Машины ДЛЯ упаковки в бумагу штучных изделий, например марлевых бинтов, включающие подающий транспортер, приемную площадку, механизм для сматывания и отрезания перевязочной нити, бумагоподающий механизм, механизм для обертывания изделий бумагой, шаговый транспортер с упорами и клеевой аппарат, известны.
Описываемая машина, по сравнению с известными, повышает качество упаковки.
Особенность описываемой машины состоит в том, что механизм для обертывания изделий бумагой выполнен в виде трех расположенных последовательно по ходу процесса и имеющих возвратно-вращательное движение форм, двух фигурных подпружиненных поверхностей и двух неподвижно монтированных перед ними клиновидных гребешков, служащих для подгибания торцов бумажной заготовки.
Перед средней формой установлена горизонтальная планка, предназначенная для продольного подгибания краев бумажной заготовки.
Форма выполнена в виде монтированного на двух полуосях корпуса с полуцилиндрической нижней поверхностью, имеющего продольную сквозную прямоугольную щель, прикрытую сверху двумя полукрышками.
На фиг. i изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - схема механизма сматывания п отрезания перевязочной нити; на фиг. 3 - схема узла средней формы ичхан 1зма для обертывания изделий бумагой; на фиг. 4 - технологическая схема последовательности выполнения операций по упаковке изделий в бумагу.
Главный вал / машины, несущий диск 2 и получающий вращение от двигателя 3, передает движение через конические шестеренчатые передачи транспортеру 4, подающему штучные изделия, например марлевые бинты, и валу 5, на котором пасажен кулачок 6.
Диск 2 снабжен роликом, который через кулисно-кривошипный механизм 7 сообщает возвратно-поступательное движение перемещающимся в направляюпхих 8 -я 9 салазкам шаroBoio транспортера, снабженно -о шарнирно закрепленными толкателями 10, 11, 12, 13 и 14. ,;:
Механизм для обертывания изделий бумагой состоит из последовательно расгтолол енных трех форм 13, 16 и 17, двух фигурных поверхностей 18 и 19, шарнирно закрепленных в точках 20 и связанных между собою пружиной 21, и двух клиновидных rpe6eujKOB 22 и 23, неподвижно установленных перед фигурными поверхностями 18 н 19.
На последней стадии упаковки за формой 17 размещены щетки 24 для приглаживания проклееной оберточной бумаги.
Каждая из форм 15, 16 и 17 представляет собою установленный на двух нолуосях 25 и 26 корпус, имеющий нолуцилиндрическую нижнюю новерхность и сквозную прямоугольную щель для пропуска марлевого бинта; сверху щель прикрыта двумя нолукрышками 27 н 28.
Каждая форма получает возвратно-вращательное движение, причем формы 15 и 17 делают поворот в пределах 180°, и форма 16 в пределах 170. Привод форм осуществлен через их полуоси 26 и конические щестеренчатые нередачи от горизонтального валика 29, поворачиваемого на некоторый, угол рычагом 30 посредством вилкообразной тяги 31, несущей ролик 32, взаимодействующий с кулачком 6.
Между средней формой 16 н фигурнымн поверхностями 18 и 19 монтирован клеевой аппарат, состоящий из ванны 33, клеевого вращающегося валика 5 и прижимного валика 35, а непосредственно перед формой 16 установлена горизонтальная подъемная планка 36. В ванну 33 клей подается насосом 37 из сосуда 38 через заборный клапан 39.
На оси клеевого валика 34 закреплен рычажок 40, взаимодействующий с запорным храповиком 4У. На полуосях формы 16 свободно установлены втулочки 42, связанные с планкой 36; одна втулочка имеет выступ, взаимодействующий с храповиком 41, а другая подпружинена. Под действием 43 планка 36
поднимается. При повороте формы 16 против часовой стре-тки закрепленный на одной из втулочек 42 палец 44 встречает неподвижный упор 45, и пружина 43 растягивается. В этот момент храповик 41 защелкивается за выступ другой втулочки, в результате чего нланка 55 занимает начальное положение.
В машине применен механизм для сматывания и отрезания перевязочной нити 46, выполненный следующим образом.
От кулачка 47, сидящего на оси, приводимой в движение через коническую шестеренчатую передачу от главного зала 1 машины, получает качательное движение планка 48, несун ая опорные подщипники для валика 49, возвратно-поворотного под действием пружкны 50. На планке 48 укреплены режущее лезвие 51 и губка 52, а на валике 49 кулачок 53, губка 54 и лезвие 55, составляющее в паре с лезвием 5J ножницы, отрезающие нить.
Изделие, подлежащее упаковке , бумагу, подается транспортером 4 на прие.мную площадку 56. Нить 46, сматываемая с бобины 57/натягивается вначале губками 52 и 54 при движении планки 48. Упаковочная бумага 58 при помощи известного механизма забирается из рулона, отрезается и устанавливается (позиция / фиг. 4) перед изделием 59 (бинто.м) на упоры 60.
При движении шагового транспортера толкатель W перемещает бинт, захватывающий с собою нить 46, в продольную щель, образованную площадкой 56 и крышкой 61, а затем в форму У5. При прохождении через эту щель бинт обертывается с трех сторон бумагой, которая принимает форму, показанную на позиции // фиг. 4. В Этот момент лезвия 55 н 5/ перерезают нить. При повороте формы J5 на 180° бинт обертывается бумагой с четырех сторон (позиция 1П).
Из формы 15 бинт толкателем 7/ перемещается вперед, причем подвижные-клиновидные гребешки 22 и 23 подгибают торцы бу.мажной заготовки (позиция IV).
При дальнейшем перемещении бинта фигурные поверхности 18 и 19 подгибают края бумаги на 180°, как это показано на позиции V.
Толкатель 12 перемещает бинт в щель формы 16, после чего валик У с клеем прижимает- бумагу к валику 35 (позиция VI).
Планка 36, поднимаясь, загибает снизу конец бумаги в точке, показанной стрелкой на позиции VII.
При повороте формы 16 бумага с нижней стороны смазывается клеем при помощи валика 34, после чего толкатель 13 передвигает бинт в форму 17.
При повороте последней загибается п заклеивается конец бумажной заготовки, и бинт, упакованный в бумагу, приобретает вид, изображенный на позиции VIIL
Из формы 17 упакованный бинт перемещается под приглаживающими щетками 24, после чего изделие поступает на приемный лоток и направляется на сушку.
Предмет изобретения
1. Машина для упаковки в бумагу штучных изделий, например марлевых бинтов, включающая подающий транспортер, приемную площадку, механизм для сматывания и отрезания перевязочной нити, бумагоподающий механизм, механизм для обертывания изделий бумагой, шаговый транспортер с упорами и клеевой аппарат, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества упаковки, механизм для обертывания изделий бумагой выполнен в виде трех расположенных последовате аьно по ходу процесса и имеющих возвратно-вращательное движение форм, двух фигурных подпружиненных поверхностей и двух неподвижно монтированных перед ними клиновидных гребешков, служащих для подгибания торцов бумажной заготовки.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью продольного подгибания краев бумажной заготовки, перед средней формой установлена горизонтальная планка.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что форма выполнена в виде монтированного на двух полуосях корпуса с полуцилиндрической нижней поверхностью, имеющего продольную сквозную прямоугольную щель, прикрытую сверху двумя полукрышками.
4.Применение в машине по п. 1 механизма для сматывания и отрезания перевязочной нити, выполненного в виде монтированных на общем возвратно-поворотном валике одной губки зажима и одного режущего лезвия и другой губки и другого лезвия, укрепленных на качающейся планке, несущей опоры подшипников возвратно-поворотного валика.
5.Применение в машине по п. 1 щеток для .приглаживания проклееной оберточной бумаги на последней стадии упаковки изделия в бумагу.
ГЯ:
107696
(2;
Лi
/ч / А
V /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БИНТОВ И ПОДОБНЫХ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU256600A1 |
Машина для упаковки чая и тому подобных сыпучих материалов | 1938 |
|
SU55327A1 |
Автомат для колки и упаковки сахара-рафинада | 1951 |
|
SU97701A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ СТОПОК ПЛОСКОСЛОЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU311826A1 |
Цепная сушилка | 1956 |
|
SU106433A1 |
СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ РУЛОНОВ МЕДИЦИНСКОЙ ВАТЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2027647C1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТКИ БИНТОВ В БУМАГУ | 1967 |
|
SU198202A1 |
Автомат для отсчета и упаковки таблеток | 1948 |
|
SU83510A1 |
Машина для изготовления складных детских книжек-ширм | 1958 |
|
SU120498A1 |
Устройство для укладки в ящики бисквитов или галет | 1939 |
|
SU67635A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-10-02—Подача