отверстий. На фиг. 1 показано предлагаемое уст ройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на (по рабочей камере с участком выдачи продукта). Дозатор содержит наклонно установленный бункер 1, разделенный перегородкой 2 на две емкости 3 и 4, каждая из которых сообщена через окна 5 и 6 для загрузки в поперечной перегородке 7 с секциями 8 и 9 рабочей камеры Ю, На наклонном валу 11 закреплен диск 12, имеющий дозирующие конические -отверстия 13 и 14, расположенные концентрическими рядами. Рабочая поверхность дозирующего диска 12, боковая стенка бункера 15 и перегородка 7 образуют рабочую камеру Ю, в которой помещена кольцевая обечайка 16, приваренная к поперечной перегородке 7 и разделяющая рабочую камеру 10 на две секции 8 и 9 для разных компонентов. Продольная перегородка 17 также приварена к поперечной пе регородке 7, разделяет секции 8 и 9 на участки 18 и 19 загрузки и участ ки 20 и 21 вьп рузки продукта. В циске 14 выполнена направляющая канавка 22. На дне 23 бункера, в зоне выгрузки,. выполнен паз 24 и разгрузочный лоток 25 для направления продукта в банку 26. Коническая шестерня 27 закреплена на наклонном валу 11, а коническая шестерня 28 и крыльчатка 29 установлены на вертикальной оси ЗО. В бункере имеются две заслонки 31 и 32 для выгрузки неизрасходованного перца из емкостей бункера 1 и рабочей камерь 10 при заверщении процесса дозирования. Дозатор работает следующим образом. Емкости 8 и 4 бункера 1 загружаются гранулировочными материалами, например душистым и черным перцем 1Х)рошком, который через окна 5 и 6 поступает в загрузочные секции 8 и 9, рабочей камеры 10. Банка 26, двигаясь по конвейеру.33, взаимодействует с одной иэ лопастей крыльчатки 29, поворачивая ее, одновременно с этим поворачивается на один шаг диск 12 с дозирующими отверстиями. При вращении диска 12 дозировочные отверстия 13 и 14 проходят последовательно через

участки 18 и 19 загрузки и участки 20 и 21 выгрузки секций 8 й 9.

Благодаря наличию направляющих канавок 22 гранулы формируются в кон- центричные ряды, при этом каждая гранула ряда проходит над дозировочными отверстиями многократно и до тех пор, пока не попадет в свободное дозировочное отверстие. Многократаосчъ взаимодействия гранулы с дозировочными отверстиями обеспечивает -высокую надежность заполнения отверстий дозируемым материалом. При дальнейшем повороте диска дозирующие отверстия совмешаю-рся.с пазом 24 в дне 23 бункера, доза попадает в лоток 25, а затем в банку 26. Цикл повторяется.

Выбранное соотношение диаметра до зировочных отверстий и высоты их при установке диска под углом 50-60 к горизонтальной плоскости обеспечивает устойчивое положение только одной гранулы в дозировочном отверстии. Дополнительные гранулы (свыше одной), попавшие в дозировочные отверстия, пройдя участки заполнения в зоне рабочей камеры, свободной от дозируемого материала, скатываются вниз. Уровень дозируемого материала в рабочей камере поо держивается автоматически постоянным за счет угла естественного откоса материала на уровне веркн кромки эагру зочного окна. Выполнение отверстий в дозирующем диске в виде усеченного конуса, вьюота которого не более 3/4 диаметра меньшего основания конуса, исключает попадание гранул в отверстие более одной, а (шсширение конуса в ней части способсгоует его свободному выходу из отверстия диска в бланку.

Угол наклона диска обеспечивает поддержание такого уровня в загрузочном участке, который исключает попадание гранул, не попавших в отверстия диска, на участок выгрузки. Это устраняет их заклинивание и дробление в отверстиях, улучшает поштучное дозирование.

Кольцевая обечайка, разделяющая ра- бочую камеру секции, перегородка, раз- деляющая секции на участки заполнения отверстий и выдачи, обеспечивают одновременное многокомпонентное дозировани

Использование изобретения позволяет повысить точность дозирования гранулировочных материалов, исключить возможность их дробления, осуществить поштучное многокомпонентное дозирование

JJ

23

1. ДОЗАТОР ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункер, в цнище которого выполнено окно для выгрузки, над днищем размещен на оси вращения диск с дозирующими отверстиями, над которым установлена поперечная перегородка с загрузочным окном, отличающи и с я тем, что, с целью повыщения точности дозирования и исключения дробления материала, поперечная перегородка установлена над диском с зазором, а камера. :-, % . 1 а ЯлГП-: ;::.: is. образованная между ними, разделена продольной перегородкой на дану загруаки и зону выгрузки, днище бункера и диск установлены под углом 5О. .к горизонту, дозирующие отверстия выполнены в вице усеченного конуса, основание которого расположено в верзшей части диска, а высота конуса выбрана не более 3/4 диаметра меньщего основания конуса.,. 2.Дозатор по п. 1, о т л и ч а ю ; щ и и с я тем, что, на рабочей поверк ности диска, вдоль оси дозирующих от верстий, выполнена направлякнцая канав- , ка. 3.Дозатор по пп. 1,2 отлича-i ю щ и и с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за W счет обеспечения многокомпонентного дозирования, в рабочей камере концент рично писку установлена по крайней мере ;одна обечайка, а в поперечной перегород- ке, днище бункера и диске выполнены соответство1но по крайней мере по одному дополнительному окну для выгрузки ч и ряду дозирующих отверстий. О5 -ч ел 00